专利名称：涨环式联轴器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴节联接器，特别适用于电动机和其它转动设备的联接。
现有的联轴器一般采用对轮与键联接，其对轮内轴孔为直孔，因此安装和拆卸时均需加热后方可操作，特别是拆卸时还需用抓具抓下。这种联轴器虽然结构简单，但拆装非常不便，且由于拆卸时还需用抓具抓下，故影响使用寿命。
本实用新型的目的是提供一种安装、拆卸方便，工作性能可靠，可承受住传动装置冲击负载的涨环式联轴器。
本实用新型是这样实现的，它是由桶形对轮、键子和螺栓组成，其特征在于，对轮主体为内壁上开有凹槽的斜面体，并在凹槽的凹面上以纵轴对称开有紧固螺栓孔和键槽，在对轮的内壁设置一带有边沿的与对轮主体斜面体相匹配的外壁为倒斜面，内壁为直面的开口膨涨桶，并在桶沿上开有紧固螺栓孔和顶丝螺孔。
本实用新型的优点是由于对轮与膨涨桶为斜面套装，方便了两者与轴联接，且无需加热，有效地提高了使用寿命。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
附
图1为本实用新型的正面结构示意图。
附图2为本实用新型的
图1的剖视图。
附图3为本实用新型对轮主体正面示意图。
附图4为本实用新型图3的剖视图。
附图5为本实用新型膨涨桶的正面示意图。
附图6为本实用新型图5的剖视图。
附图7为本实用新型键子的正面图。
附图8为本实用新型键子的侧面图。
参见附
图1、2，本实用新型是由桶形对轮和螺栓组成，其特征在于，对轮主体1为内壁上开有凹槽9的斜面体，并在凹槽的凹面上以纵轴对称开有紧固螺栓孔7和键槽3，参见附图3、4；在对轮1的内壁设置一带有边沿的与对轮主体1斜面体相匹配的外壁为倒斜面，内壁为直面的开口膨涨桶5，并在桶沿上开有紧固螺栓孔7和顶丝螺孔6，参见附图5、6。本实用新型的要点还在于所述的键子10的前下方开有割口8，起到了方便拆卸的作用。本实用新型的要点还在于所述的倒斜面体膨涨桶5的桶壁最薄处的厚度与键子10下在轴上键槽内深度相同。目的是在膨涨桶拿下以后轴4与对轮主体1间所剩的空间刚好能让键子从轴4的键槽内拿出。安装时首先将键子10，安装到轴的键槽内，见图7、8，将对轮主体1套在轴上，其键槽向上，再将开口膨涨桶5沿对轮主体1内壁套入，膨涨桶5外壁的倒斜面刚好插入对轮主内壁的斜面，两者达到了紧密联接，膨涨桶5的边沿卡在对轮内壁所开的凹槽内，再将两件上所开的紧固螺栓孔7对正后用螺栓2紧固即可。拆卸时拧下紧固螺栓2，并将其当做顶丝，旋入顶丝孔2内，顶出膨涨桶，即可拿下膨涨桶，再用螺丝刀捌下键子，对轮即可轻松拿下。达到了装卸方便，使用寿命长的目的。
本实用新型可广泛适用于电机和其它转动设备的联接。
权利要求1.一种涨环式联轴器，由桶形对轮、键子和螺栓组成，其特征在于，对轮主体(1)为内壁上开有凹槽(9)的斜面体，并在凹槽的凹面上以纵轴对称开有紧固螺栓孔(7)和键槽(3)，在对轮(1)的内壁设置一带有边沿的与对轮主体(1)斜面体相匹配的外壁为倒斜面，内壁为直面的开口膨涨桶(5)，并在桶沿上开有紧固螺栓孔(7)和顶丝螺孔(6)。
2.根据权利要求1所述的涨环式联轴器，其特征在于所述的键子(10)的前下方开有割口(8)。
3.根据权利要求1所述的涨环式联轴器，其特征在于所述的倒斜面体膨涨桶(5)的桶壁最薄处的厚度与键子(10)下在轴上键槽内深度相同。
专利摘要本实用新型涉及一种轴节联接器,它是由桶形对轮、键子和螺栓组成,其特征在于,对轮主体为内壁上开有凹槽的斜面体,并在凹槽的凹面上以纵轴对称开有紧固螺栓孔和键槽,在对轮的内壁设置一带有边沿的与对轮主体斜面体相匹配的外壁为倒斜面,内壁为直面的开口膨胀桶,并在桶沿上开有紧固螺栓孔和顶丝螺孔。本实用新型的优点是拆装方便,工作性能可靠,可承受住传动装置冲击负载,使用寿命长。
文档编号F16D1/02GK2411379SQ0021096
公开日2000年12月20日 申请日期2000年2月25日 优先权日2000年2月25日
发明者庞维东 申请人:庞维东