专利名称：一种用于排放合成氨液体的阀门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种用于排放合成氨液体的阀门。
背景技术：
技术的合成氨生产，是在高压条件下由氢和氮气合成液体氨从高压容器向低压容器内排放以便储藏。高压容器和低压容器之间通常采用普通高夺调节阀，由于阀门长期工作在高差压、小流量的特殊工况条件下，阀门的密封性很容易在严重的气蚀作用下被破坏，出现内漏，当内漏量大于液氨产量时，即使将阀门全部关闭，高压容器中生成的液氨也会很多排净，造成放氨的同时将大量有用的高压氮氢原料气体排出，不仅缩短了阀门的使用寿命，而且也会威胁安全生产并造成严重的浪费。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种强度大、使用寿命长、无内漏现象发生的用于排放合成氨液体的阀门，解决现有技术存在的缺憾。本实用新型采用如下技术方案实现:—种用于排放合成氨液体的阀门，该阀门包括阀杆、阀座和阀体，所述阀体的一侧开有出口通道，所述阀杆的下方一体连接有阀塞，所述阀塞可转动地套接在阀体的内腔中，阀塞部分伸入到阀体下部的入口通道中，所述阀座为外侧开有环状槽的环形体，装配在阀体内与出口通道平行的平面上并通过环状槽与出口通道联通，阀座远离出口通道的一侧还开有一导流孔，其特征在于，所述阀塞为圆柱体形，与阀座形成密封配合，阀塞的外周面开有与导流孔联通的凹槽。进一步地，阀塞的外周面上与导流孔联通的凹槽为月牙形或圆角矩形。本实用新型具备的有益技术效果是:阀杆的下方一体连接有阀塞，而阀塞是圆柱形，又能够与阀体内的阀座良好密封配合，防止内漏发生，并且打开阀门时不妨碍液氨流出，延长了液态氨在阀体内部的流经长度，缓解了密封器件之间的压力差，生产制造的成本也不高。
图1是本实用新型第一实施例的剖面结构示意图。图2是本实用新型第二实施例的剖面结构示意图。
具体实施方式
通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本实用新型，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术方案所限定的保护范围。[0012]如图1所示本实用新型第一实施例，阀门包括阀杆2、阀座4和阀体1，阀体的一侧开有出口通道7，阀杆2的下方一体连接有阀塞3，阀塞3可转动地套接在阀体I的内腔中，阀塞3部分伸入到阀体下部的入口通道8中，阀座4为外侧开有环状槽6的环形体，装配在阀体I内与出口通道7平行的平面上并通过环状槽6与出口通道7联通，阀座4远离出口通道7的一侧还开有一导流孔5，阀塞3为圆柱体形，能够与阀座4形成密封配合，防止液氨在阀门关闭时产生内漏，阀塞3的外周面开有与导流孔5联通的凹槽9，在本实施例中凹槽9的形状为圆角矩形。这样当需要把液态氨从高压容器向低压容器内排放时，只需转动阀杆2使凹槽9与导流孔5联通，液态从入口通道8经由凹槽9、导流孔5、环状槽6从出口通道7流出进入以便储。由于液态氨在阀门中的流动方向经多次改变，故流路加长，经过孔、槽等多级节流降压后密封配合的前后压差明显降低，气蚀作用也大大减弱，从而保证了阀门关闭时的密封效果，避免了内漏并延长了阀门的使用寿命。[0013]如图2所示本实用新型的第二实施例，与第一实施例的不同之处在于凹槽10是月牙形的，同样能够达到延长液态氨在阀体内部的流经过程、缓解内部压力差和确保密封效果的目的，本实施例的其余部分与第一实施例相同，故在此不赘述。[0014]当然，本实用新型还可以有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种用于排放合成氨液体的阀门，该阀门包括阀杆、阀座和阀体，所述阀体的一侧开有出口通道，所述阀杆的下方一体连接有阀塞，所述阀塞可转动地套接在阀体的内腔中，阀塞部分伸入到阀体下部的入口通道中，所述阀座为外侧开有环状槽的环形体，装配在阀体内与出口通道平行的平面上并通过环状槽与出口通道联通，阀座远离出口通道的一侧还开有一导流孔，其特征在于，所述阀塞为圆柱体形，与阀座形成密封配合，阀塞的外周面开有与导流孔联通的凹槽。
2.根据权利要求1所述的用于排放合成氨液体的阀门装置，其特征在于，阀塞的外周面上与导流孔联通的凹槽为月牙形或圆角矩形。
专利摘要本实用新型公开了一种用于排放合成氨液体的阀门，该阀门包括阀杆、阀座和阀体，阀体的一侧开有出口通道，阀杆的下方一体连接有阀塞，阀塞可转动地套接在阀体的内腔中，阀塞部分伸入到阀体下部的入口通道中，阀座为外侧开有环状槽的环形体，装配在阀体内与出口通道平行的平面上并通过环状槽与出口通道联通，阀座远离出口通道的一侧还开有一导流孔，阀塞为圆柱体形，与阀座形成密封配合，阀塞的外周面开有与导流孔联通的凹槽，阀塞的外周面上开有与导流孔联通的凹槽，凹槽为月牙形或圆角矩形。阀塞能够与阀体内的阀座保持良好密封配合，并延长了液态氨在阀体内部的流经长度，缓解密封器件之间的压力差，防止内漏发生并延长了阀门的使用寿命。
文档编号F16K5/08GK203067815SQ201220353198
公开日2013年7月17日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日
发明者王洪玲, 曹广安, 薛震, 陈允赞, 王元, 田永刚, 陆玉成, 张启雷 申请人:江苏晋煤恒盛化工股份有限公司