铜套防尘装置制造方法
铜套防尘装置制造方法
【专利摘要】一种铜套防尘装置，包括铜套体、密封圈套和防尘圈，铜套体的两端设有安装内孔，安装内孔的直径大于铜套体的内孔直径，密封圈套固定安装在铜套体两端的安装内孔中，密封圈套的内孔直径与铜套体的内孔直径相等，铜套体和密封圈套与导柱之间间隙配合，防尘圈由包合唇和配合端组成，包合唇和配合端固定连接成一体，包合唇的内孔直径小于导柱直径，配合端的内孔直径与密封圈套的内孔直径相等，配合端安装在铜套体两端的安装内孔中，配合端与导柱之间间隙配合，包合唇与导柱之间过盈配合。由于使用本铜套防尘装置，灰尘不仅不会进入铜套内壁与导柱之间，而且还可以将导柱上的灰尘清除，保证了铜套的润滑性能。
【专利说明】铜套防尘装置
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及一种压片机，尤其涉及一种压片机上的防尘装置。
【背景技术】:
[0002]目前，片剂物品越来越普遍，用到片剂物的领域不断扩大，市场对片剂物的需求逐年增加。而片剂物是用压片机将粉末或颗粒物通过高压模压制成的。现有压片机能将颗粒状、粉末状原料压制成各种形状的片剂，可压制大型产品，同时可以一模多片，可用于大型生产行业，模具更换安装方便，操作简单易学。无论哪种压片机上均需要安装导柱，导柱与移动板之间必须安装有铜套，铜套固定安装在移动板上，现有铜套如图1所示，包括铜套体I和密封圈套2，铜套体I的两端设有安装内孔11，安装内孔11的直径大于铜套体I的内孔直径，密封圈套2的外圆直径与安装内孔11的直径相当，密封圈套2固定安装在铜套体I两端的安装内孔11中，密封圈套2的内孔直径与铜套体I的内孔直径相等，铜套体I和密封圈套2与导柱之间隙配合。使用时，由于铜套体I和密封圈套2与导柱之间隙配合，空气中的粉尘和杂质会粘在导柱上，导柱上的粉尘和杂质会进入铜套体I内孔与导柱之间，铜套体I与密封圈2均没有除尘功能，增大了铜套体I在导柱上滑动的摩擦力，这样会导致铜套体I在导柱上的滑动性能变差，摩擦会损坏铜套体I的内壁与导柱的外壁，向铜套体I内打油也难以打进，而且粉尘也会污染铜套体I内的油，需要经常清洗，浪费能源与时间。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的是提供一种铜套防尘装置，能防止灰尘进入铜套内壁与导柱外壁之间。
[0004]本实用新型采取的技术方案如下:
[0005]一种铜套防尘装置，包括铜套体和密封圈套，铜套体的两端设有安装内孔，安装内孔的直径大于铜套体的内孔直径，密封圈套的外圆直径与安装内孔的孔径相当，密封圈套固定安装在铜套体两端的安装内孔中，密封圈套的内孔直径与铜套体的内孔直径相等，铜套体和密封圈套与导柱之间间隙配合，其特征是:还包括防尘圈，所述防尘圈为弹性体，防尘圈由包合唇和配合端组成，包合唇和配合端固定连接成一体，包合唇的内孔直径小于导柱直径，配合端的内孔直径与密封圈套的内孔直径相等，配合端的外圆直径与安装内孔的孔径相当，配合端安装在铜套体两端的安装内孔中，配合端与导柱之间间隙配合，包合唇与导柱之间过盈配合。
[0006]由于在铜套上设置有防尘圈，防尘圈的包合唇与导柱之间过盈配合，包合唇裹覆在导柱上，包合唇与导柱之间紧密贴合，使用时灰尘不仅不会进入铜套内壁与导柱之间，而且包合唇还会将导柱上的灰尘清除，保证了铜套的润滑性能，从而保证移动板在导柱上自由移动，打油时也可以顺利打入，铜套内的油不会被污染，无需经常清洗，节约了时间和成本。【专利附图】
【附图说明】:
[0007]图1为现有铜套的结构示意图；
[0008]图2为本实用新型的结构示意图；
[0009]图中:1_铜套体；2_密封圈套；3_防尘圈；11_安装内孔；31_包合唇；32_配合端。【具体实施方式】:
[0010]下面结合【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】:
[0011]一种铜套防尘装置，如图2所示，包括铜套体1、密封圈套2和防尘圈3，铜套体I的两端设有安装内孔11，安装内孔11的直径大于铜套体I的内孔直径，密封圈套2固定安装在铜套体I两端的安装内孔11中，密封圈套2的内孔直径与铜套体I的内孔直径相等，铜套体I和密封圈套2与导柱之间间隙配合，所述防尘圈3为弹性体，防尘圈3由包合唇31和配合端32组成，包合唇31和配合端32固定连接成一体，包合唇31的内孔直径小于导柱直径，配合端32的内孔直径与密封圈套2的内孔直径相等，配合端32的外圆直径与安装内孔11的孔径相当，配合端32安装在铜套体I两端的安装内孔11中，配合端32与导柱之间间隙配合，包合唇31与导柱之间过盈配合。
【权利要求】
1.一种铜套防尘装置，包括铜套体(I)和密封圈套(2)，铜套体(I)的两端设有安装内孔(11)，安装内孔(11)的直径大于铜套体(I)的内孔直径，密封圈套(2)的外圆直径与安装内孔(11)的孔径相当，密封圈套(2)固定安装在铜套体(I)两端的安装内孔(11)中，密封圈套(2)的内孔直径与铜套体(I)的内孔直径相等，铜套体(I)和密封圈套(2)与导柱之间间隙配合，其特征是:还包括防尘圈(3)，所述防尘圈(3)为弹性体，防尘圈(3)由包合唇(31)和配合端(32)组成，包合唇(31)和配合端(32)固定连接成一体，包合唇(31)的内孔直径小于导柱直径，配合端(32)的内孔直径与密封圈套(2)的内孔直径相等，配合端(32)的外圆直径与安装内孔(11)的孔径相当，配合端(32)安装在铜套体(I)两端的安装内孔(11)中，配合端(32 )与导柱之间间隙配合，包合唇(31)与导柱之间过盈配合。
【文档编号】F16J15/32GK203395188SQ201320396511
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月4日 优先权日:2013年7月4日
【发明者】景卫平, 杨大伟 申请人:金坛市威克压片机械制造有限公司
【专利摘要】一种铜套防尘装置，包括铜套体、密封圈套和防尘圈，铜套体的两端设有安装内孔，安装内孔的直径大于铜套体的内孔直径，密封圈套固定安装在铜套体两端的安装内孔中，密封圈套的内孔直径与铜套体的内孔直径相等，铜套体和密封圈套与导柱之间间隙配合，防尘圈由包合唇和配合端组成，包合唇和配合端固定连接成一体，包合唇的内孔直径小于导柱直径，配合端的内孔直径与密封圈套的内孔直径相等，配合端安装在铜套体两端的安装内孔中，配合端与导柱之间间隙配合，包合唇与导柱之间过盈配合。由于使用本铜套防尘装置，灰尘不仅不会进入铜套内壁与导柱之间，而且还可以将导柱上的灰尘清除，保证了铜套的润滑性能。
【专利说明】铜套防尘装置
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及一种压片机，尤其涉及一种压片机上的防尘装置。
【背景技术】:
[0002]目前，片剂物品越来越普遍，用到片剂物的领域不断扩大，市场对片剂物的需求逐年增加。而片剂物是用压片机将粉末或颗粒物通过高压模压制成的。现有压片机能将颗粒状、粉末状原料压制成各种形状的片剂，可压制大型产品，同时可以一模多片，可用于大型生产行业，模具更换安装方便，操作简单易学。无论哪种压片机上均需要安装导柱，导柱与移动板之间必须安装有铜套，铜套固定安装在移动板上，现有铜套如图1所示，包括铜套体I和密封圈套2，铜套体I的两端设有安装内孔11，安装内孔11的直径大于铜套体I的内孔直径，密封圈套2的外圆直径与安装内孔11的直径相当，密封圈套2固定安装在铜套体I两端的安装内孔11中，密封圈套2的内孔直径与铜套体I的内孔直径相等，铜套体I和密封圈套2与导柱之间隙配合。使用时，由于铜套体I和密封圈套2与导柱之间隙配合，空气中的粉尘和杂质会粘在导柱上，导柱上的粉尘和杂质会进入铜套体I内孔与导柱之间，铜套体I与密封圈2均没有除尘功能，增大了铜套体I在导柱上滑动的摩擦力，这样会导致铜套体I在导柱上的滑动性能变差，摩擦会损坏铜套体I的内壁与导柱的外壁，向铜套体I内打油也难以打进，而且粉尘也会污染铜套体I内的油，需要经常清洗，浪费能源与时间。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的是提供一种铜套防尘装置，能防止灰尘进入铜套内壁与导柱外壁之间。
[0004]本实用新型采取的技术方案如下:
[0005]一种铜套防尘装置，包括铜套体和密封圈套，铜套体的两端设有安装内孔，安装内孔的直径大于铜套体的内孔直径，密封圈套的外圆直径与安装内孔的孔径相当，密封圈套固定安装在铜套体两端的安装内孔中，密封圈套的内孔直径与铜套体的内孔直径相等，铜套体和密封圈套与导柱之间间隙配合，其特征是:还包括防尘圈，所述防尘圈为弹性体，防尘圈由包合唇和配合端组成，包合唇和配合端固定连接成一体，包合唇的内孔直径小于导柱直径，配合端的内孔直径与密封圈套的内孔直径相等，配合端的外圆直径与安装内孔的孔径相当，配合端安装在铜套体两端的安装内孔中，配合端与导柱之间间隙配合，包合唇与导柱之间过盈配合。
[0006]由于在铜套上设置有防尘圈，防尘圈的包合唇与导柱之间过盈配合，包合唇裹覆在导柱上，包合唇与导柱之间紧密贴合，使用时灰尘不仅不会进入铜套内壁与导柱之间，而且包合唇还会将导柱上的灰尘清除，保证了铜套的润滑性能，从而保证移动板在导柱上自由移动，打油时也可以顺利打入，铜套内的油不会被污染，无需经常清洗，节约了时间和成本。【专利附图】
【附图说明】:
[0007]图1为现有铜套的结构示意图；
[0008]图2为本实用新型的结构示意图；
[0009]图中:1_铜套体；2_密封圈套；3_防尘圈；11_安装内孔；31_包合唇；32_配合端。【具体实施方式】:
[0010]下面结合【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】:
[0011]一种铜套防尘装置，如图2所示，包括铜套体1、密封圈套2和防尘圈3，铜套体I的两端设有安装内孔11，安装内孔11的直径大于铜套体I的内孔直径，密封圈套2固定安装在铜套体I两端的安装内孔11中，密封圈套2的内孔直径与铜套体I的内孔直径相等，铜套体I和密封圈套2与导柱之间间隙配合，所述防尘圈3为弹性体，防尘圈3由包合唇31和配合端32组成，包合唇31和配合端32固定连接成一体，包合唇31的内孔直径小于导柱直径，配合端32的内孔直径与密封圈套2的内孔直径相等，配合端32的外圆直径与安装内孔11的孔径相当，配合端32安装在铜套体I两端的安装内孔11中，配合端32与导柱之间间隙配合，包合唇31与导柱之间过盈配合。
【权利要求】
1.一种铜套防尘装置，包括铜套体(I)和密封圈套(2)，铜套体(I)的两端设有安装内孔(11)，安装内孔(11)的直径大于铜套体(I)的内孔直径，密封圈套(2)的外圆直径与安装内孔(11)的孔径相当，密封圈套(2)固定安装在铜套体(I)两端的安装内孔(11)中，密封圈套(2)的内孔直径与铜套体(I)的内孔直径相等，铜套体(I)和密封圈套(2)与导柱之间间隙配合，其特征是:还包括防尘圈(3)，所述防尘圈(3)为弹性体，防尘圈(3)由包合唇(31)和配合端(32)组成，包合唇(31)和配合端(32)固定连接成一体，包合唇(31)的内孔直径小于导柱直径，配合端(32)的内孔直径与密封圈套(2)的内孔直径相等，配合端(32)的外圆直径与安装内孔(11)的孔径相当，配合端(32)安装在铜套体(I)两端的安装内孔(11)中，配合端(32 )与导柱之间间隙配合，包合唇(31)与导柱之间过盈配合。
【文档编号】F16J15/32GK203395188SQ201320396511
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月4日 优先权日:2013年7月4日
【发明者】景卫平, 杨大伟 申请人:金坛市威克压片机械制造有限公司
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