专利名称：气流粉体杀菌设备的双层输送管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气流粉体杀菌设备，特别是一种气流 粉体杀菌设备上使用的输送管。
背景技术：
随着人类社会进步和发展，食品卫生安全越来越受到重视， 因此对食品进行无害化灭菌处理和包装，也越来越引起政府和 人们的关注。灭菌设备 一 般是指消除产品上的微生物和致病菌，
使其数量降低到允许范围内的机器；如何灭菌合格但又能更大 限度地保持食品天然色、香、味等特性和一些生理活性成分， 满足现代人生活要求，这是食品和食品原料产品质量的重要指
标；在食品和食品原料的生产过程中，灭菌工艺及设备对保证
产品质量起着越来越重要的作用。
目前，我国在食品和食品原料粉体灭菌大多还釆用蒸汽分 段加热灭菌或釆用射线辐射灭菌。蒸汽分段加热灭菌效率较低，
灭菌时间长(30分钟以上)，灭菌后的干燥、包装还会造成二次 污染；射线辐射灭菌对食品和食品原料粉体可能会产生辐射残 留，尽管尚无定论，但有的国家，如欧盟已要求釆用射线辐射 灭菌的食品，在外包装上必须注明，让消费者知情并做出选择， 因此，釆用射线辐射灭菌的食品的销量已受到影响。为此我公司研发了气流粉体灭菌设备，釆用高温过热蒸汽(160-18(TC， 蒸汽压力0.2Mpa)对食品粉体进行自动连续灭菌的设备。由于 在输送管道中加热灭菌，而外界环境温度相对较低，如果釆用 现有普通管道结构，其内壁容易冷凝，冷凝水浸润周边的粉料 产生结块沉积，势必影响和阻碍蒸汽与粉体的混合气流运行， 会造成管路堵塞，导致设备无法正常工作。
发明内容
为克服气流粉体灭菌设备输送管存在的上述不足，本实用 新型的目的是提供一种结构简单合理、保温效果好、管路畅通 的气流粉体杀菌设备的双层输送管。
本实用新型解决其技术问题所釆用的技术方案，它包括粉 体输送管、岩棉保温层，所述的粉体输送管上套设有同心的外 套管，在粉体输送管与外套管之间形成夹空层，岩棉保温层设 置在外套管上。
为了使保温效果更佳，所述岩棉保温层外表面设有锡箔纸 保温层。
为了保证粉料输送管内的温度，所述夹空层的截面大于粉 体输送管的截面。
釆用上述结构后，在粉料输送管内输送粉体和蒸汽混合体， 在夹空层内通入循环流动的热空气，与现有技术比较有如下优 点 一是热空气可以起到对粉料输送管保温作用，使粉体输送 管内壁有较高的温度，不会产生冷凝结露现象，管壁周边的粉 料不会产生结块沉积，能保证管路畅通及粉体正常流动；二是
粉料输送管保温效果好，在输送过程中热量损失小、加热 间短、温度高、杀菌效果好；三是由于粉料输送管不会产生堵塞， 能确保设备连续正常运行。
图l为本实用新型结构示意图
具体实施方式
图l所示，为本实用新型一种气流粉体杀菌设备的双层输送
管的具体实施方案，它包括粉体输送管2、岩棉保温层4，所述 的粉体输送管2上套设有同心的外套管1,在粉体输送管2与外套 管1之间形成夹空层3,夹空层3的截面大于粉体输送管2的截面， 岩棉保温层4设置在外套管1上，所述岩棉保温层4外表面设有锡 箔纸保温层5。使用时在粉料输送管2内输送粉体和蒸汽混合体， 在夹空层3内通入循环流动的热空气。
权利要求1、一种气流粉体杀菌设备的双层输送管，包括粉体输送管(2)、岩棉保温层(4)，其特征是所述的粉体输送管(2)上套设有同心的外套管(1)，在粉体输送管(2)与外套管(1)之间形成夹空层(3)，岩棉保温层(4)设置在外套管(1)上。
2、 根据权利要求1所述的气流粉体杀菌设备的双层输送管， 其特征是所述岩棉保温层(4)外表面设有锡箔纸保温层(5)。
3、 根据权利要求1或2所述的气流粉体杀菌设备的双层输送 管，其特征是所述夹空层(3)的截面大于粉体输送管U)的截面。
专利摘要本实用新型公开了一种气流粉体杀菌设备的双层输送管，包括粉体输送管(2)、岩棉保温层(4)，所述的粉体输送管(2)上套设有同心的外套管(1)，在粉体输送管(2)与外套管(1)之间形成夹空层(3)，岩棉保温层(4)设置在外套管(1)上；所述岩棉保温层(4)外表面设有锡箔纸保温层(5)；所述夹空层(3)的截面大于粉体输送管(2)的截面。采用本结构后，克服了现有普通管道结构易冷凝结露导致堵塞的不足，具有结构简单合理、保温效果好、管路畅通等优点。
文档编号F16L59/02GK201416726SQ20092011844
公开日2010年3月3日 申请日期2009年4月23日 优先权日2009年4月23日
发明者周晓育 申请人:浙江星辰涂装设备有限公司