专利名称：夹紧式阀座的制作方法
技术领域：
本发明涉及阀座，特别地涉及夹紧地附接到阀壳上的阀座。
背景技术：
在将阀座附接到阀壳上的技术中，通常的实践方法是使用粘合剂 使阀座粘接到阀壳上，罩住阀座，然后给整个单元涂上保护涂层。一 旦涂层已经干燥，从阀座中除去罩。
在涂层之前保证与阔壳很好的粘合力这个工艺是必要的。然而， 罩和除去罩工艺费时且冗长。进一步地，除去罩可能损毁和剥落涂层， 这导致阀壳的过早腐蚀。
使用粘合剂将阀座附接到阀壳上通常使阀座的替换不能实现，这 导致即使阀座是需要替换的唯一部分，也要替换整个阀。
因此需要一种阀座，该阀座在涂层工艺已经完成后夹紧地附接到 阀壳上。
发明内容
本发明是一种阀座，该阀座在涂层工艺已经完成后夹紧地附接到 阔壳上。
根据所提供的本发明的教导，阀座结构包括阀壳，其具有被配
置有至少一个阀壳锁定凹槽的接合面区域；(b)具有流动通道、内表面
和外表面的阀座体，所述外表面被配置成与所述接合面区域接触，所
述外表面被配置具有至少一个在所述阀座体外周上的阀座锁定凹槽；
以及(c)至少一个锁定元件，其被配置用于最初布置在所述阀座锁定凹
槽和所述阀壳锁定凹槽之一中；其中，移动所述锁定元件使其至少部 分地被布置在所述阀座锁定凹槽和所述阀壳锁定凹槽两者中，从而将 阀座附接到阀壳上。根据本发明进一步的教导，所述阀壳和所述阀座体被配置成具有 圆柱形对称结构。
根据本发明进一步的教导，进一步地包括(a)多个间隔开的通孔，
所述通孔从所述阀座锁定凹槽向所述阀座体的所述内表面贯穿所述阀
座体，所述通孔有螺纹；以及(b)多个螺钉元件，它们被配置具有与所 述通孔的螺纹相应的螺纹，以便所述螺钉元件通过所述内表面的开口 被插入所述通孔中；其中，所述螺钉元件从所述内表面朝向所述外表 面的移动引起所述锁定元件的所述移动。
根据本发明进一步的教导，所述阀座体的所述外表面被配置具有 至少一个夹紧突起，以便使得所述锁定元件至少部分地进入所述阀壳 锁定凹槽中的所述移动在所述阀座体和至少一部分所述接合面区域之 间产生夹紧关系。
根据本发明进一步的教导，所述阀座体和所述接合面区域之间的 夹紧关系包括位于所述夹紧突起和所述阀壳锁定凹槽之间的接合面区 域的区域。
根据本发明进一步的教导，所述阀壳锁定凹槽包括至少一个倾斜 壁，以便使所述锁定元件至少部分地进入所述阀壳锁定凹槽中的所述 移动移动所述阀座体，以朝着至少一部分所述接合面区域拉动所述夹 紧突起。
根据本发明进一步的教导，所述锁定元件被配置为锁环。 根据本发明进一歩的教导，所述锁环被配置为回转超过360度的闭 合螺旋物。
根据本发明进一步的教导，进一步地包括(a)配置在所述阀座体 中的O形环凹槽；以及(b)布置在所述O形环凹槽中的O形环。
根据本发明进一步的教导，所述阀座体被配置用于在对阀壳施加 保护涂层后附接到阀壳上。
根据本发明的教导，还提供一种将阀座附接到阀壳上的方法，该 方法包括(a)提供阀壳，其具有被配置有至少一个阀壳锁定凹槽的接 合面区域；(b)提供具有流动通道、内表面和外表面的阀座体，所述外 表面被配置成与所述接合面区域接触，所述外表面被配置具有至少一个在所述阀座体外周上的阀座锁定凹槽；(c)提供至少一个锁定元件， 其被配置用于最初布置在所述阀座锁定凹槽和所述阀壳锁定凹槽之一 中；(d)提供至少一个移动元件，其被配置成移动所述锁定元件；以及 (e)移动所述锁定元件，使其至少部分地被同时布置在所述阀座锁定凹 槽和所述阀壳锁定凹槽两者中。
根据本发明进一步的教导，所述至少一个移动元件被以多个螺钉 元件的方式实现，所述多个螺钉元件插入到从所述阀座锁定凹槽向所 述阀座体的所述内表面贯穿所述阀座体的间隔开的通孔中，所述通孔 具有与所述螺钉元件相应的螺纹，以便所述螺钉元件从所述内表面朝 向所述外表面的移动引起所述锁定元件的所述移动。
根据本发明进一步的教导，进一步地提供至少一个被配置在所述 阀座体的所述外表面上的夹紧突起，以便使所述锁定元件至少部分地 进入所述阀壳锁定凹槽的所述移动在所述阀座体和至少一部分所述接 合面区域之间产生夹紧关系。
根据本发明进一步的教导，在所述阔座体和所述接合面区域之间 的所述夹紧关系在位于所述夹紧突起和所述阀壳锁定凹槽之间的接合 面区域的区域中实现。
根据本发明进一步的教导，所述阀壳锁定凹槽被实现具有至少一
个倾斜壁，以便使所述锁定元件至少部分地进入所述阀壳锁定凹槽的
所述移动移动所述阀座体，以朝向至少一部分所述接合面区域拉动所
述夹紧突起，由此增强了所述夹紧关系。
根据本发明迸一步的教导，所述锁定元件被实现为锁环。 根据本发明进一步的教导，所述锁环被实现为回转超过360度的闭
合螺旋物。
根据本发明进一步的教导，进一步地包括(a)提供配置在所述阀 座体中的O形环凹槽；(b)提供O形环；以及(C)将所述O形环布置在所 述O形环凹槽中。
根据本发明进一步的教导，进一步地包括在阀壳施加保护涂层 后，将所述阀座体附接到阀壳上。
此处，仅仅通过实例参考附图来描述本发明，其中 图1是根据本发明教导构造和实施的阀座等轴横截面图，所述阀 座被配置在阀壳内；
图2A是图1阀座的等轴测视图； 图2B是图1阀座的侧视图； 图3是图1的细部A的等轴测视图； 图4是图1的细部B的等轴测视图。
M雄M
本发明是一种阀座，该阀座在涂层工艺己经完成后夹紧地附接到 阀壳上。
参考图及附属描述可以更好地理解根据本发明的夹紧式阀座的原 理和实施。
前面介绍，本发明的阀座被配置用于在阀壳已经涂上保护涂层后 附接到阀壳上。应用保护涂层在技术中是常见的。然而，在涂层工艺 完成后，附接阀座在技术中不是常见的。
本发明的阀座被配置成夹紧阀座，由此提供可靠附接。在其最简 单的形式中，阀座和阀壳两者都被配置具有相应的锁环凹槽，且锁环 元件被布置，使得其至少部分地被同时布置在阀座锁环凹槽和阀壳锁 环凹槽中。需要理解的是，本发明的特征可以使现有技术中己知的基 本上任何类型和形式的阀受益。需要理解的是，对于基本上所有的两 个圆柱体的机械连接，应用本发明的原理可以受益。
现在参考附图，在优选的实施例中，如图1中所示，本发明的阀座 2按照基本上标准的位置被布置在阀壳4中。需要理解的是，阀壳4和阀 座2具有基本上为圆柱形的对称。
如图2A-4中更详细的视图可见，此处所图示的本发明阀座2的优选 实施例基本上被配置为具有流动通道60、外表面8和内表面6的圆柱体。
外表面8被配置沿着接合面区域10与阀壳4接触。在该实施例中， 接合面区域包括台肩区域12和阀壳锁环凹槽14。阀壳锁环凹槽14被配置成使凹槽14的上壁16朝向台肩区域12倾斜。阀座2的外表面8被配置 具有从外表面8开始向外延伸的夹紧伸出部20，以及在阀座2的周边上 与阀壳锁环凹槽14相对应的阀座锁环凹槽22。优选地，夹紧延伸部20 被配置为在阀座2的周边上与阀座2整体成形的单延伸部区域。然而， 具有多个间隔开的延伸部区域的实施例也在本发明的范围内。
多个贯穿阀座2的螺纹通孔34沿着阀座锁环凹槽22间隔开，所述通 孔34具有位于阀座锁环凹槽22和阀座2的内表面6上的开口。被配置具 有相应螺纹的固定螺钉36插入每个通孔34中。转动所述固定螺钉36进 入通孔34中引起锁环30从阀座锁环凹槽22向外移动。需要指出的是， 此处所描述的固定螺钉被用作螺钉元件的非限定性实例，该螺钉元件 可以使用基本上为螺纹元件且优选地具有平行侧面的一个螺纹元件来 实现。
在优选的实施例中，锁环30倚着阀壳锁环凹槽14的倾斜壁16向外 移动(箭头40)使锁环30推撞下壁38 (箭头42)，由此向下移动阀座体 2,以致朝向接合面区域10的台肩区域12拉动所述夹紧突起20，且由此 增强了阀座向阀壳4上的夹紧。需要指出的是，此处使用诸如向外、上 面、内部、外部和向下等的方向术语，对于附图，它们被用于进行描 述且不意味着任何类型的限定。
优选地，锁环30具有基本上为圆形的横截面，且被配置为回转超 过360度的弹性闭合螺旋弹簧，以及具有小于阀座锁环凹槽22内径的松 弛直径。然而，根据本发明的锁定元件可以基本上具有任何合适的结 构、横截面以及弹性变形量，且甚至可以被配置为超过一个的锁定元 件。需要指出的是，可以配置回转小于360度的锁环，在该示例中，弹 簧不必是螺旋形的。
阀座2被附接到阀壳4上，方法为将锁环30布置在阀座锁环凹槽 22中且旋转所述固定螺钉36，以朝向阔壳4移动锁环30，使得锁环30 至少部分地布置在阀座锁环凹槽22和阀壳锁环凹槽14两者中，由此将 阀座2附接到阀壳4上。
此处所图示的实施例还包括布置在0形环凹槽中的0形环50。
如以上所提及，在其最简单的形式中，本发明的阀座可以被如下配置阀座锁环凹槽14具有非倾斜壁或者两个壁基本上按照"V"形倾
斜，以简单地将阀座2锁定在合适位置。
需要指出的是，虽然以上所述提出了本发明的实施例，在所述实
施例中锁环30被最初布置在阀座锁环凹槽22中，然后向外移动进入阀 壳锁环凹槽14，但是这不意味着作为限定。很显而易见的是，熟知本 发明原理技术的人员可以按照相反的顺序应用。也就是，例如，可以 配置锁环30具有略微大于阀壳锁环凹槽14内径的松弛直径。通孔34可 以被配置在阀壳4中，且从阀壳锁环凹槽14向阀壳4的外表面延伸。然 后，通过向内移动锁环30到阀座锁环凹槽22中来实现将阀座2附接到阀 壳4上。对于两个圆柱形主体的连接，上述结构将特别有益，当它们被 布置在主体内部时，不可能接近固定螺钉36。本实施例的非限定性实 例是管子的连接。
需要理解的是，以上所述仅仅意味着作为实例，许多其它的实施 例可能在本发明的精神和范围之内。
权利要求
1. 一种阀座结构，其包括(a)阀壳，其具有被配置有至少一个阀壳锁定凹槽的接合面区域；(b)具有流动通道、内表面和外表面的阀座体，所述外表面被配置成与所述接合面区域接触，所述外表面被配置具有至少一个在所述阀座体外周上的阀座锁定凹槽；以及(c)至少一个锁定元件，其被配置用于最初布置在所述阀座锁定凹槽和所述阀壳锁定凹槽之一中；其中，移动所述锁定元件使其至少部分地被布置在所述阀座锁定凹槽和所述阀壳锁定凹槽两者中，从而将阀座附接到阀壳上。
2. 如权利要求l所述的阀座，其特征在于，所述阀壳和所述阀座体被配置成具有圆柱形对称结构。
3. 如权利要求l所述的阀座，其进一步地包括(a) 多个间隔开的通孔，所述通孔从所述阀座锁定凹槽向所述阀座体的所述内表面贯穿所述阀座体，所述通孔有螺纹；以及(b) 多个螺钉元件，它们被配置具有与所述通孔的螺纹相应的螺纹，以便所述螺钉元件通过所述内表面的开口被插入所述通孔中；其中，所述螺钉元件从所述内表面朝向所述外表面的移动引起所述锁定元件的所述移动。
4. 如权利要求l所述的阔座，其特征在于，所述阀座体的所述外表面被配置具有至少一个夹紧突起，以便使得所述锁定元件至少部分地进入所述阀壳锁定凹槽中的所述移动在所述阀座体和至少一部分所述接合面区域之间产生夹紧关系。
5. 如权利要求4所述的阀座，其特征在于，所述阀座体和所述接合面区域之间的夹紧关系包括位于所述夹紧突起和所述阔壳锁定凹槽之间的接合面区域的区域。
6. 如权利要求4所述的阀座，其特征在于，所述阀壳锁定凹槽包括至少一个倾斜壁，以便使所述锁定元件至少部分地进入所述阀壳锁定凹槽中的所述移动移动所述阀座体，以朝着至少一部分所述接合面区域拉动所述夹紧突起。
7. 如权利要求l所述的阀座，其特征在于，所述锁定元件被配置 为锁环。
8. 如权利要求7所述的阀座，其特征在于，所述锁环被配置为回 转超过360度的闭合螺旋物。
9. 如权利要求l所述的阀座，其进一步地包括(a) 配置在所述阀座体中的O形环凹槽；以及(b) 布置在所述O形环凹槽中的O形环。
10. 如权利要求l所述的阀座，其特征在于，所述阀座体被配置用 于在对阀壳施加保护涂层后附接到阀壳上。
11. 一种将阀座附接到阀壳上的方法，该方法包括(a) 提供阀壳，其具有被配置有至少一个阀壳锁定凹槽的接合面区域；(b) 提供具有流动通道、内表面和外表面的阀座体，所述外表面被 配置成与所述接合面区域接触，所述外表面被配置具有至少一个在所 述阀座体外周上的阀座锁定凹槽；(c) 提供至少一个锁定元件，其被配置用于最初布置在所述阀座锁 定凹槽和所述阀壳锁定凹槽之一中；(d) 提供至少一个移动元件，其被配置去移动所述锁定元件；以及(e) 移动所述锁定元件，使其至少部分地被同时布置在所述阀座锁 定凹槽和所述阀壳锁定凹槽两者中。
12. 如权利要求ll所述的方法，其特征在于，所述至少一个移动 元件被以多个螺钉元件的方式实现，所述多个螺钉元件插入到从所述 阀座锁定凹槽向所述阀座体的所述内表面贯穿所述阀座体的间隔开的 通孔中，所述通孔具有与所述螺钉元件相应的螺纹，以便所述螺钉元 件从所述内表面朝向所述外表面的移动引起所述锁定元件的所述移 动。
13. 如权利要求ll所述的方法，其特征在于，进一步地提供至少 一个被配置在所述阀座体的所述外表面上的夹紧突起，以便使所述锁 定元件至少部分地进入所述阀壳锁定凹槽的所述移动在所述阀座体和至少一部分所述接合面区域之间产生夹紧关系。
14. 如权利要求13所述的方法，其特征在于，在所述阀座体和所 述接合面区域之间的所述夹紧关系在位于所述夹紧突起和所述阀壳锁 定凹槽之间的接合面区域的区域中实现。
15. 如权利要求14所述的方法，其特征在于，所述阀壳锁定凹槽 被实现具有至少一个倾斜壁，以便使所述锁定元件至少部分地进入所 述阀壳锁定凹槽的所述移动移动所述阀座体，以朝向至少一部分所述 接合面区域拉动所述夹紧突起，由此增强了所述夹紧关系。
16. 如权利要求ll所述的方法，其特征在于，所述锁定元件被实 现为锁环。
17. 如权利要求16所述的方法，其特征在于，所述锁环被实现为 回转超过360度的闭合螺旋物。
18. 如权利要求ll所述的方法，其进一步地包括(a) 提供配置在所述阀座体中的O形环凹槽；(b) 提供O形环；以及(c) 将所述O形环布置在所述O形环凹槽中。
19. 如权利要求ll所述的方法，其进一步地包括在阀壳施加保 护涂层后，将所述阀座体附接到阀壳上。
全文摘要
本发明的阀座被配置用于在发和已经被涂上保护涂层后附接到阀壳上。阀座被配置成夹紧阀壳，由此提供可靠附接。在其最简单的形式中，阀座和阀壳都被配置具有相应的锁环凹槽，锁环元件被设置，使其至少部分地被同时布置在阀座锁环凹槽和阀壳锁环凹槽两者中。需要理解的是，本发明的特征可以使现有技术中已知的基本上任何类型和形式的阀受益。
文档编号F16K1/42GK101523095SQ200680048496
公开日2009年9月2日 申请日期2006年12月12日 优先权日2005年12月23日
发明者Z·温加滕 申请人:伯尔梅特合伙有限公司