缓冲器的制造方法
【专利摘要】一种缓冲器(100)，其包括筒状的外壳(1)与以滑动自如的方式插入到外壳(1)内的活塞杆(2)，其中，该缓冲器(100)包括：筒状的防尘罩(3)，其连结于活塞杆(2)，并容许上述外壳(1)进入该防尘罩(3)的内部；以及环状的滤尘器(4)，其内周侧安装于外壳(1)，该滤尘器(4)的外周始终滑动接触于防尘罩(3)的内周。
【专利说明】缓冲器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种缓冲器。
【背景技术】
[0002]缓冲器具备外壳和以滑动自如的方式插入到外壳内的活塞杆，并在活塞杆沿轴向相对于外壳进行相对移动时产生抑制活塞杆相对于外壳的相对移动的阻尼力。这样的缓冲器夹设在例如车辆中的车身与车轴之间、车室((^化!!)与车身之间来进行使用，且能够通过产生阻尼力而抑制车身、车室等减振对象的振动。
[0003]由于这种缓冲器暴露于外部而使用，因此容易在活塞杆上附着尘埃、尘垢、泥(以下，称作“泥等”)。在活塞杆进入外壳内时，附着于活塞杆的外周的泥等被用于密封活塞杆的外周的防尘密封件刮掉。但是，在由于泥等干燥并稳固地附着于活塞杆而导致泥等不能被防尘密封件顺利地刮掉的情况下，有可能促使设于防尘密封件的内侧的油封劣化。因此，日本了？2000 — 81071八、了？2010 — 175043八所公开的缓冲器以安装有覆盖活塞杆的外周的防尘罩的方式保护活塞杆免受泥等附着。
【发明内容】
[0004]在如上述那样具备防尘罩的缓冲器的情况下，防尘罩的长度越长，越能够防止泥等对活塞杆的附着。但是，若加长防尘罩的长度，则在对外壳的外表面喷镀涂装时，防尘罩覆盖外壳，特别是，将会在外壳的上端出现未涂装部分。这样，出于防止外壳的生锈的观点，在外壳出现未涂装部分并不是优选的。
[0005]因而，在日本了?2000 — 81071八所公开的缓冲器中，防尘罩的全长被形成为在缓冲器最大程度伸长时勉强覆盖外壳的上端的程度，避免产生未涂装部分。但是，在这种情况下，泥等容易自外壳与防尘罩之间进入防尘罩内，保护活塞杆的外周的保护效果变弱。
[0006]另外，在日本了?2010 — 175043八所公开的缓冲器中，防尘罩的全长具有能够充分抑制泥等进入的程度的长度。因此，在安装防尘罩之前进行喷镀涂装。然而，在该情况下，需要在将活塞杆压入外壳内而将缓冲器维持在最大程度收缩状态的基础上对外壳的外周进行喷镀涂装这样的加工，以避免涂装至活塞杆的外周的滑动面。在这种加工中，需要将缓冲器安置于机械来进行喷镀涂装、需要遮蔽活塞杆的外周然后涂装外壳这样的加工，涂装方法变得复杂。因而，产生涂装加工费时费力这一新的问题。
[0007]因此，本发明的目的在于提供一种能够充分地保护活塞杆的外周、并且不会导致涂装加工性的恶化的缓冲器。
[0008]根据本发明的某一方式，提供一种缓冲器，其包括筒状的外壳与以滑动自如的方式插入到外壳内的活塞杆，其中，该缓冲器包括:筒状的防尘罩，其连结于活塞杆，并容许外壳进入该防尘罩的内部；以及环状的滤尘器(如^打“610，其内周侧安装于外壳，该滤尘器的外周始终滑动接触于防尘罩的内周。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实施方式的缓冲器的侧视图。
[0010]图2是本实施方式的变形例的缓冲器的侧视图。
【具体实施方式】
[0011]以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。
[0012]如图1所示，本实施方式的缓冲器100包括:缓冲器主体0，其包括筒状的外壳1和在外壳1内滑动自如的活塞杆2 ；筒状的防尘罩3，其连结于活塞杆2，并容许外壳1进入防尘罩3的内部；以及环状的滤尘器4，其内周侧安装于外壳1，且外周始终滑动接触于防尘罩3的内周。
[0013]具体地，虽然未图示，缓冲器主体0例如包括:内管，其容纳于外壳1内；活塞，其以滑动自如的方式插入到内管内；活塞杆2，其一端连结于活塞，并以移动自如的方式插入到内管内；伸侧室和压侧室，其在内管内由活塞划分而成；以及通路，其将伸侧室与压侧室之间连通。另外，在伸侧室以及压侧室充满工作油等工作流体。工作流体除了工作油以外，还能够使用例如水、水溶液这样的液体。
[0014]若在外力的作用下使活塞杆2沿轴向相对于外壳1进行相对移动，换言之，若缓冲器主体0因外力而伸缩，则活塞与活塞杆2 —起沿轴向移动并压缩内管内的伸侧室或压侧室，使得伸侧室与压侧室的压力产生差压。通过利用活塞承受该差压，缓冲器主体0产生抑制轴向上的外壳1与活塞杆2的相对移动的阻尼力。
[0015]本实施方式中的缓冲器主体0是仅在伸侧室中贯穿有活塞杆2的单杆型。另外，虽然未图示，缓冲器主体0包括作为外壳1与内管之间的环状缝隙而形成、并用于填充气体与液体的储存箱。储存箱对伴随着缓冲器主体0的伸缩而出入于外壳内的活塞杆2的体积进行补偿。这样，本实施方式的缓冲器主体0是单杆多筒型。另外，在直接使活塞在外壳1的内周滑动而在外壳1内划分出伸侧室与压侧室的情况下，也可以将从由活塞以滑动自如的方式插入到外壳1内而在外壳1内划分出补偿活塞杆2的体积的气室，或利用气囊(1318(1(161-)等的弹性隔壁在外壳1内划分出气体室。在该情况下，也能够将缓冲器主体0做成未设有内管的单筒型。而且，缓冲器主体0也可以不采用单杆型而是做成两杆型。
[0016]以下，详细说明各部分。首先，外壳1是筒状构件，其图1中的下端被盖5密封，并且在外壳1的活塞杆侧端即图1中的上端安装有筒状的密封壳体(8631 0880)60
[0017]密封壳体6包括:筒状的大径部6?，其安装于外壳1的活塞杆侧端的内周；凸缘部61其自大径部如的活塞杆侧端朝向径向的内侧突出；筒状的小径部6(3，其自凸缘部66的内周向上端侧立起；以及环状的止挡件6山其设于小径部6匕在小径部6(3内容纳有密封构件7。止挡件6(1具有比小径部6。的外径大的外径，并通过焊接等安装于小径部6。的上端。
[0018]密封构件7包括:密封部％，其通过滑动接触于活塞杆2的外周并密封活塞杆2的外周来防止液体自外壳1内泄漏；防尘密封件部76，其用于刮掉附着于活塞杆2的外周的灰尘。
[0019]在活塞杆2的图1中的上端％安装有防尘罩3。防尘罩3包括内周安装于活塞杆2的外周的环状的连结部33、以及自连结部33的外周向图1中的下方延伸的罩主体3匕罩主体36的内径大于外壳1的外径，外壳1能够进入罩主体36内。这样，防尘罩3不会阻碍缓冲器主体0的伸缩。
[0020]滤尘器4呈环状，其通过内周侧被凸缘部66与止挡件6(1夹持而借助密封壳体6安装于外壳1。另外，如图2所示，也可以在外壳1的外周设置自外周侧紧固滤尘器4的环状的固定环10。在该情况下，固定环10将滤尘器4向外壳1按压，从而将滤尘器4固定并安装于该外壳1。此外，在利用固定环10固定滤尘器4的情况下，为了防止滤尘器4的沿轴向的位置偏移，也可以在外壳1的外周设置环状凹部匕且使固定环10与环状凹部13相对。该情况适合在不使用密封壳体6而在外壳1内安装密封构件的类型的缓冲器中设置滤尘器4的情况。这样，将滤尘器4安装于外壳1的工序不仅包含如图2所示那样直接安装于外壳1的情况，还包含借助密封壳体6等间接地安装于外壳1的情况。
[0021〕 滤尘器4的外周整周滑动接触于防尘罩3的内周。即使缓冲器主体0形成为最大程度伸长状态，滤尘器4也位于防尘罩3内，且无论缓冲器主体0的伸缩状态如何，滤尘器4都始终配置于防尘罩3内。
[0022]滤尘器4只要封堵外壳1与防尘罩3之间的缝隙而能够防止泥等进入防尘罩3内、并且能够容许空气通过即可。因而，滤尘器4例如可以采用将合成树脂发泡成形而成的海绵，也可以构成为环状的刷子(匕仍!!)，还可以构成为层叠了多张网而成的环状的网。另外，由于滤尘器4容许空气的通过，因此不会发生由于防尘罩3内被密闭、防尘罩3内的气体产生反作用力而妨碍缓冲器主体0的伸缩。
[0023]这样，通过将滤尘器4安装于外壳1，从而滤尘器4封堵防尘罩3与外壳1之间，因此能够防止泥等进入防尘罩3内、即能够防止泥等进入活塞杆2的外周的空间。因此，能够防止泥等附着于活塞杆2。
[0024]另外，即使安装滤尘器4也不会妨碍外壳1的外表面的喷镀涂装，防尘罩3的长度是与以往的缓冲器同等的长度为佳。因此，即使保持原样地涂装也不会在外壳1的外表面产生未涂装部分，能够防止外壳1生锈。而且，也无需采用在安装防尘罩3之前将缓冲器主体0维持为最大程度收缩状态、或将活塞杆2遮蔽而对外壳1进行涂装这样复杂的涂装方法，由于能够保持原样地进行喷镀涂装，因此涂装加工也非常简单。
[0025]这样，根据本实施方式的缓冲器100，能够充分地保护活塞杆2的外周，并且不会导致涂装加工性的恶化。
[0026]另外，通过使滤尘器4的外周滑动接触于防尘罩3的内周也能够抑制防尘罩3沿径向的轴偏。
[0027]以上，说明了本发明的实施方式，但上述实施方式仅示出了本发明的使用例的一部分，其宗旨并不在于将本发明的保护范围限定于上述实施方式的具体结构。
[0028]本申请基于2012年8月10日向日本专利局提出申请的特愿2012 — 177903要求优先权，并将该申请的全部内容以参照的方式编入到本说明书中。
【权利要求】
1.一种缓冲器，其包括筒状的外壳与以滑动自如的方式插入到该外壳内的活塞杆，其中，该缓冲器包括: 筒状的防尘罩，其连结于上述活塞杆，并容许上述外壳进入该防尘罩的内部；以及环状的滤尘器，其内周侧安装于上述外壳，该滤尘器的外周始终滑动接触于上述防尘罩的内周。
2.根据权利要求1所述的缓冲器，其中， 上述缓冲器还包括筒状的密封壳体，该密封壳体设于上述外壳的活塞杆侧端， 上述密封壳体包括: 筒状的大径部，其安装于上述外管的活塞杆侧端的内周； 凸缘部，其自上述大径部的活塞杆侧端朝向内侧突出； 筒状的小径部，其自上述凸缘部的内周立起；以及 环状的止挡件，其设于上述小径部， 上述滤尘器通过被上述凸缘部与上述止挡件夹持而固定于上述外壳。
3.根据权利要求1所述的缓冲器，其中， 上述滤尘器通过自外周侧紧固于环状的固定环而按压并固定于上述外壳。
【文档编号】F16F9/38GK104487729SQ201380038922
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2013年7月23日 优先权日:2012年8月10日
【发明者】武尾觉 申请人:萱场工业株式会社