专利名称：轴承合套机的定量取球装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴承的生产设备，尤其是涉及一种轴承合套机的定量取球装置。
背景技术：
现有的轴承自动装配线上，合套机上的定量取球装置结构比较复杂，在圆形的球 库连接座的四周设有的定量取球模数量较多，通常为十个，每个定量取球模由一个气缸驱 动，安装空间窄，安装调整较困难；特别是转换生产轴承的型号时，由于需要更换多个定量 取球模，转换速度较慢，影响生产效率，同时工人的劳动强度也较大。
实用新型内容本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种轴承合套机的定量取球装 置，结构简单紧凑，安装调整方便，可方便地更换定量取球模，提高转换速度，提高生产效 率，同时减轻工人的劳动强度。 为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案 —种轴承合套机的定量取球装置，包括底板，球库连接座套装在固定于所述底板
上的支柱上，所述球库连接座至少设有四个连接球库的球道孔，每个球道孔下设有可前后
滑动的挡球板，挡球板后设有弹簧；所述底板上设有滚珠丝杆机构，滚珠丝杆机构连接同步
电机，滑动底座连接所述滚珠丝杆机构的滚珠螺母；滑动底座上设有滑台，气缸安装在滑台
上，气缸的活塞杆连接滑板，滑板连接定量取球模，定量取球模贴靠在球库连接座下方，滑
板滑动安装在导向板中，导向板固定安装在滑台上；所述定量取球模上设有容球孔，定量取
球模下方的滑台上设有接球管夹，接球管夹上设有接球孔；当气缸的活塞杆伸出时，定量取
球模容球孔的上口对准所述球道孔，当气缸的活塞杆縮回时，定量取球模容球孔的下口对
准所述接球孔。 进一步的 所述定量取球模的容球孔呈"V"形折弯。 所述球库连接座设有十个连接球库的球道孔。 所述滑板与导向板之间通过V形轨道滑动连接。 所述气缸的活塞杆通过T形接头连接滑板。 本实用新型的技术效果在于 本实用新型公开的一种轴承合套机的定量取球装置，结构简单紧凑，安装调整方 便，利用一个定量取球模来定量取球，在进行产品转换时，可方便地更换定量取球模，提高 转换速度，提高生产效率，同时减轻工人的劳动强度。
图1为本实用新型的三维结构示意图。
3[0014] 图2为本实用新型的主视图。 图3为图2为的A-A处剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。 如图1、2、3所示，本实用新型包括底板1，底板1上固定安装有4根支柱22，球库 连接座26通过连接板24及可调安装块23套装在支柱22上，球库连接座26可随可调安装 块23在支柱22上的固定位置而改变高度。球库连接座26至少设有四个连接球库的球道 孔28，球道孔28的数量根据钢球库数量而定，在本实施例中，球库连接座26设有十个连接 球库的球道孔28。每个球道孔28下设有可前后滑动的挡球板27，挡球板27后设有弹簧 25，在弹簧25的作用下，在常态下，挡球板27挡住球道孔28。底板1上设有滚珠丝杆机构 2，滚珠丝杆机构2的滚珠丝杆4通过轴承9安装在两个支撑座10之间，导杆3固定安装在 两个支撑座10之间，两个支撑座10固定安装在底板1上。滚珠丝杆4通过联轴器11与同 步电机13连接，同步电机13由电机板12固定安装在底板1上。滚珠丝杆机构2的滚珠螺 母5安装在滑动底座6上，滚珠螺母5与滚珠丝杆4配合，滑动底座6上还安装有直线轴承 7，直线轴承7滑套在导杆3上，由滚珠丝杆4驱动滑动底座6作往复运动，由导杆3为滑动 底座6的运动作导向。滑动底座6上安装有滑台20，气缸8安装在滑台20上，气缸8的活 塞杆通过T形接头16连接滑板17，滑板17连接定量取球模18，定量取球模18贴靠在球库 连接座26下方，滑板17通过V形轨道14滑动安装在导向板19中，导向板19固定安装在 滑台20上，滑板17及导向板19为定量取球模18的前后移动导向。定量取球模18上设有 容球孔15，容球孔15中正好可容纳所需取的滚珠的数量，定量取球模18下方的滑台20上 设有接球管夹21，接球管夹21上设有接球孔29，接球管夹21连接接球管，由接球管将滚珠 送入下一道工序。当气缸8的活塞杆伸出时，定量取球模容球孔15的上口 1501对准球道 孔28，当气缸8的活塞杆縮回时，定量取球模容球孔15的下口 1502对准接球孔29。在本 实施例中，定量取球模18的容球孔15呈"V"形折弯，这样可以在有限的定量取球模18高 度下容纳一定数量的滚珠，另外也可使滚珠在进入容球孔15时缓冲相互间的碰撞，避免滚 珠受到损伤。 在使用本实用新型定量取球时，球库连接座26的每个球道孔28分别通过接球管 连接到球库，当需要取某一规格的滚珠时，由控制系统的程序控制，步进电机13通过滚珠 丝杆4驱动滑台20上的定量取球模18移动到指定的球道孔28的位置，气缸8的活塞杆伸 出，驱动定量取球模18前移压住活动挡球板27，克服弹簧25的弹簧力，活动挡球板27后 移，使定量取球模18上容球孔15的上口 1501对准球道孔28，连接在球道孔28上的接球 管中的钢球依靠自重滚入定量取球模18的容球孔15，在设定的取球时间内滚珠装满容球 孔15，气缸8复位，活动挡球板27在弹簧25的作用下复位，挡住球道孔28，同时定量取球 模18回到原位，定量取球模18容球孔15的下口 1502对准接球管夹21的接球孔29，使取 到的滚珠从接球管夹21中滑入接球管并送入下一道工序。在进行轴承的型号转换时，只需 要更换定量取球模18并适当调整球库连接座26的高度即可，型号转换速度快，并且减轻工 人的劳动强度。
权利要求一种轴承合套机的定量取球装置，其特征在于包括底板，球库连接座套装在固定于所述底板上的支柱上，所述球库连接座至少设有四个连接球库的球道孔，每个球道孔下设有可前后滑动的挡球板，挡球板后设有弹簧；所述底板上设有滚珠丝杆机构，滚珠丝杆机构连接同步电机，滑动底座连接所述滚珠丝杆机构的滚珠螺母；滑动底座上设有滑台，气缸安装在滑台上，气缸的活塞杆连接滑板，滑板连接定量取球模，定量取球模贴靠在球库连接座下方，滑板滑动安装在导向板中，导向板固定安装在滑台上；所述定量取球模上设有容球孔，定量取球模下方的滑台上设有接球管夹，接球管夹上设有接球孔；当气缸的活塞杆伸出时，定量取球模容球孔的上口对准所述球道孔，当气缸的活塞杆缩回时，定量取球模容球孔的下口对准所述接球孔。
2. 按照权利要求1所述的轴承合套机的定量取球装置，其特征在于所述定量取球模 的容球孔呈"V"形折弯。
3. 按照权利要求1所述的轴承合套机的定量取球装置，其特征在于所述球库连接座 设有十个连接球库的球道孔。
4. 按照权利要求1所述的轴承合套机的定量取球装置，其特征在于所述滑板与导向 板之间通过V形轨道滑动连接。
5. 按照权利要求1所述的轴承合套机的定量取球装置，其特征在于所述气缸的活塞 杆通过T形接头连接滑板。
专利摘要本实用新型涉及一种轴承合套机的定量取球装置，其特征在于包括底板，球库连接座套装在固定于所述底板上的支柱上，所述球库连接座至少设有四个连接球库的球道孔，每个球道孔下设有可前后滑动的挡球板，挡球板后设有弹簧；滑动底座连接滚珠丝杆机构，滑动底座上设有滑台，定量取球模设在滑台上，定量取球模贴靠在球库连接座下方，定量取球模上设有容球孔，定量取球模由气缸驱动取球。本实用新型结构简单紧凑，安装调整方便，利用一个定量取球模来定量取球，在进行产品转换时，可方便地更换定量取球模，提高转换速度，提高生产效率，同时减轻工人的劳动强度。
文档编号F16C43/04GK201526611SQ200920256530
公开日2010年7月14日 申请日期2009年11月10日 优先权日2009年11月10日
发明者林益, 谢章雷, 黎伟江 申请人:无锡市博阳精密机械制造有限公司