一种拆炉机的独立驱动冷却系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于液压系统冷却技术领域，涉及一种拆炉机的独立驱动冷却系统。
【背景技术】
[0002]目前拆炉机的液压系统为非独立机械式安装系统，采用风扇由柴油机曲轴通过胶带轮和胶带驱动，风扇转速与曲轴转速同步。该方式在低速大负荷工况时，风扇冷却风量不足，易导致大负荷时工程机械过热；该方式在高速小负荷工况时，风扇高速运转，冷却风量过大，易导致小负荷时工程机械过冷。也有安装按需调速的独立式风扇冷却方式，驱动风扇的动力源为独立安装的液压栗，降低了发动机转速对冷却效果的影响。但是增加了液压元件和管路，成本加大，增加了系统的复杂程度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服已有装置的缺陷，为了解决非独立机械式安装系统中冷却量与发热量不一致及独立安装液压栗的空间安装的问题，提出一种拆炉机的独立驱动冷却系统。
[0004]本实用新型的技术方案为:拆炉机的独立驱动冷却系统，包括风扇装置2、电机1、控制器3、温度传感器4、回油管路5、调速旋钮6 ;电机I与风扇装置2固定连接，风扇装置2通过电机I驱动，控制器3固定在风扇装置2的壳体上，温度传感器4附着在回油管路5上，温度传感器4反馈端连接控制器，将回油管路上的温度传递给控制器，控制器3根据温度大小控制电机I转动开关，电机打开后由手动调速旋钮控制电机转速。通过控制电机开关及转速使油温处于最佳工作状态。
[0005]有益效果:本实用新型用电机代替了原有拆炉机中柴油机和栗驱动风扇装置，减少了吸油过滤器、吸油球阀，控制溢流阀和液压管路等部件，便于安装，操作维修方便；另外通过温度传感器反馈可以根据需要有效控制风扇的启闭，避免浪费，并且温度控制效果好。
【附图说明】
[0006]图1为实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]为使本实用新型的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。
[0008]本实用新型提供一种拆炉机的独立驱动冷却系统，包括风扇装置2、电机1、控制器3、温度传感器4、回油管路5、调速旋钮6 ;电机I与风扇装置2固定连接，风扇装置2通过电机I驱动，控制器3固定在风扇装置2的壳体上，温度传感器4附着在回油管路5上，温度传感器4反馈端连接控制器，将回油管路上的温度传递给控制器，控制器3根据温度大小控制电机I转动开关，电机打开后由手动调速旋钮控制电机转速。通过控制电机开关及转速使油温处于最佳工作状态。
[0009]本装置的具体工作过程如下:
[0010]安装好风扇装置、电机及控制器，将温度传感器两端分别连接至回油管路及电机控制器。当回油管路温度高于设置温度时，电机启动开始进行冷却油工作，通过观察操作室中温度调节电机转速以达到最佳工作油温。
[0011]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种拆炉机的独立驱动冷却系统，其特征在于:包括风扇装置(2)、电机(I)、控制器(3)、温度传感器(4)、回油管路(5)和调速旋钮(6);电机⑴与风扇装置(2)连接，风扇装置(2)通过电机(I)驱动，控制器(3)固定在风扇装置(2)的壳体上，温度传感器(4)附着在回油管路(5)上，温度传感器(4)反馈端连接控制器，将回油管路上的温度传递给控制器，控制器(3)根据温度大小控制电机(I)的转动开关。
【专利摘要】本实用新型公开了一种拆炉机的独立驱动冷却系统，其特征在于：包括风扇装置(2)、电机(1)、控制器(3)、温度传感器(4)、回油管路(5)和调速旋钮(6)；电机(1)与风扇装置(2)连接，风扇装置(2)通过电机(1)驱动，控制器(3)固定在风扇装置(2)的壳体上，温度传感器(4)附着在回油管路(5)上，温度传感器(4)反馈端连接控制器，将回油管路上的温度传递给控制器，控制器(3)根据温度大小控制电机(1)的转动开关。本实用新型便于安装，操作维修方便；另外通过温度传感器反馈可以根据需要有效控制风扇的启闭，避免浪费，并且温度控制效果好。
【IPC分类】F04D27/00, F04D25/08
【公开号】CN204851709
【申请号】CN201520594829
【发明人】李燕伟, 刘洁, 赵淑英, 郭剑, 金鑫, 刘娟
【申请人】山西北方机械制造有限责任公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月3日