腔分隔为吸气腔423和压缩腔424。
[0076]活塞43继续转动，吸气腔423容积增大、吸气，压缩腔424容积减小、压力升高，当活塞43沿顺时针方向转至距初始位置270°位置时，参照图7，，主轴承41、两个滑片44、活塞43、气缸42、吸气隔板47将气缸腔分隔为吸气腔423、压缩腔424和排气腔425，排气腔425将高压气体排出。
[0077]活塞43继续转动，吸气腔423容积增大、吸气，排气腔425容积减小、排气，当排气腔425内的气体完全排出后，活塞43转动回到初始位置，完成转动一圈的压缩过程，也就是说，活塞43旋转一圈实现了两次压缩-排气的过程。
[0078]根据本发明实施例的压缩机100，通过曲轴30带动吸气隔板47同步转动，使得吸气孔471始终与吸气腔423和吸气过渡腔451连通、与压缩腔424和排气腔425间隔开，从而可以很好的实现压缩机100的吸气、压缩和排气，增加吸气量，减小吸气阻力，提高压缩机100的压缩效率。另外，通过对吸气孔471的尺寸进一步的优化，可以实现吸气量最大，吸气阻力最小的效果，从而提尚进一步提尚压缩机100的能效。
[0079]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“顺时针”、“逆时针”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0080]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0081]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0082]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0083]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0084]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种压缩机，其特征在于，包括: 气缸，所述气缸具有气缸腔和两个滑片槽； 曲轴，所述曲轴穿过所述气缸腔，所述曲轴具有位于所述气缸腔内的偏心部； 活塞和两个滑片，所述活塞外套在所述偏心部上以由所述曲轴驱动转动，所述两个滑片分别可滑动地设在所述滑片槽内，且每个所述滑片的先端与所述活塞接触，所述活塞转动时，所述两个滑片、所述活塞和所述气缸配合限定出吸气腔、排气腔和压缩腔； 两个轴承，所述两个轴承分别设在所述气缸的两侧且外套在所述曲轴上，所述两个轴承中的其中一个为吸气轴承，所述吸气轴承具有吸气过渡腔； 所述吸气轴承与所述气缸之间设有吸气隔板，所述吸气隔板外套在所述曲轴上以由所述曲轴驱动转动，所述吸气隔板上设有在厚度方向贯穿其的吸气孔，所述吸气孔形成为半月牙形，所述吸气孔被构造成始终与所述吸气过渡腔和所述吸气腔连通且与所述排气腔和所述压缩腔间隔开。2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，在所述偏心部转动至与所述滑片垂直时，在同一水平面上，所述活塞的外周壁、所述气缸的内周壁和其中一个滑片限定出的区域的投影与所述吸气孔的投影大体重合。3.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述吸气孔具有第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁的两端分别与所述第二侧壁的两端相连，在径向方向上，所述第一侧壁位于所述第二侧壁的外侧，所述气缸的内周壁的半径为R1，所述第一侧壁位于Rlilmm的范围内。4.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述吸气孔具有第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁的两端分别与所述第二侧壁的两端相连，在径向方向上，所述第一侧壁位于所述第二侧壁的外侧，所述活塞的外周壁的半径为R2，所述第二侧壁位于R2±lmm的范围内。5.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述吸气孔的一端邻近所述活塞与所述气缸的相切点设置。6.根据权利要求5所述的压缩机，其特征在于，所述吸气孔的所述一端与所述相切点之间的距离为L，所述L < 5mm。7.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述吸气孔的另一端位于与所述活塞和所述气缸的相切点呈90° ±5°的夹角范围内，所述吸气孔的另一端位于所述曲轴的运转方向的反侧。8.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述吸气隔板通过嵌入、压入、热套、激光焊接、螺钉连接、销钉连接或者键连接固定在所述曲轴上。9.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，还包括中间隔板，所述中间隔板放置在所述吸气轴承的端面上且与所述气缸的端面接触，所述中间隔板外套在所述吸气隔板上。
【专利摘要】本发明公开了一种压缩机，所述压缩机包括：气缸、曲轴、活塞、两个滑片、两个轴承和吸气隔板，其中，滑片可滑动地设在气缸的滑片槽内，且滑片的先端与活塞接触，活塞转动时，两个滑片、活塞和气缸限定出吸气腔、排气腔和压缩腔，吸气轴承具有吸气过渡腔，吸气轴承与气缸之间设有吸气隔板，吸气隔板上设有吸气孔，吸气孔被构造成始终与吸气过渡腔和吸气腔连通且与排气腔和压缩腔间隔开。根据本发明的压缩机，通过利用与曲轴同步转动的吸气隔板，使吸气孔始终与压缩腔和排气腔间隔开，由此可以很好的实现压缩机的吸气和压缩，减小吸气阻力，增加吸气量，避免存在吸气余隙，降低余隙内气体再膨胀的损失，从而提高压缩机的压缩性能。
【IPC分类】F04C18/356, F04C29/12
【公开号】CN105201833
【申请号】CN201510756591
【发明人】赖化鸿, 祝佳利, 周林林, 梅佩佩
【申请人】广东美芝制冷设备有限公司, 安徽美芝精密制造有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年11月6日