供油孔而仅形成第三供油槽557。这时，经过形成在第一小径部54的第一供油孔551流出的油的一部分，可流入第三供油槽557来使偏心部53和旋转轴结合部333之间的轴承面润滑。
[0064]另外，在所述实施例中，在形成所述供油槽时，以保留与所述回旋涡卷部的轴向末端相邻的端部的方式，一体形成有遮断部，但是，在本实施例中，也可以将单独的遮断构件插入偏心部来堵塞所述供油槽的下端，从而形成所述遮断部。
[0065]图11是表示在本发明的涡旋式压缩机的偏心部结合遮断构件来遮断供油槽的一端的一例的立体图。
[0066]如图所示，在本实施例的偏心部53的一端即与回旋涡卷部的末端相邻的端部(以下称为固定涡旋盘侧端部)形成有环状槽558，在从所述环状槽558到另一端为止的部位长长地形成有供油槽557。
[0067]并且，在所述环状槽558可压入呈环状的遮断构件56来遮断所述供油槽557的固定涡旋盘侧端部，从而形成一种遮断部。
[0068]所述遮断构件56的厚度应当与所述环状槽558的深度相同或比所述环状槽558的深度小，这样才能防止轴承性能降低。并且，所述遮断构件56的厚度要形成为能够使所述遮断构件56的外周面位于比所述供油槽557的底面更高的位置的厚度时，才能够遮断供油槽557的固定祸旋盘侧端部。
[0069]虽然图中未示出，但是所述遮断构件可以形成为块状来与所述供油槽粘接，或以使螺丝头发挥遮断构件的作用的方式通过螺丝连接等，所述遮断构件只要能够遮挡供油槽的一端即可，可以呈任何形状。
[0070]另外，本发明涡旋式压缩机的其它实施例如下。
[0071]S卩，在上述实施例中示出压缩部位于电动部的下侧的下部压缩式涡旋式压缩机中的供油结构，但是在本实施例中，所述供油结构也同样适用于压缩部位于电动部的上侧的上部压缩式涡旋式压缩机。
[0072]如图12所示，在本实施例的上部压缩式涡旋式压缩机中，在机壳1内部的下侧可设置有电动部2，在所述电动部2的上侧可设置有压缩部3。
[0073]在所述压缩部3中，具有固定涡卷部352的框架35可固定结合在所述机壳1，在所述框架35的上表面可结合有板36，在所述框架35和板36之间可设置有回旋涡旋盘37，该回旋涡旋盘37具有回旋涡卷部372，以便与所述固定涡卷部352接合来形成两对压缩室
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[0074]在所述回旋涡旋盘37可形成有旋转轴结合部373，所述旋转轴结合部373使与所述电动部2的转子结合的旋转轴5的偏心部53偏心结合。所述旋转轴结合部373可以以使所述偏心部53与压缩室S1在半径方向上重叠的方式形成。
[0075]在所述旋转轴5可从下端朝向上端方向形成有油流路5a。所述油流路5a可形成于从旋转轴5的下端到规定高度的位置即偏心部53的中间位置。并且，在所述偏心部53形成有从所述油流路5a向偏心部53的外周面贯通的供油孔53a，并且，在所述偏心部53的外周面可形成有与供油孔53a连通的供油槽53b。
[0076]在此，所述供油槽53b在上下方向上长长地形成或倾斜地形成，在所述供油槽53b的下端即与回旋涡卷部572的轴向末端相邻的端部，可形成有遮断部53c，该遮断部53c不使向所述供油槽53b流出的油流下，并且遮断高压制冷剂从压缩室S1流入。为此，可使所述供油槽的轴向长度小于所述偏心部的轴向长度。
[0077]并且，所述供油孔53a或供油槽53b可如上述实施例那样，在以连接轴心和偏心部的中心而得到的线为基准时，可形成在朝向旋转轴的旋转方向的0度?90度之间或180度?270度之间。
[0078]本实施例的供油孔的位置及供油槽的形状可以与上述实施例中的第三供油孔的位置及第三供油槽的形状相似。并且，作用效果也可以相似。因此，省略具体说明。
【主权项】
1.一种涡旋式压缩机，其特征在于， 包括: 机壳， 电动部，配置在所述机壳的内部空间， 框架，在所述电动部的一侧固定结合在所述机壳的内部空间， 固定涡旋盘，固定结合在所述框架， 回旋涡旋盘，位于所述框架和固定涡旋盘之间，而且具有回旋涡卷部，该回旋涡卷部与所述固定涡旋盘的固定涡卷部接合来形成压缩室，该回旋涡旋盘进行回旋运动， 旋转轴，与所述回旋涡旋盘结合，具有与所述回旋涡旋盘偏心结合的偏心部，所述偏心部与所述回旋涡卷部在半径方向上重叠； 在所述偏心部的外周面形成有供油槽，在所述供油槽的轴向两端中的至少一端形成有遮断部以堵塞该供油槽。2.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机，其特征在于， 所述遮断部形成为所述供油槽的一端被所述偏心部的外周面堵塞的形状。3.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机，其特征在于， 所述遮断部形成为所述供油槽的一端被插入所述偏心部的遮断构件堵塞的形状。4.根据权利要求3所述的涡旋式压缩机，其特征在于， 在所述偏心部形成有环状槽，在所述环状槽插入呈环状的遮断构件来形成所述遮断部。5.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机，其特征在于， 所述遮断部形成在所述偏心部的两端中的所述固定涡旋盘位于的一侧的端部。6.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机，其特征在于， 在所述旋转轴的内部配置有油流路， 在所述偏心部形成有从所述油流路向所述供油槽连通的供油孔。7.根据权利要求6所述的涡旋式压缩机，其特征在于， 所述供油槽或所述供油孔以连接所述旋转轴的轴心和所述偏心部的中心而得到的线为基准，形成在朝向所述旋转轴的旋转方向的0度?90度范围或180度?270度范围内。8.一种涡旋式压缩机，其特征在于， 包括: 框架， 第一涡旋盘，支撑于所述框架， 第二涡旋盘，以能够进行回旋运动的方式配置于所述框架和第一涡旋盘之间，该第二涡旋盘与所述第一涡旋盘一起形成压缩室， 旋转轴，与所述第二涡旋盘偏心结合，而且在该旋转轴沿着长度方向形成有油流路； 所述旋转轴包括: 第一轴承，与所述框架结合， 第二轴承，与所述第一涡旋盘结合， 第三轴承，位于所述第一轴承和第二轴承之间，以与所述第一轴承偏心的方式设置，而且在半径方向上与所述第二涡旋盘的涡卷部重叠； 在所述第三轴承的外周面形成有用于与所述油流路连通的供油槽，所述供油槽的轴向长度小于所述第三轴承的轴向长度，所述遮断部形成在所述压缩室和偏心部的外周面之间。9.一种涡旋式压缩机，其特征在于， 包括: 机壳， 电动部，配置在所述机壳的内部空间， 框架，在所述电动部的一侧固定结合在所述机壳的内部空间，而且具有向与所述电动部位于的方向相反的方向突出的固定祸卷部； 板，固定结合在所述框架； 回旋涡旋盘，位于所述框架和板之间，而且具有回旋涡卷部，该回旋涡卷部与所述框架的固定涡卷部接合来形成压缩室，该回旋涡旋盘进行回旋运动， 旋转轴，在内部设置有油流路，而且具有与所述回旋涡旋盘偏心结合的偏心部，所述偏心部与所述回旋涡卷部在半径方向上重叠； 在所述偏心部的外周面形成有用于与所述油流路连通的供油槽，所述供油槽的轴向两端中的与所述回旋涡旋盘的回旋涡卷部的轴向末端侧相邻的端部形成为被堵塞的形状。10.根据权利要求9所述的涡旋式压缩机，其特征在于， 所述供油槽以连接所述旋转轴的轴心和所述偏心部的中心而得到的线为基准，形成在朝向所述旋转轴的旋转方向的0度?90度范围或180度?270度范围内。
【专利摘要】本发明涉及涡旋式压缩机，在向轴承部的外周面贯通形成有供油孔、且在外周面形成有与该供油孔连通的供油槽的情况下，堵塞供油槽的两端中的与压缩室相邻的端部来形成遮断部，从而能够防止在压缩室中压缩的高压制冷剂经过供油槽流入供油孔来遮断供油孔，由此能够将油经过供油孔顺畅地供给至轴承部的外周面来提高轴承性能。此外，通过将供油孔或供油槽以避开需要供油区间的方式形成在与该需要供油区间最近的位置，将油讯速地供给至需要供油区间，由此能够进一步提高轴承性能。
【IPC分类】F04C29/02, F04C23/02, F04C29/00, F04C18/02
【公开号】CN105370570
【申请号】CN201510187640
【发明人】李康旭, 金兑炅, 金哲欢
【申请人】Lg电子株式会社
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年4月20日
【公告号】US20160040673