专利名称：胶管定位装置及具有其的工程机械的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及定位装置，具体而言，涉及一种胶管定位装置及具有其的工程机械。
背景技术：
压路机、装载机等工程机械多采用铰接式结构，其前后车架间需要多根胶管相连。通常这些胶管都包扎在一起，在铰接式车辆转向时，包扎在一起的胶管受到较大应力作用以及相互摩擦，长此以往容易引起胶管破裂漏油。如图1和图2所示，为一种应用于压路机中的油管定位装置，其中弯板I’固定于前车架上，第一滚筒2’套在第一螺栓3’外，第一螺栓3’固定于弯板I’上，相邻两个第一滚筒2’之间形成了用于夹持胶管8’的第一夹持空间。第二螺栓6’固定于铰接板9’上，第二滚筒7’套在第二螺栓6’外，相邻的两个第二滚筒7’之间形成了用于夹持胶管8’的第二夹持空间，且第一夹持空间和第二夹持空间沿胶管8’的轴向方向对应设置。第一螺栓3’和第二螺栓6’顶端分别通过螺母5’固定有压板4’，以将胶管8’固定于第一夹持空间或第二夹持空间中，防止其发生径向运动。托滚10’套在托滚轴11’外，托滚轴11’安装在托滚座12’上，托滚座12’固定于铰接板9’上，第一滚筒2’、第二滚筒7’以及托滚10’减小了胶管8’的摩擦，使胶管8’能够随压路机的转动或摇摆自由地调整长度，降低了胶管8，受外界变化产生的应力。但是，这种油管定位装置，由于形成夹持空间的滚筒为一整根，多个油管沿径向叠至在夹持空间中，当位于上方的油管和位于下方的油管的伸缩量不同时，容易引起滚筒对油管周壁的额外摩擦，并增大油管所受应力。
实用新型内容本实用新型旨在提供一种胶管定位装置及具有其的工程机械，可以减小由于各胶管伸缩量不一致引起的摩擦，进而减小胶管所受应力。为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种胶管定位装置，包括:支撑部，包括底架；多个第一定位组件，第一定位组件分别设置在底架上且多个第一定位组件的轴线相互平行设置，每个第一定位组件包括同轴设置且可绕该轴线相对独立转动的多个第一转动件；以及压板，设置于多个第一定位组件远离底架的端部，压板、底架以及任意相邻的两个第一定位组件之间形成胶管径向定位空间。进一步地，第一转动件为第一滚筒；每个第一定位组件还包括依次穿设多个第一滚筒的第一转轴，第一转轴的两端分别与底架和压板固定连接。进一步地，支撑部还包括分别位于底架相对两端的两个支架，多个第一定位组件位于两个支架之间，压板的两端分别与两个支架固定连接。进一步地,支架包括:连接板,从底架的相应一端向压板的方向延伸；安装板，与连接板远离底架的一端连接，安装板与压板固定连接。[0010]进一步地，胶管定位装置还包括连接在两个支架之间以支撑胶管的第二定位组件，第二定位组件的轴线方向与第一定位组件的轴线方向相互垂直设置。进一步地，第二定位组件的轴向长度大于或等于最外侧的两个第一定位组件之间的距离。进一步地，第二定位组件包括多个同轴设置且可绕该轴线相对独立转动的第二转动件，任意相邻的两个第一定位组件分别与第二定位组件上相对独立的两个第二转动件相对应设置。进一步地，第二转动件为第二滚筒；第二定位组件还包括穿设在多个第二滚筒中的第二转轴，第二转轴的两端分别与两个支架固定连接。进一步地，第一转动件和第二转动件均具有与胶管相接触的粗糙表面。根据本实用新型的另一方面，提供了一种工程机械，包括车架和胶管定位装置，胶管定位装置为前述的胶管定位装置，胶管定位装置的底架包括向远离第一定位组件方向延伸的第二支板，胶管定位装置通过第二支板固定于车架上。应用本实用新型的技术方案，通过将现有技术中用于夹持叠置的多个胶管的一整根滚动件拆分为同轴设置且可绕该轴线相对独立转动的多个滚动件，当每个胶管的伸缩量不一致时，每个滚动件可以相对独立地发生转动，减小由于胶管伸缩量不一致引起的与滚动件表面的额外摩擦，进而减小胶管所收应力，延长胶管寿命。
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:图1示出了根据现有的技术的油管固定装置的主视图；图2示出了根据图1的油管固定装置的俯视图；图3示出了根据本实用新型的实施例的胶管固定装置的主视局部剖视图；图4示出了根据图3的胶管固定装置的俯视半剖示意图；以及图5示出了根据本实用新型的实施例的胶管固定装置与胶管相配合的示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图3至图5所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种胶管定位装置，包括支撑部10、位于支撑部10上的多个第一定位组件50以及位于多个第一定位组件50上的压板20。支撑部10包括底架11，多个第一定位组件50位于该底架11上。结合参见图5，本实施例中，为了便于安装固定，底架11包括垂直连接以形成L形结构的第一支板111和第二支板112，第一支板上安装多个第一定位组件50，第二支板112具有安装孔1121，用于将胶管定位装置固定于车架上。由于压板20设置于多个第一定位组件50远离底架11的端部，所以压板20、底架11以及任意相邻的两个第一定位组件50之间形成胶管径向定位空间30。当然，这里的底架11不限于L形结构，也可以是其他形状结构的能起到支撑和定位作用的安装座或底座。为了方便固定压板20并对多个第一定位组件50加以保护，支撑部10还包括分别位于底架11两个相对端的两个支架12，压板20的两端分别与两个支架12固定连接，多个第一定位组件50位于压板20、底架11以及两个支架12所形成的框架中。支架12包括连接板121以及安装板122。连接板121的第一端与底架11固定连接，与第一端相对的第二端向靠近压板20的方向延伸，安装板122的第一端与压板20通过第二螺栓13以及第二螺母14固定连接，安装板122的与第一端相对的第二端与连接板121的第二端固定连接，安装板122以及连接板121形成凹面朝向第一定位组件50的L形结构。这种结构可以方便与压板20和底架11的连接。结合参见图3和图4，多个第一定位组件50分别设置在底架11上，其轴线方向相互平行，优选地，多个第一定位组件50沿其径向方向对齐设置。本实施例中第一定位组件50有五个，但是实际应用中第一定位组件50的个数不受五个限制，个数和相互之间的距离应该根据实际需要而设置，以达到最优的实施效果。每个第一定位组件50包括在底架11上同轴设置的多个第一转动件51，多个第一转动件51可绕该轴线相对独立转动。当胶管40穿过相邻的两个第一定位组件50定位后，当车辆发生转向时，胶管40伸缩，利用多个第一转动件51的转动减小了胶管40所受到的摩擦阻力，使得胶管40所受应力减小，延长胶管40寿命。进一步地，由于多个第一转动件51可相对独立转动，这样当在同一胶管径向定位空间30中穿过的多个叠置的胶管40伸缩量不一致时，每个第一转动件51可独立转动，进一步减小摩擦，降低胶管40所受应力。本实施例中每个第一定位组件50中的第一转动件51为三节，但是实际应用中第一转动件51的节数不受三节的限制，其尺寸和节数应该根据实际需要而设置，以达到最优的实施效果。第一转动件51为第一滚筒，每个第一定位组件50还包括依次穿设多个第一滚筒的第一转轴52,该第一转轴52的两端分别与底架11和压板20固定连接。这种实施方式结构简单，组装方便，可以起到很好的降低胶管40摩擦的效果。当然，这里的第一转动件51不限于第一滚筒的结构，也可以是其他可以绕其自身轴线转动的结构。这里采用可以转动的第一转动件51是由于胶管定位装置和胶管40—般是设置在可运动的工程机械上，为了减小工程机械在运动过程中胶管40沿轴向运动时的摩擦而设置第一转动件51，如果胶管定位装置和胶管40应用在固定设备上，不需要考虑胶管40的轴向运动或者胶管40的轴向运动可以忽略不计时，也可以采用不能转动的结构夹持住胶管40以起到定位作用。第一转轴52为第一双头螺柱，其两端的螺纹部分别穿设在压板20和底架11的定位孔中，并分别通过第一螺母53固定，这种固定方式结构简单，便于操作。当然，这里第一转轴52不限于采用第一双头螺柱，也可以是螺杆或其他可以起到转轴作用的结构。[0038]结合参见图1和图2，为了托起胶管40以进一步防止胶管40磨损，胶管定位装置还包括连接在两个支架12的连接板121之间以支撑胶管40的第二定位组件60。为了减小胶管40伸缩时受到的摩擦阻力，第二定位组件60包括多个同轴设置且可绕该轴线相对独立转动的第二转动件61，该第二定位组件60的轴线方向与第一定位组件50的轴线方向相垂直且靠近底架11设置。本实施例中每个第二定位组件60中的第二转动件61为七节，但是实际应用中第二转动件61的节数不受七节的限制，其尺寸和节数应该根据实际需要而设置，以达到最优的实施效果。为了使不同位置的第二转动件61能够与相对应的胶管径向定位空间30中的胶管40独立配合，更好地起到减小磨损的作用，任意相邻的两个第一定位组件50分别与第二定位组件60上相对独立的两个第二转动件61相对应设置。第二定位组件60的轴向长度大于或等于最外侧的两个第一定位组件50之间的距离，且第二定位组件60的两端设置有支架12的连接板121，可以防止胶管40在车辆运行过程中发生径向摆动而脱离第二定位组件60。第二转动件61为第二滚筒，每个第二定位组件60还包括穿设在多个第二滚筒中的第二转轴62，该第二转轴62的两端分别与两个支架12固定连接。这种实施方式结构简单，组装方便，可以起到很好的降低胶管40摩擦的效果。当然，这里的第二转动件61不限于第二滚筒的结构，也可以是其他可以绕其自身轴线转动的结构。第二转轴62为第二双头螺柱，其两端的螺纹部分别穿过两个支架12的定位孔，并分别通过第三螺母63固定，这种固定方式结构简单，便于操作。当然，这里第二转轴62不限于采用第二双头螺柱，也可以是螺杆或其他可以起到转轴作用的结构。为了增强第一转动件51和第二转动件61与胶管40之间的摩擦力，使第一转动件51和第二转动件61只能相对于胶管40发生转动，防止胶管40与第一转动件51和第二转动件61之间发生滑动摩擦，进一步防止胶管40表面磨损，第一转动件51和第二转动件61与胶管40相接触的表面均为粗糙表面。其表面材料可以是花纹钢管、粗糙的橡胶管或花纹塑料管，但是这里不限于以上三种表面材料，也可以是其他可以增加摩擦力的材料。本实用新型相对于图1和图2的现有技术而言，现有技术为了支撑胶管40’而增加的托滚10’需要额外设置，且结构复杂，占用面积较大，同时托滚10’两端没有对胶管40’的约束装置，容易使胶管40’掉下托滚10’，引发胶管40’被卡住进而破损等事故。本实用新型的胶管径向定位空间30为封闭的包络区域，胶管40在胶管径向定位空间30中被第一转动件51和第二转动件61包络，可以有效防止胶管40掉出，且结构紧凑易于安装，占用面积较小。这里第一转动件51和第二转动件61可以设计为结构尺寸相同，便于加工，且零部件的通用性较好。本实用新型还提供了一种工程机械，包括车架以及胶管定位装置，其中胶管定位装置为前述的胶管定位装置，该胶管定位装置的底架11包括向远离第一定位组件50方向延伸的第二支板112，第二支板112上设置有安装孔1121，该胶管定位装置通过安装孔1121与车架固定连接。[0049]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:通过将现有技术中用于夹持叠置的多个胶管的一整根滚动件拆分为同轴设置且可绕该轴线相对独立转动的多个滚动件，当每个胶管的伸缩量不一致时，每个滚动件可以相对独立地发生转动，减小由于胶管伸缩量不一致引起的与滚动件表面的额外摩擦，进而减小胶管所受应力，延长胶管寿命。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种胶管定位装置，其特征在于，包括: 支撑部(10)，包括底架(11)； 多个第一定位组件(50)，所述第一定位组件(50)分别设置在所述底架(11)上且多个所述第一定位组件(50)的轴线相互平行设置，每个所述第一定位组件(50)包括同轴设置且可绕该轴线相对独立转动的多个第一转动件(51);以及 压板(20)，设置于所述多个第一定位组件(50)远离所述底架(11)的端部，所述压板(20)、所述底架(11)以及任意相邻的两个所述第一定位组件(50)之间形成胶管径向定位空间(30)。
2.根据权利要求1所述的胶管定位装置，其特征在于， 所述第一转动件(51)为第一滚筒； 每个所述第一定位组件(50)还包括依次穿设多个所述第一滚筒的第一转轴(52)，所述第一转轴(52)的两端分别与所述底架(11)和所述压板(20)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的胶管定位装置，其特征在于，所述支撑部(10)还包括分别位于所述底架(11)相对两端的两个支架(12)，多个所述第一定位组件(50)位于两个所述支架(12)之间，所述压板(20)的两端分别与两个所述支架(12)固定连接。
4.根据权利要求3所述的胶管定位装置，其特征在于，所述支架(12)包括: 连接板(121)，从所述底架(11)的相应一端向所述压板(20)的方向延伸； 安装板(122)，与所述连接板(121)远离所述底架(11)的一端连接，所述安装板(122)与所述压板(20)固定连接。
5.根据权利要求3所述的胶管定位装置，其特征在于，所述胶管定位装置还包括连接在两个所述支架(12)之间以支撑胶管(40)的第二定位组件(60)，所述第二定位组件(60)的轴线方向与所述第一定位组件(50)的轴线方向相互垂直设置。
6.根据权利要求5所述的胶管定位装置，其特征在于，所述第二定位组件(60)的轴向长度大于或等于最外侧的两个所述第一定位组件(50)之间的距离。
7.根据权利要求5所述的胶管定位装置，其特征在于，所述第二定位组件(60)包括多个同轴设置且可绕该轴线相对独立转动的第二转动件(61)，任意相邻的两个所述第一定位组件(50)分别与所述第二定位组件(60)上相对独立的两个第二转动件(61)相对应设置。
8.根据权利要求7所述的胶管定位装置，其特征在于， 所述第二转动件(61)为第二滚筒； 所述第二定位组件(60)还包括穿设在多个所述第二滚筒中的第二转轴(62)，所述第二转轴(62)的两端分别与两个所述支架(12)固定连接。
9.根据权利要求7所述的胶管定位装置，其特征在于，所述第一转动件(51)和所述第二转动件(61)均具有与所述胶管(40)相接触的粗糙表面。
10.一种工程机械，包括车架和胶管定位装置，其特征在于，所述胶管定位装置为权利要求I至9中任一项所述的胶管定位装置，所述胶管定位装置的所述底架(11)包括向远离所述第一定位组件(50)方向延伸的第二支板(I 12)，所述胶管定位装置通过所述第二支板(112)固定于所述车架上。
专利摘要本实用新型提供了一种胶管定位装置及具有其的工程机械。其中胶管定位装置包括支撑部(10)，包括底架(11)；多个第一定位组件(50)，第一定位组件(50)分别设置在底架(11)上且多个第一定位组件(50)的轴线相互平行设置，每个第一定位组件(50)包括同轴设置且可绕该轴线相对独立转动的多个第一转动件(51)；以及压板(20)，设置于多个第一定位组件(50)远离底架(11)的端部，压板(20)、底架(11)以及任意相邻的两个第一定位组件(50)之间形成胶管径向定位空间(30)。本实用新型可以减小由于各胶管伸缩量不一致引起的摩擦，进而减小胶管所受应力。
文档编号F16L3/23GK202972218SQ20122066352
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月5日 优先权日2012年12月5日
发明者吴双生, 刘虎, 赵瑞刚, 帅国菊, 张新原 申请人:中联重科股份有限公司