封闭式机械密封泵效环和具有该泵效环的轴封冲洗系统的制作方法_4

文档序号:8802636阅读:来源:国知局
连接的介质端密封动环4、位于第二密封压盖8与所述轴套12之间的大气端密封动环10、位于第二密封压盖8与所述轴套12之间且与所述的大气端密封动环10接触连接的大气端密封静环11,还设置有泵效环17,所述的泵效环17分别位于所述第一密封压盖5与介质端密封动环4之间、第二密封压盖8与所述的轴套12之间以及第二密封压盖8与所述的大气端密封动环10之间,在所述的第一密封压盖5、介质端密封动环4、轴套12、泵轴1、大气端密封动环10、第二密封压盖8以及泵效环17之间形成有分别通过外部管路连接位于外部的热交换器21且能够使热交换液体在随旋转部件同步旋转的同时,又沿旋转部件的轴向流动能够对各旋转部件进行热交换的冷却液体循环通道,形成在所述泵效环17上的冷却液体循环通道分别连通形成在所述的第二密封压盖8内和轴套12内的冷却液体循环通道。
[0112]所述的冷却液体循环通道包括有依次相连通的:形成在所述的第一密封压盖5上且上端口通过第一外部管路18连接所述热交换器21出液口的第一通道301,形成在所述的第一密封压盖5和所述泵效环17的外表面之间的第二通道302,形成在所述的第一密封压盖5、介质端密封静环6和泵效环17的端面之间的第三通道303,形成在所述的泵效环17的内表面与所述介质端密封动环4之间的第四通道304,形成在所述的泵效环17的内表面与介质端密封动环4之间以及轴套12内的第五通道305,形成在所述的轴套12的内周面与所述泵轴I的外周面之间的第六通道306,形成在所述轴套12内的第七通道307,形成在所述泵效环17内的第八通道308,形成在所述第二密封压盖8内的第九通道309,所述第九通道309的出液口通过第二外部管路19连接所述热交换器21的进液口,还设置有依次相连通的:通过第三外部管路20连接所述热交换器21出液口的形成在所述第二密封压盖8内第十通道310,形成在所述的第二密封压盖8与所述的泵效环17的外表面之间的第十一通道311,形成在所述的第二密封压盖8、泵效环17的端面以及大气端密封静环11之间的第十二通道312,形成在所述的泵效环17的外表面与大气端密封动环10之间的第十三通道313,形成在所述的泵效环17的内表面与大气端密封动环10之间以及轴套12内的第十四通道314,所述第十四通道314的进液口与所述的形成在所述的轴套12的内周面与所述泵轴I的外周面之间的第六通道306相连通。
[0113]所述的形成在所述的泵轴I外周面和所述的轴套12内周面之间的第六通道306是形成在位于所述泵轴I外周面与轴套12内周面之间的介质端密封圈2和大气端密封圈9之间的轴套12内侧壁上的凹槽,所述的介质端密封圈14和大气端密封圈15分别嵌入在所述轴套12的内周面上。
[0114]所述的泵效环17包括有相互平行设置的环形泵效环左侧板1701和泵效环右侧板1702,所述泵效环左侧板1701和泵效环右侧板1702靠近轴心的内环套在离心泵的轴套12外周面上,所述泵效环左侧板1701和泵效环右侧板1702的外周边与第二密封压盖8相衔接并存在间隙,所述的泵效环左侧板1701和泵效环右侧板1702之间有呈旋转式的放射状态设置的多数个叶片1703,并且,所述的多数个叶片1703与所述的左侧板1701和右侧板1702相垂直设置,所述放射状态的多数个叶片1703靠近轴心的收口端构成的端口对应于所述轴套12的出液口,所述放射状态的多数个叶片1703的放射端边缘构成的端口对应于形成在密封压盖上轴向位置的第八通道308的进液口。所述的泵效环左侧板1701和泵效环右侧板1702的外侧面上临近所述轴套12处相对称的分别一体形成有一个与轴套12同轴的介质端导流套1704和大气端导流套1705,所述的第二通道302是形成在所述第一密封压盖5与介质端导流套1704之间,所述的第四通道304是形成在所述的介质端导流套1704与所述介质端密封动环4之间,所述的第十一通道311是形成在所述的第二密封压盖8与大气端导流套1705之间,所述的第十三通道313是形成在所述的大气端导流套1705与所述的大气端密封动环10之间。
[0115]本实用新型的封闭式机械密封泵效环和具有该泵效环的轴封冲洗系统,从各附图中可以提到旋转部件有:泵轴、轴套、介质端机械密封动环、大气端机械密封动环、泵效环,除此之外都是静止部件。
[0116]所述的这些旋转部件都与泵轴同步旋转,换句话说就是这些旋转部件每时每刻的角速度相等,由此越靠近轴心的部位线速度的绝对值就越小,反之,距离轴心越远的部位线速度的绝对值就越大。在本实用新型中流体微团是从轴心地带进入泵效环,然后在泵效环的封闭通道里向该泵效环的边缘的方向位移,这个移动的过程就是加速过程,在附图中流体微团从a点的位置移动到b点的位置,这也就是获得扬程的过程。除此之外从附图中还可以看出本实用新型的泵效环具有多个封闭通道同时工作,所以它们叠加起来的通道的横截面积就大,在单位时间里通过这个大的横截面积的流体体积必然也就大,即:流量大。我们都知道:功率与流量和扬程的乘积成正比。这就足以说明本实用新型的泵效环性能优于现有技术的泵效环。
【主权项】
1.一种封闭式机械密封泵效环,其特征在于,包括有相互平行设置的环形泵效环左侧板(701)和泵效环右侧板(702),所述泵效环左侧板(701)和泵效环右侧板(702)的内环套在离心泵的轴套(12)外周面上,所述泵效环左侧板(701)和泵效环右侧板(702)的外周边与离心泵的密封压盖相衔接并存在间隙,所述的泵效环左侧板(701)和泵效环右侧板(702)之间有呈旋转式的放射状态设置的多数个叶片(703),并且,所述的多数个叶片(703)与所述的左侧板(701)和右侧板(702)相垂直设置,所述放射状态的多数个叶片(703)的收口端构成的端口对应于所述轴套(12)的出液口,所述放射状态的多数个叶片(703)的放射端边缘构成的端口对应于形成在密封压盖上的出液通道的进液口。
2.根据权利要求1所述的封闭式机械密封泵效环,其特征在于,所述的泵效环右侧板(702)的外侧面上临近所述轴套(12)处向外凸出的一体形成有与轴套(12)同轴的导流套(704),在所述的泵效环右侧板(702)上并位于所述导流套(704)和轴套(12)之间开有辅助进液孔(705)。
3.根据权利要求1所述的封闭式机械密封泵效环,其特征在于,所述的泵效环左侧板(701)和泵效环右侧板(702)的外侧面上临近所述轴套(12)处相对称的各一体形成有一个与轴套(12)同轴的导流套(704)。
4.一种具有权利要求1或2所述的封闭式机械密封泵效环的轴封冲洗系统,包括有套在泵轴(I)上的轴套(12),由介质端至大气端依次连接的套在所述泵轴(I)和轴套(12)外侧的泵壳(3)、第一密封压盖(5)和第二密封压盖(8),由介质端至大气端依次设置的位于所述泵壳(3)与所述轴套(12)之间的介质端密封动环(4)、位于第一密封压盖(5)与所述轴套(12)之间并与所述的介质端密封动环(4)接触连接的介质端密封静环¢)、位于所述第二密封压盖(8)与所述轴套(12)之间的大气端密封动环(10)以及位于所述第二密封压盖(8)与所述轴套(12)之间的大气端密封静环(11),其特征在于,在所述的第二密封压盖(8)与所述轴套(12)之间且位于大气端密封动环(10)远离大气端密封静环(11)这一端的泵效环(7),在所述的第一密封压盖(5)、介质端密封静环(6)、介质端密封动环(4)、轴套(12)、泵轴(I)、泵效环(7)和第二密封压盖(8)之间形成有一条通过外部管路(13)连接位于外部的热交换器(16)且能够使热交换液体在随旋转部件同步旋转的同时,又沿旋转部件的轴向流动能够对各旋转部件进行热交换的冷却液体循环通道,形成在所述泵效环(7)上的冷却液体循环通道对应于形成在所述的第二密封压盖(8)上的冷却液体循环通道。
5.根据权利要求4所述的具有封闭式机械密封泵效环的轴封冲洗系统,其特征在于,所述的冷却液体循环通道包括有依次相连通的:形成在所述的第一密封压盖(5)上且上端口通过外部管路(13)连接所述热交换器(16)出液口的第一通道(201),形成在所述的第一密封压盖(5)和介质端密封静环(6)与所述的轴套(12)之间的第二通道(202),形成在所述的轴套(12)内且对应于所述介质端密封动环(4)和泵轴(I)的第三通道(203),形成在所述的泵轴(I)外周面和所述的轴套(12)内周面之间的第四通道(204),形成在所述的轴套(12)内的第五通道(205),形成在所述的泵效环(7)内的第六通道(206),形成在所述的第二密封压盖(8)且上端口通过外部管路(12)连接所述热交换器(13)进液口的第七通道(207)ο
6.根据权利要求4所述的具有封闭式机械密封泵效环的轴封冲洗系统,其特征在于,所述的冷却液体循环通道包括有依次相连通的:形成在所述的第一密封压盖(5)上且上端口通过外部管路(13)连接所述热交换器(16)出液口的第一通道(201),形成在所述的第一密封压盖(5)和介质端密封静环(6)与所述的轴套(12)之间的第二通道(202),形成在所述的轴套(12)内且对应于所述介质端密封动环(4)和泵轴(I)的第三通道(203),形成在所述的泵轴(I)外周面和所述的轴套(12)内周面之间的第四通道(204),形成在所述的轴套(12)内的第五通道(205),形成在所述的泵效环(7)内的第六通道(206),形成在所述的第二密封压盖(8)且上端口通过外部管路(12)连接所述热交换器(13)进液口的第七通道(207),以及,还设置有依次相连通的:形成在所述泵效环(7)与所述的第二密封压盖(8)之间且进液口连通泵效环(7)内的第六通道(206)的出液口端的第八通道(208),形成在所述泵效环(7)与所述的第二密封压盖(8)之间且与所述的第八通道(208)相垂直的第九通道
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