一种装配齿轮轴的制作方法

文档序号:5691166阅读:198来源:国知局
一种装配齿轮轴的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种装配齿轮轴的技术方案,该方案包括齿轮轴及齿轮,该齿轮轴上开有键槽Ⅱ,齿轮通过键槽Ⅱ与齿轮轴连接,该齿轮轴上两端部位还设置有键槽Ⅰ;所述齿轮为非标准齿轮,该齿轮轮齿的宽度小于齿轮的宽度,所述齿轮轮齿位于齿轮的中间,该齿轮上轮齿两侧的部位设置有辊圈,辊圈的高度小于轮齿的高度。齿轮的两侧设置有挡环;挡环的两侧设置定位套。由于在该方案中,齿轮为非标准齿轮,齿轮轮齿的宽度小于齿轮的宽度,轮齿的两侧设置有辊圈,该齿轮轴既能够通过轮齿与齿条等部件的配合传递动力,又能够依靠辊圈与其它设备形成相对滚动,形成平稳的相对运动,齿轮轴传递动力的同时实现了定位和导向作用。
【专利说明】一种装配齿轮轴
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种非标准齿轮轴,尤其涉及一种装配齿轮轴。
【背景技术】
[0002]一般的齿轮轴只通过齿轮传递动力,只具有传递动力作用,而不能实现定位和导向作用。而在一些工业现场应用中,由于场地空间的限制,需要一些特殊的设计,实现齿轮轴既能传递动力,又有导向和定位的功能,这就需要改变传统的设计思路,在齿轮轴上设计新的功能,使齿轮传动设备紧凑、高效。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种带辊圈的齿轮轴,使其中的轮齿可以与齿条配合来传递动力,而辊圈装配在齿轮轴上,辊圈能够与其它设备齿条两侧的滑板形成相对滚动,即同时具有导向和定位功能。
[0004]本方案是通过如下技术措施来实现的:本发明的装配齿轮轴,包括齿轮轴及齿轮,该齿轮轴上开有键槽II,齿轮通过键槽II与齿轮轴连接,该齿轮轴上两端部位还设置有键槽I ;所述齿轮为非标准齿轮,该齿轮轮齿的宽度小于齿轮的宽度。
[0005]本发明的装配齿轮轴,其进一步改进在于:所述齿轮轮齿位于齿轮的中间,该齿轮上轮齿两侧的部位设置有辊圈,辊圈的高度小于轮齿的高度。
[0006]本发明的装配齿轮轴,其进一步改进在于:所述齿轮轴上齿轮的两侧设置有挡环。
[0007]本发明的装配齿轮轴,其进一步改进在于:所述齿轮轴上挡环的两侧设置定位套。
[0008]本发明的装配齿轮轴,其进一步改进在于:所述齿轮轮齿的宽度与齿轮宽度比为2/3 ?1/4。
[0009]本发明的装配齿轮轴,其进一步改进在于:所述齿轮轮齿的宽度为齿轮宽度的2/3,所述轮齿两侧的辊圈大小相等,每个辊圈的宽度为齿轮宽度的1/6。
[0010]本发明的装配齿轮轴,其进一步改进在于:所述齿轮轮齿的宽度为齿轮宽度的1/3,所述轮齿两侧的辊圈大小相等,每个辊圈的宽度为齿轮宽度的1/3。
[0011]本发明的装配齿轮轴,其进一步改进在于:所述齿轮轮齿的宽度为齿轮宽度的1/4,所述轮齿两侧的辊圈大小相等,每个辊圈的宽度为齿轮宽度的3/8。
[0012]本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于在该方案中,齿轮为非标准齿轮,齿轮轮齿的宽度小于齿轮的宽度,轮齿的两侧设置有棍圈,该齿轮轴既能够通过轮齿与齿条等部件的配合传递动力,又能够依靠辊圈与其它设备形成相对滚动,形成平稳的相对运动,齿轮轴传递动力的同时实现了定位和导向作用。由此可见,本发明与现有技术相t匕,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本发明【具体实施方式】的结构示意图。[0014]图2为本发明所带动的传动部件的剖视图。
[0015]图3为本发明与传动部件配合示意图。
[0016]图中,1-棍圈I ;2_齿轮;3_棍圈II ;4_挡环;5_定位套;6_齿轮轴;7_键槽I ;8-键槽II ;9_齿轮轮齿;10-杆件;11-滑板I ; 12-齿条;13-滑板II。
【具体实施方式】
[0017]为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个【具体实施方式】,并结合其附图,对本方案进行阐述。
[0018]通过附图可以看出,本方案的装配齿轮轴,包括齿轮轴6及齿轮2,该齿轮轴6上开有键槽II 8,齿轮2通过键槽II 8与齿轮轴6连接,该齿轮轴上两端部位还设置有键槽I 7 ;所述齿轮为非标准齿轮,该齿轮轮齿9的宽度小于齿轮2的宽度。
[0019]本发明的装配齿轮轴,其进一步改进在于:所述齿轮轮齿9位于齿轮2中间,该齿轮轮齿9两侧的部位设置有辊圈,分别为辊圈I 1、辊圈II 3 ;辊圈I 1、辊圈II 3的高度小于齿轮轮齿9的高度。
[0020]本发明的装配齿轮轴,其进一步改进在于:所述齿轮轴上齿轮2的两侧设置有挡环4,所述棍圈I 1、棍圈II 3通过挡环4定位。
[0021]本发明的装配齿轮轴,其进一步改进在于:所述齿轮轴上挡环4的两侧设置定位套5,所述挡环4通过定位套5定位。
[0022]本发明的装配齿轮轴,其进一步改进在于:所述齿轮轮齿的宽度与齿轮宽度比为2/3 ?1/4。
[0023]本发明的装配齿轮轴,其进一步改进在于:所述齿轮轮齿的宽度为齿轮宽度的2/3,所述轮齿两侧的辊圈大小相等,每个辊圈的宽度为齿轮宽度的1/6。
[0024]本发明的装配齿轮轴,其进一步改进在于:所述齿轮轮齿的宽度为齿轮宽度的1/3,所述轮齿两侧的辊圈大小相等,每个辊圈的宽度为齿轮宽度的1/3。
[0025]本发明的装配齿轮轴,其进一步改进在于:所述齿轮轮齿的宽度为齿轮宽度的1/4,所述轮齿两侧的辊圈大小相等,每个辊圈的宽度为齿轮宽度的3/8。
[0026]所述主轴通过键槽I 7与其它设备连接。
[0027]参见图2,图中10为长方形杆件,11为长方形滑板,13为带有齿的齿条,所述滑板
I12、滑板II 13通过螺纹装配在杆件10上,所述齿条12通过螺纹与杆件10连接。
[0028]参见图3,当主轴转动时,带动齿轮转动,轮齿9驱动齿条12,滑板I 11和滑板
II13分别与辊圈I I和辊圈II 3接触,使齿轮轴组件既能够靠齿轮传递动力,又能够靠辊圈承载杆件,增加了齿轮轴的功能。
[0029]本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于在该方案中,齿轮为非标准齿轮,齿轮轮齿的宽度小于齿轮的宽度,轮齿的两侧设置有棍圈,该齿轮轴既能够通过轮齿与齿条等部件的配合传递动力,又能够依靠辊圈与其它设备形成相对滚动,形成平稳的相对运动,齿轮轴传递动力的同时实现了定位和导向作用。由此可见,本发明与现有技术相t匕,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
[0030]本发明未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,在此不再赘述。当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本【技术领域】的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种装配齿轮轴,包括齿轮轴及齿轮,该齿轮轴上开有键槽II,齿轮通过键槽II与齿轮轴连接,该齿轮轴上两端部位还设置有键槽I ;所述齿轮为非标准齿轮,该齿轮轮齿的宽度小于齿轮的宽度。
2.根据权利要求1所述的装配齿轮轴,其特征在于:所述齿轮轮齿位于齿轮的中间,该齿轮上轮齿两侧的部位设置有辊圈,辊圈的高度小于轮齿的高度。
3.根据权利要求2所述的装配齿轮轴,其特征在于:所述齿轮轴上齿轮的两侧设置有挡环。
4.根据权利要求3所述的装配齿轮轴,其特征在于:所述齿轮轴上挡环的两侧设置定位套。
5.根据权利要求1或4所述的装配齿轮轴,其特征在于:所述齿轮轮齿的宽度与齿轮宽度比为2/3?1/4。
6.根据权利要求5所述的装配齿轮轴,其特征在于:所述齿轮轮齿的宽度为齿轮宽度的2/3,所述轮齿两侧的辊圈大小相等,每个辊圈的宽度为齿轮宽度的1/6。
7.根据权利要求5所述的装配齿轮轴,其特征在于:所述齿轮轮齿的宽度为齿轮宽度的1/3,所述轮齿两侧的辊圈大小相等,每个辊圈的宽度为齿轮宽度的1/3。
8.根据权利要求5所述的装配齿轮轴,其特征在于:所述齿轮轮齿的宽度为齿轮宽度的1/4,所述轮齿两侧的辊圈大小相等,每个辊圈的宽度为齿轮宽度的3/8。
【文档编号】F16H55/17GK103967922SQ201410241271
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年6月3日 优先权日:2014年6月3日
【发明者】王福强, 高广洲, 臧传宝, 周中强, 张庆余, 窦希攀 申请人:济钢集团有限公司
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