专利名称：新型电子膨胀阀的制作方法
技术领域：
新型电子膨胀阀技术领域：
本实用新型涉及一种阀门，尤其是指控制流体的流量的电子膨胀阀。背景技术：
目前，电子膨胀阀已广泛应用到流体的节流膨胀和流量调节中，它是利用通电线圈驱动磁转子转动，并将磁转子的旋转转化为丝杆的上下运动，再由丝杆带动与之固定连接的阀针的升降来控制阀口的通道(开口)大小来控制流量的。当上升、下降到全开或全关位置时，都需要有专门的上止动结构、下止动结构来停止磁转子的转动和阀针的移动。当前的电子膨胀阀的上止动结构、下止动结构的零部件比较多、结构比较复杂，从而导致它们的装配工艺比较复杂、生产成本高，比如中国专利号为201010144646.9的电子膨胀阀就是如此，上、下止动结构·包括有滑环、轴芯、弹簧导轨和止动杆。
实用新型内容本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、生产成本低的新型电子膨胀阀。为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案:一种新型电子膨胀阀，其包括有上下套接在一起的外壳和阀座，在阀座内设有阀口，在阀座的下端上连接有与阀口相通的出口管，在外壳下端的外壁上设有进口管；在阀座的上端连接有中空的支撑杆，在该支撑杆的上端外壁上设有外螺牙；在该支撑杆的下端上开有将进口管和阀座的阀口连通起来的连通孔；在该支撑杆的中空孔中插有用来控制阀座的阀口的开口大小的带凸肩的阀针；在外壳内设有可在其内旋转和上下移动的空心磁体；在该磁体的中空孔中套装有与该磁体连成旋转体的转子芯，在所述转子芯中设有用来安装支撑杆和阀针的安装孔；所述的转子芯沿安装孔的中心分成两半转子芯，在这两半转子芯的贴合面之间设有对接定位结构；转子芯的安装孔也分成两个半安装孔；每一半转子芯的半安装孔从下往上依次分为与支撑杆的外螺牙螺纹连接的半螺牙口段、转子芯移动空腔段、阀针轴孔段和阀针尾槽段；所述阀针上端的凸肩落在该阀针尾槽段中，并在该阀针尾槽段中设有使阀针复位的弹性复位件；在所述支撑杆的外螺牙上端和其中一个半转子芯的转子芯移动空腔段的底部之间分别设有当旋转体往上移动到阀口全开时用来实现止动的下限位台；在所述支撑杆的外螺牙上端和其中一个半转子芯的转子芯移动空腔段的顶部之间分别设有当旋转体往下移动到阀口全闭时用来实现止动的上限位台。在对上述新型电子膨胀阀的改进方案中，所述的对接定位结构包括有至少两对定位销和定位孔。在对上述新型电子膨胀阀的改进方案中，所述磁体和每一半转子芯通过至少一对条形槽和条形凸缘套接定位；在转子芯上部的露出端设有防止转子芯滑出磁体的防脱件。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:由于它是利用分成两半的转子芯套在磁体内来组成一个整体的旋转转子的，这样就可以沿半转子芯的轴心加工出与支撑杆的外螺牙相配对的半螺牙口段、比半螺牙口段宽的转子芯移动空腔段、较窄的阀针轴孔段和比阀针轴孔段宽的阀针尾槽段，它们所组成的半安装孔用来放置上端设有上、下限位台的支撑杆和带凸肩的阀针，然后在半转子芯的转子芯移动空腔段内和支撑杆之间通过上、下限位台来实现磁体和转子芯的升降制动，而不用象当前的电子膨胀阀那样必须另外增加多个零部件来实现上、下止动，从而使膨胀阀的零部件较少，结构变得比较简单，装配也比较容易，因此本实用新型的结构简单、合理，生产效率高，生产成本低。
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细描述:
图1是本实用新型实施例的立体示意图；图2是本实用新型实施例在半剖状态下的立体示意图；图3是本实用新型实施例的组装示意图一；图4是本实用新型实施例的组装示意图二；图5是本实用新型实施例的结构示意图；图6是图5的A-A向剖视图；图7是本实用新型实施例的转子芯与支撑杆和阀座之间的安装示意图。
具体实施方式
本实用新型为一种新型电子膨胀阀，如图1至7所示，其包括有上下套接在一起的U型外壳2和“十”字型阀座3，在阀座3内设有阀口 31，在阀座3的下端上连接有与阀口 31相通的出口管100，在外壳2下端的外壁上设有进口管200 ;在阀座3的上端连接有中空的“凸”字型支撑杆4，在该支撑杆4的上端外壁上设有外螺牙41 ;在该支撑杆4的下端上开有将进口管200和阀座3的阀口 31连通起来的连通孔42 ;在该支撑杆4的中空孔43中插有用来控制阀座3的阀口 31的开口大小的带凸肩51的阀针5 (即大致呈T型)；在外壳2内设有可在其内旋转和上下移动的空心磁体6 ;在该磁体6的中空孔61中套装有与该磁体6连成旋转体的转子芯7，在所述转子芯7中设有用来安装支撑杆4和阀针5的安装孔71 ；所述的转子芯7沿安装孔71的中心分成两半转子芯72，在这两半转子芯72的贴合面之间设有对接定位结构8 ;转子芯7的安装孔71也分成两个半安装孔710 ;每一半转子芯72的半安装孔710从下往上依次分为与支撑杆4的外螺牙41螺纹连接的半螺牙口段711、转子芯移动空腔段712、阀针轴孔段713和阀针尾槽段714，其中转子芯移动空腔段712的横断面比半螺牙口段大，而阀针轴孔段713的横断面均比转子芯移动空腔段712和阀针尾槽段714小，如图5、7所示；所述阀针5上端的凸肩51落在该阀针尾槽段714中，并在该阀针尾槽段714中设有使阀针5复位的弹性复位件9，在所述支撑杆4的外螺牙41上端和其中一个半转子芯72的转子芯移动空腔段712的底部之间分别设有当旋转体往上移动到阀口全开时用来实现止动的下限位台45、721 ;在所述支撑杆4的外螺牙41上端和其中一个半转子芯72的转子芯移动空腔段712的顶部之间分别设有当旋转体往下移动到阀口全闭时用来实现止动的上限位台44、722。本实施例在组装时，通常是这样组装的:I)、将外壳2和进口管200激光焊接，组成第一组件；2)、将阀座3和出口管100隧道炉焊接后，组成第二组件；3)、将第二组件与支撑杆4连接(在此采用注塑连接)成第三组件；4)、将装上了弹性复位件9的阀针5插入到第三组件中，再将两半转子芯72夹在支撑杆4和阀针5的上部，并通过对接定位结构8定位后合拢起来成为转子芯7，在装配时注意每一个半转子芯的半螺牙口段711与支撑杆4的外螺牙41的螺纹配合，和使支撑杆4的上、下限位台44、45置于转子芯移动空腔段712内，以及使阀针5的凸肩51置于半转子芯72的阀针尾槽段714中；5)、然后将转子芯7从下往上穿过磁体6后将它们固定连接在一起；6)、最后，将外壳2套在旋转体外，并与阀座3焊接在一起，即完成电子膨胀阀的安装。本实用新型在使用时，电子膨胀阀的线圈通电后，磁体6带动转子芯7进行旋转时，通过支撑杆4的外螺牙41和由两半转子芯的半螺牙口段所组成的转子芯内螺牙之间的螺纹配合就可以实现转子芯和磁体的同步上升或下降，再由转子芯带动阀针5跟着升降。t匕如，当阀针跟着上升时，阀针下端所控制的阀座3的阀口 31的开口逐渐变大，从而使电子膨胀阀所控制的流体流量增大，直到半转子芯的下限位台721碰触到支撑杆4上的下限位台45时停止上升，此时电子膨胀阀处于完全开启状态。而当磁体和转子芯下降时，在弹性复位件作用下阀针逐渐下降后使阀座3的阀口 31的开口逐渐变小来使电子膨胀阀所控制的流体流量变小，直到转子芯移动空腔段712内的上限位台722碰触到支撑杆4的上限位台44时磁体和转子芯停止继续下降，此时阀针的下端完全封堵住阀座3的阀口 31使电子膨胀阀处于完全关闭状态。从上可以看出，本实用新型是利用分成两半的转子芯7套在磁体6内来组成一个整体的旋转体的，这样就可以沿半转子芯72的轴心加工出与支撑杆的外螺牙相配对的半螺牙口段711、比半螺牙口段711宽的转子芯移动空腔段712、较窄的阀针轴孔段713和比阀针轴孔段713宽的阀针尾槽段714，它们所组成的半安装孔710用来放置上端设有上、下限位台44、45的支撑杆4和带凸肩51的阀针5，然后在半转子芯72的转子芯移动空腔段内和支撑杆之间通过上、下限位台来实现旋转体的升降制动，而不用象当前的电子膨胀阀那样必须另外增加多个零部件来实现上、下止动，从而使膨胀阀的零部件较少，结构变得比较简单，装配也比较容易，因此本实用新型的结构简单、合理，生产效率高，生产成本低。在本实施例中，如图4、7所示，转子芯内的上、下限位台722、721分别设置在不同的半转子芯72的转子芯移动空腔段712内的上端和下端，当然，上、下限位台722、721也可以设置在同一个半转子芯72的转子芯移动空腔段712内的上端和下端。另外，支撑杆4上的上、下限位台44、45可以是同一个凸台，也可以开成独立的两个凸台，如图3、7的实施例所示，这样比较容易加工定位。在本实施例中，如图3、4、6所示，所述的对接定位结构8包括有至少两对定位销81和定位孔82，当然它也可以是其它结构，只要便于将这两半转子芯合起来后所形成的内螺牙与支撑杆的外螺牙之间的螺纹连接顺利就行。另外，在本实施例中，如图3、4所示，所述磁体6和每一半转子芯72通过至少一对条形槽20和条形凸缘30套接定位，在此，条形槽、条形凸缘分别设在磁体内和半转子芯72外壁上，当然它们也可反过来分别设在半转子芯外壁上和磁体内；在转子芯7上部的露出端设有防止转子芯滑出磁体的防脱件40，在此，防脱件40是卡簧，当转子芯从磁体穿上来后用卡簧卡紧。当然，防脱件也可以是其它结构，比如插销等。在本实施例中，半转子芯72通常采用注塑件，这样半安装孔710的半螺牙口段711、转子芯移动空腔段712、阀针轴孔段713和阀针尾槽段714就可以在注塑时直接成型出来，其上的定位销81或定位孔82也可以一起成型，从而可以使转子芯的精度一致，并进一步提高生产效率和降低生产成本。另外，弹性复位件9为压簧。尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。
权利要求1.一种新型电子膨胀阀，其特征在于:其包括有上下套接在一起的外壳和阀座，在阀座内设有阀口，在阀座的下端上连接有与阀口相通的出口管，在外壳下端的外壁上设有进口管；在阀座的上端连接有中空的支撑杆，在该支撑杆的上端外壁上设有外螺牙；在该支撑杆的下端上开有将进口管和阀座的阀口连通起来的连通孔；在该支撑杆的中空孔中插有用来控制阀座的阀口的开口大小的带凸肩的阀针；在外壳内设有可在其内旋转和上下移动的空心磁体；在该磁体的中空孔中套装有与该磁体连成旋转体的转子芯，在所述转子芯中设有用来安装支撑杆和阀针的安装孔；所述的转子芯沿安装孔的中心分成两半转子芯，在这两半转子芯的贴合面之间设有对接定位结构；转子芯的安装孔也分成两个半安装孔；每一半转子芯的半安装孔从下往上依次分为与支撑杆的外螺牙螺纹连接的半螺牙口段、转子芯移动空腔段、阀针轴孔段和阀针尾槽段；所述阀针上端的凸肩落在该阀针尾槽段中，并在该阀针尾槽段中设有使阀针复位的弹性复位件；在所述支撑杆的外螺牙上端和其中一个半转子芯的转子芯移动空腔段的底部之间分别设有当旋转体往上移动到阀口全开时用来实现止动的下限位台；在所述支撑杆的外螺牙上端和其中一个半转子芯的转子芯移动空腔段的顶部之间分别设有当旋转体往下移动到阀口全闭时用来实现止动的上限位台。
2.根据权利要求1所述的新型电子膨胀阀，其特征在于:所述的对接定位结构包括有至少两对定位销和定位孔。
3.根据权利要求1或2所述的新型电子膨胀阀，其特征在于:所述磁体和每一半转子芯通过至少一对条形槽和条形凸缘套接定位；在转子芯上部的露出端设有防止转子芯滑出磁体的防脱件。
专利摘要一种新型电子膨胀阀，是利用分成两半的转子芯套在磁体内来组成一个整体的旋转转子的，这样就可以沿半转子芯的轴心加工出与支撑杆的外螺牙相配对的半螺牙口段、比半螺牙口段宽的转子芯移动空腔段、较窄的阀针轴孔段和比阀针轴孔段宽的阀针尾槽段，它们所组成的半安装孔用来放置上端设有上、下限位台的支撑杆和带凸肩的阀针，然后在半转子芯的转子芯移动空腔段内和支撑杆之间通过上、下限位台来实现磁体和转子芯的升降制动，而不用象当前的电子膨胀阀那样必须另外增加多个零部件来实现上、下止动，从而使膨胀阀的零部件较少，结构变得比较简单，装配也比较容易，因此本实用新型的结构简单、合理，生产效率高，生产成本低。
文档编号F16K1/50GK202992195SQ20132000005
公开日2013年6月12日 申请日期2013年1月3日 优先权日2013年1月3日
发明者方纪 申请人:中山市港利制冷配件有限公司