一种摆动轴防水结构及使用该防水结构的水中装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种摆动轴防水结构，其包括一个密封的壳体、一个从内至外贯穿过所述密封的壳体的摆动轴、相互固紧连接的前置硬质胶圈与后置硬质胶圈及夹持于两者之间的软质胶圈，所述前置硬质胶圈、后置硬质胶圈及软质胶圈中间设有可供所述摆动轴贯穿过的孔，所述软质胶圈中间的孔与所述摆动轴紧配，所述硬质胶圈及软质胶圈与所述密封的壳体固紧连接。本实用新型还公开了使用该防水结构的水中装置。本实用新型可以通过前、后硬质胶圈与夹挂在两者之间的软质胶圈的配合达到与摆动轴的完全密封，使轴能自如地摆动，又能满足防水、密封的要求，适合于有摆动轴的具有防水要求的电动装置。
【专利说明】一种摆动轴防水结构及使用该防水结构的水中装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及运动件在水中防漏的【技术领域】【背景技术】
[0002]微型机器鱼在水中运动的原理是靠藏身主体内部的驱动机构驱动一条摆动轴，摆动轴上装有其它附属机构可搅动水流，因而推动机器鱼向前或向左右运动。由于主体内部有电池及其它电子元器件，所以主体与摆动轴连接处就必须实现完全防水。目前采用的防水方式是在主体的凹腔内塞入一软质胶圈，摆动轴从软质胶圈中心孔穿过，后面再用一个硬质胶圈压住与主体超声熔接在一起。由于主体分为上下两个壳体而且也是以超声的方式熔合，如果超声的时候熔胶太多则会溢边，凹腔内壁及平面上下壳体的接合处有凸起的残留物(如附图11之15及附图9之16所示)，软质胶圈装入后会被顶起因而存在缝隙水就会从此处进入。因为上下壳边缘处都不可能是绝对直角，都会有点R位(如附图10之13和附图8之14所示)，如果超声时的溢胶不能将其完全填平，也会造成漏水，而超声工艺很难控制到刚好将此缝隙填平，就会产生很多漏水的次品。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足，提供一种可改善防漏缺陷的摆动轴的防水结构。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:一种摆动轴防水结构，其特征在于包括:一个密封的壳体、一个从内至外贯穿过所述密封的壳体的摆动轴、相互固紧连接的前置硬质胶圈与后置硬质胶圈及夹持于两者之间的软质胶圈，所述前置硬质胶圈、后置硬质胶圈及软质胶圈中间设有可供所述摆动轴贯穿过的孔，所述软质胶圈中间的孔与所述摆动轴紧配，所述硬质胶圈及软质胶圈与所述密封的壳体固紧连接。
[0005]所述前置硬质胶圈及后置硬质胶圈设置于所述密封的壳体之外，前置硬质胶圈及后置硬质胶圈彼此之间通过超声熔合或通过热熔合或粘接或通过机械连接方式固紧连接在一起，前置硬质胶圈及后置硬质胶圈两者之中的至少之一与所述密封的壳体之间通过超声熔合或通过热熔合或通过机械连接方式固紧连接在一起。
[0006]所述摆动轴防水结构还包括一个刚性的轴支架，所述轴支架具有可供所述摆动轴贯穿过的管状主体及夹持于密封的壳体及前置硬质胶圈之间的限位结构。
[0007]进一步地，所述限位结构为对称并垂直设置于管状主体两侧的一对挂耳。当轴摆动时，所述挂耳成为轴摆动的支点。
[0008]所述前置硬质胶圈的后端部具有一凹腔，所述后置硬质胶圈具有从外周向前方中央斜伸形成的斜面凸台，所述软质胶圈具有从外周向前方中央收拢形成的具有倾斜面的帽状外沿，所述帽状外沿夹持于所述前置硬质胶圈的凹腔与所述后置硬质胶圈的斜面凸台之间并与所述斜面凸台形成紧配，所述帽状外沿的倾斜面与所述斜面凸台的斜面倾斜角大致相同。当前后硬质胶圈压紧软质胶圈时帽状外沿向外拉伸变形，从而紧密贴紧于前置硬质胶圈的腔壁。
[0009]所述软质胶圈中间的孔为从前至后延伸的一段管状结构，所述管状结构内径与摆动轴形成紧配。这一段管状结构可以保证与摆动轴之间的密封连接，由此便可实现完全防水。
[0010]本实用新型可以通过前、后硬质胶圈与夹挂在两者之间的软质胶圈的配合达到与摆动轴的完全密封，使轴能自如地摆动，又能满足防水、密封的要求，适合于有摆动轴的具有防水要求的电动装置。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是防水结构整体示意图。
[0012]图2是防水结构的分解示意图。
[0013]图3是轴支持架的轴向剖面图。
[0014]图4是前硬质胶圈的轴向剖面图。
[0015]图5是前硬质胶圈的左视图。
[0016]图6是软质胶圈的轴向剖面图
[0017]图7是后硬质胶圈的轴向剖面图。
[0018]图8是改进如壳体超声后的缝隙不意图。
[0019]图9是改进前超声后溢胶过多的示意图。
[0020]图10是改进前超声后侧向缝隙示意图。
[0021]图11是改进前超声后侧向溢胶过多的示意图。
[0022]下面结合附图进行进一步地说明。
【具体实施方式】
[0023]如图1及图2所示，在本实用新型的摆动轴防水结构中包含:一个密封的壳体1、从内至外贯穿过所述密封壳体的摆动轴6、相互固紧连接的前置硬质胶圈3及后置硬质胶圈5、夹持于两者之间的软质胶圈4，作为优选方式，还包括一由刚性材料制造的轴支架2。
[0024]密封的壳体I由对称的两半壳体11和12以超声的方式连接。
[0025]前置硬质胶圈3及后置硬质胶圈5设置于密封的壳体I之外。前置硬质胶圈3和后置硬质胶圈5中间设有可供所述摆动轴贯穿过的孔。如图4所示，前置硬质胶圈3的前端设有凹槽32，密封的壳体I的后端设有凹坑，在凹槽32与凹坑之间限定出一个对轴支架进行限位的空间111。轴支架2具有可供摆动轴6贯穿过的管状主体21及夹持于所述限位的空间111的限位结构21。限位结构21可以是相对于管状主体轴对称设置的一对挂耳，如图2所示，也可以是从管状主体表面突起的凸台。从实施的方便性来看，挂耳结构更方便轴的摆动。前置硬质胶圈3的前方具一柱形凹坑31，用于容置此挂耳21。后置硬质胶圈5具有从外周向前方中央斜伸形成的斜面凸台51。软质胶圈4中间设有可供所述摆动轴贯穿过的孔，且该孔从前至后延伸形成一段管状结构，管状结构的内径与摆动轴形成紧配。软质胶圈4还具有帽状外沿，该帽状外沿从外周向前方中央收拢形成一倾斜面。帽状外沿夹持于前置硬质胶圈的凹腔32与后置硬质胶圈的斜面凸台之间并与斜面凸台形成紧配，帽状外沿的倾斜面41与斜面凸台51的斜面倾斜角大致相同。前置硬质胶圈3与后置硬质胶圈5将软质胶圈4夹持在中间，前后两个硬质胶圈以超声的方式熔合在一起，摆动轴6从旋转支架2的中心孔和软质胶圈4的中心孔穿过。前置硬质胶圈与主体I超声熔合在一起，如此便形成一个完整的密封空间。当后置硬质胶圈挤压软质胶圈4时，软质胶圈4的外沿向外拉伸变形，从而紧贴于凹坑32的腔壁。
[0026]当然，前置硬质胶圈、后置硬质胶圈与密封的壳体彼此之间的固紧方式也可以采用其他的热熔合或机械连接固定方式。
[0027]当设置于密封的壳体I内部的驱动机构驱动摆动轴6时，摆动轴6以旋转支架2的挂耳为支点上下或左右摆动，从而使密封的壳体I及其内容物在液体中运动。
[0028]由于前置硬质胶圈的内腔32和后置硬质胶圈的斜面51均是一体成型，此回转面上没有任何接缝，从而保证与软胶圈4的配合不会存在间隙，从而保证良好的密封。这也是与现有技术的关键不同。
【权利要求】
1.一种摆动轴防水结构，其特征在于包括:一个密封的壳体、一个从内至外贯穿过所述密封的壳体的摆动轴、相互固紧连接的前置硬质胶圈与后置硬质胶圈及夹持于两者之间的软质胶圈，所述前置硬质胶圈、后置硬质胶圈及软质胶圈中间设有可供所述摆动轴贯穿过的孔，所述软质胶圈中间的孔与所述摆动轴紧配，所述硬质胶圈及软质胶圈与所述密封的壳体固紧连接。
2.根据权利要求1所述的摆动轴防水结构，其特征在于:所述前置硬质胶圈及后置硬质胶圈设置于所述密封的壳体之外，前置硬质胶圈及后置硬质胶圈彼此之间通过超声熔合或通过热熔合或通过机械连接方式固紧连接在一起，前置硬质胶圈及后置硬质胶圈两者之中的至少之一与所述密封的壳体之间通过超声熔合或通过热熔合或粘接或通过机械连接方式固紧连接在一起。
3.根据权利要求2所述的摆动轴防水结构，其特征在于:还包括一个刚性的轴支架，所述轴支架具有可供所述摆动轴贯穿过的管状主体及夹持于密封的壳体及前置硬质胶圈之间的限位结构。
4.根据权利要求3所述的摆动轴防水结构，其特征在于:所述限位结构为对称并垂直设置于管状主体两侧的一对挂耳。
5.根据权利要求1所述的摆动轴防水结构，其特征在于:所述前置硬质胶圈的后端部具有一凹腔，所述后置硬质胶圈具有从外周向前方中央斜伸形成的斜面凸台，所述软质胶圈具有从外周向前方中央收拢形成的具有倾斜面的帽状外沿，所述帽状外沿夹持于所述前置硬质胶圈的凹腔与所述后置硬质胶圈的斜面凸台之间并与所述斜面凸台形成紧配，所述帽状外沿的倾斜面与所述斜面凸台的斜面倾斜角大致相同。
6.根据权利要求1所述的摆动轴防水结构，其特征在于:所述软质胶圈中间的孔为从前至后延伸的一段管状结构，所述管状结构内径与摆动轴形成紧配。
7.一种水中装置，采用如权利要求1?6任一所述的摆动轴防水结构。
【文档编号】F16J15/18GK203516737SQ201320577316
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】卢小平 申请人:卢小平