专利名称：电热熔对接转换管件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于加工电热熔管件的电热熔对接转换结构体。
背景技术：
电热熔管件，是在管件内壁部位中布置有适当结构电热丝，并通过接线柱等连接结 构可与外电源连接。将其电热熔承口套在相应的管材上并接通电源，通过电热丝的加热 使管材、管件结合部的高分子材料相互熔融，冷却后即相互连接成一整体结构，是塑料 管材、管件间相互连接的一种方式。
传统方式中，每种规格的电热熔管件都必须通过相应的模具生产，开发周期长，生 产成本高。此外，因为在三通、弯头等非直线型的管件内壁设置电热丝的难度大，导致 了其生产效率不高。
另一方面，对接连接，也是塑料管材、管件间的一种连接方式，由于对接管件的成 本低，在低压管道中已有广泛应用，很多厂家也都具有对接管件的生产能力。若其开发 电热熔管件产品，按照传统方式需全部重新制造电热熔管件模具。由于管件模具的外形 大，成本高，制造周期长，投入的成本难以短期内收回，从而严重制约了电热熔管件的 发展。
实用新型内容
针对上述情况，本实用新型将提供一种用于加工电热熔管件的电热熔对接转换管件， 以实现对接连接管件和电热熔连接管件间任意转换的目的。
本实用新型的电热熔对接转换管件的结构，是该管件体的一端为电热熔端，另一端 为常规的对接端。在该电热熔端口的内壁部位中按常规方式设置有与连接外电源的接线 柱相连接的电热丝等电加热结构。 一般情况下，该转换管件体以采用为结构简单，加工 制造方便的直线型结构为佳。
使用时，将该转换管件对接连接在对接管件的端面上，即可生产出电热熔管件。例 如，与对接三通管件的三端对接后，即可使其成为电热熔三通管件；与对接弯管件的两 端对接后，即可成为电热熔弯头管件；与对接异径的直接两端对接后，即可得到电热熔 异径直接管件。如此，即可在原有对接管件的基础上，将每个尺寸系列制造一种上述形 式的转换管件，通过对接方式就可以生产出该尺寸系列的各种电热熔管件。上述的转换管件还可以用于与焊制管件对接。先将管材切割后，焊制成焊制管件， 再与上述的转换管件对接，即可制成为焊制电热熔管件。根据需要，该转换管件同样可 以直接与相应的管材对接，使之成为电热熔管件。
本实用新型上述形式的电热熔对接转换管件的制造方法简单，可以大大降低产品的 模具成本，从而降低了电热熔管件的开发、生产成本，并实现了对接连接管件和电热熔 连接管件间的任意转换。
以下结合附图，阐述具体实施方式
，并对本实用新型的上述内容再作进一步的详细 说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本实 用新型上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变 更，均应包括在本实用新型的范围内。
图1是本实用新型电热熔对接转换管件的一种结构示意图。 图2是采用本实用新型转换管件后的三通管件的结构示意图。 图3是采用本实用新型转换管件后的弯头管件的结构示意图。
具体实施方式
图1所示的是本实用新型一种电热熔对接转换管件的结构形式。在一个直线型结构 的转换管件体2中，其一端为电热熔端4，另一端为常规的对接端1。在该电热熔端4 的内壁中，按常规电热熔方式设置有经接线柱5可与外电源连接的电热丝等电加热结构 3。
图2和图3分别是经本发明实用新型的转换管件由对接式的三通管件6和弯头管件 7转换成为电热熔式三通、弯头管件的结构形式。
权利要求1.电热熔对接转换管件，其特征是转换管件体(2)的一端为电热熔端(4)，另一端为常规的对接端(1)，在电热熔端(4)的内壁部位中设置有与连接外电源的接线柱(5)相连接的电加热结构(3)。
2. 如权利要求1所述的电热熔对接转换管件，其特征是所说的转换管件体(2)为 直线型结构。
专利摘要电热熔对接转换管件。该转换管件的一端为电热熔端，另一端为常规的对接端，在电热熔端的内壁部位中设置有与连接外电源的接线柱相连接的电加热结构。该电热熔对接转换管件可以在生产和使用电热熔管材、管件时，实现对接连接与电热熔连接间的任意转换。将该转换管件对接在普通对接三通、弯头、异径直接管件或纯塑料管材的端面，形成相应的电热熔管件，降低了电热熔管件的开发、生产成本。
文档编号F16L47/03GK201326859SQ20082022373
公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月25日 优先权日2008年12月25日
发明者吴光顺, 巫志国, 程 王 申请人:四川煌盛管业有限公司