换向阀S45的油阀线圈右位工作，第六插装阀V45控制油液经第六电磁换向阀S45的A孔通T孔回流至油箱，第六插装阀V45打开，第一储能器A40内的油液经第六插装阀V45到压射油缸的活塞腔，使压射油缸高速向前运动，速度由第六插装阀V45的调节杆调节控制；第一电磁换向阀S40的油阀线圈右位工作，第一插装阀V40控制油液经第一电磁换向阀S40的A孔通T孔回流至油箱，第一插装阀V40打开，活塞腔内的液压油经第一插装阀V40回流至油箱。
[0026]3.压射油缸高速向前运动:第四电磁换向阀S43、第五电磁换向阀S44和第一电磁换向阀S40得电，第四电磁换向阀S43的油阀线圈右位工作，第四插装阀V43控制油液经第四电磁换向阀S43的A孔通T孔回流至油箱，第四插装阀V43打开，第一储能器A40内的油液经第四插装阀V43到压射油缸的活塞腔，使压射油缸高速向前运动，速度由第四插装阀V43的调节杆调节控制；第五电磁换向阀S44的油阀线圈右位工作，由于压射油缸活塞腔的压力未达到溢流阀V47调定的压力，所以没有压力推动第五电磁换向阀S44主阀芯工作，第五电磁换向阀S44主阀处于待压力触发状态；第一电磁换向阀S40的油阀线圈右位工作，第一插装阀V40控制油液经第一电磁换向阀S40的A孔通T孔回流至油箱，第一插装阀V40打开，活塞腔内的液压油经第一插装阀V40回流至油箱。
[0027]4.增压动作:第四电磁换向阀S43、第五电磁换向阀S44和第一电磁换向阀S40得电，第四电磁换向阀S43的油阀线圈右位工作，第四插装阀V43控制油液经第四电磁换向阀S43的A孔通T孔回流至油箱，第四插装阀V43打开，第一储能器A40的油液经第四插装阀V43到达压射油缸的活塞腔；第五电磁换向阀S44的油阀线圈右位工作，当压射油缸活塞腔的压力达到溢流阀V47调定的压力，压射油缸活塞腔内的油液进入溢流阀V47和第一流量控制阀V48，其中，溢流阀V47的调定控制触发增压压力，第一流量控制阀V48的调定控制触发增压的流量，再经第五电磁换向阀S44的P孔通B孔推动第五电磁换向阀S44的主阀芯，使第五电磁换向阀S44的主阀芯右位工作，第五插装阀V44控制油液经第五电磁换向阀S44的A孔通T孔回流至油箱，第五插装阀V44打开，第二储能器A41内的油液经第五插装阀V44到达增压油缸的活塞腔，从而触发增压动作；第一电磁换向阀S40的油阀线圈右位工作，第一插装阀V40控制油液经第一电磁换向阀S40的A孔通T孔回流至油箱，第一插装阀V40打开，活塞腔内的液压油经第一插装阀V40回流至油箱；由程式或时间继电器调定增压保持时间。
[0028]5.跟锤动作:第七电磁换向阀S46的油阀线圈左位工作，第一储能器A40内的油液经第七电磁换向阀S46的P孔通B孔再经过流量控制阀V59 (调节跟锤速度)进入压射油缸的活塞腔，使压射油缸向前运动并推出料柄，其速度由流量控制阀V59控制；第一电磁换向阀S40的油阀线圈右位工作，第一插装阀V40控制油液经第一电磁换向阀S40的A孔通T孔回流至油箱，第一插装阀V40打开，活塞腔内的液压油经第一插装阀V40回流至油箱。
[0029]6.增压油缸和压射油缸回退:第二电磁换向阀S41得电，第二电磁换向阀S41的油阀线圈右位工作，第二插装阀V41和第五插装阀V44共同控制油液经第二电磁换向阀S41的A孔通T孔回流至油箱，第二插装阀V41和第五插装阀V44打开，系统压力油P经第五插装阀V44到达压射油缸的活塞腔，压射油缸活塞腔内的油液经第二插装阀V41回流至油箱，使压射油缸向后运动，速度由系统比例压力流量阀控制，第一储能器A40内的油液经第二电磁换向阀S41的P孔通B孔进入液控单向阀V46的控制腔，液控单向阀V46打开，增压油缸经液控单向阀V46回流至油箱，增压油缸的活塞杆被压射油缸的活塞推回，完成一个周期动作。
[0030]上述为本实用新型的优选方案，本领域普通技术人员对其简单的变型或改造，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高效的压铸机建压装置，包括增压油缸和压射油缸，其特征在于，油路上还包括相互串联的第四插装阀(V43)和第四电磁换向阀(S43)、相互串联的第一插装阀(V40)和第一电磁换向阀(S40)、相互串联的第三插装阀(V42)和第三电磁换向阀(S42)、相互串联的第六插装阀(V45)和第六电磁换向阀(S45)、相互连接的第五插装阀(V44)和节流螺丝(V61)、相互串联的第一储能器(A40)、第一减压阀(V51)和第一单向阀(V53)、相互连接的溢流阀(V47)和第五电磁换向阀(S44)、相互串联的第二储能器(A41)、第二减压阀(V52)和第二单向阀(V54)、以及相互串联的第七电磁换向阀(S46)和第二流量控制阀(V59)。2.根据权利要求1所述高效的压铸机建压装置，其特征在于还包括第二插装阀(V41)、第三单向阀(V60)、第一截止阀(V49)、第二截止阀(V50)和第一流量控制阀(V48);第二插装阀(V41) —端连接压射油缸，另一端连接第二电磁换向阀(S41);第三单向阀(V60) —端连接系统压力油(P)，另一端连接互为并联的第一储能器(A40)和第二储能器(A41);第一截止阀(V49) —端连接第一减压阀(V51)，另一端连接二速储能压力表(G41);第二截止阀(V50) —端连接第二减压阀(V52)，另一端连接增压储能压力表(G42);第一流量控制阀(V48) 一端连接压射油缸，另一端连接第五电磁换向阀(S44)。3.根据权利要求2所述高效的压铸机建压装置，其特征在于溢流阀(V47)—端通过第一流量控制阀(V48)连接第五电磁换向阀(S44)的P孔；第五电磁换向阀(S44)主阀动作由溢流阀(V47)调定压力来触发动作，由第一流量控制阀(V48)调定控制触发增压的速度。4.根据权利要求3所述高效的压铸机建压装置，其特征在于压射油缸的第一段和第二段慢速向前运动由系统比例压力流量控制速度和压力；压射油缸的高速向前运动由第四插装阀(V43)调节流量，由第一减压阀(V51)调定压力；压射油缸的增压动作由第六插装阀(V45)调节流量，由第二减压阀(V52)调定压力。5.根据权利要求4所述高效的压铸机建压装置，其特征在于压射油缸的高速向前运动过程中，使第五电磁换向阀(S44)线圈得电，其增压动作由油缸压力达到设定值时触发。6.根据权利要求1-5任一项所述高效的压铸机建压装置，其特征在于增压油缸内有杆腔接回油管与大气相通，减少增压触发瞬间阻力的产生。
【专利摘要】一种高效的压铸机建压装置，包括增压油缸和压射油缸，其特征在于，油路上还包括相互串联的第四插装阀和第四电磁换向阀、相互串联的第一插装阀和第一电磁换向阀、相互串联的第三插装阀和第三电磁换向阀、相互串联的第六插装阀和第六电磁换向阀、相互连接的第五插装阀和节流螺丝、相互串联的第一储能器、第一减压阀和第一单向阀、相互连接的溢流阀和第五电磁换向阀、相互串联的第二储能器、第二减压阀和第二单向阀。本结构在快速动作时增压电磁铁同时得电，省掉了PLC接收信号和做出动作指令的时间，仅有插装阀阀芯开启和增压油缸推出这两个过程，达到缩短建压时间的目的。其具有结构简单合理、建压时间短、成本低的特点。
【IPC分类】F15B1/02, F15B13/06, F15B3/00, B22D17/20
【公开号】CN204805183
【申请号】CN201520490182
【发明人】刘会日, 彭新上, 周红剑
【申请人】佛山联升压铸科技有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月7日