一种连接固定装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种连接固定装置，所述装置包括：第一底座，第二底座，所述第一底座与所述第二底座上表面均设有一凹槽，第一法兰，第二法兰，所述第一法兰与所述第二法兰设有均设有N个螺孔，第一直管，第二直管，第一软管，所述第一软管位于所述第一法兰与所述第二法兰之间，第一支架，第一圆环，第一套环，所述第一套环与所述第一圆环下端面连接，所述第一套环具有第四通孔，所述第一套环通过所述第四通孔套设在所述第一直管外表面，所述第一套环上设有N个定位孔，N个连接固定杆，实现了抽水管之间连接固定效果好，不容易脱落，使用方便，能够根据环境进行调整固定方式，拆卸简单，且软管不容易损坏的技术效果。
【专利说明】一种连接固定装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及电力设备研究领域，尤其涉及一种连接固定装置。
【背景技术】
[0002]输电线路是人们生活生产中必不可少的设备，而输电线路的搭设经常遇到河流和湖泊的影响，需要临时搭设施工地区，将施工地区内的水抽去方便灌输混凝土进行搭设输电架底座。
[0003]利用抽水泵进行抽水时，由于现场施工条件和环境因素需要搭设较长的输水管来排水，而输水管较长由于长期使用导致连接部位容易脱落和软管容易损坏，进而导致无法有效的排水。
[0004]综上所述，本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题:
在现有技术中，由于现有的抽水管采用软管进行直接连接，长期使用导致连接部位容易脱落和软管容易损坏，进而导致无法有效的排水，所以，现有的排水管连接方式存在容易脱落和软管容易损坏的技术问题。
【发明内容】
[0005]本发明提供了一种连接固定装置，解决了现有的排水管连接方式存在容易脱落和软管容易损坏的技术问题，实现了抽水管之间连接固定效果好，不容易脱落，且软管不容易损坏的技术效果。
[0006]为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种连接固定装置，所述装置包括:
第一底座，第二底座，所述第一底座与所述第二底座均为长方体状，所述第一底座与所
述第二底座上表面均设有一凹槽；
第一法兰，第二法兰，所述第一法兰中部设有第一通孔，所述第二法兰中部设有第二通孔，所述第一法兰通过所述凹槽固定在所述第一底座上表面，所述第二法兰通过所述凹槽固定在所述第二底座上表面，其中，所述第一法兰与所述第二法兰设有均设有N个螺孔；第一直管，第二直管，第一软管，所述第一软管位于所述第一法兰与所述第二法兰之间，所述第一软管通过所述第一通孔与所述第二通孔分别与所述第一法兰和所述第二法兰连接，所述第一直管通过所述第一通孔与所述第一软管连接，所述第二直管通过所述第二通孔与所述第一软管连接；
第一支架，所述第一支架与所述第一法兰水平方向的左侧上端面连接；
第一圆环，所述第一圆环具有第三通孔，所述第一圆环通过所述第三通孔与所述第一支架滑动连接；
第一套环，所述第一套环与所述第一圆环下端面连接，所述第一套环具有第四通孔，所述第一套环通过所述第四通孔套设在所述第一直管外表面，所述第一套环上设有N个定位孔； N个连接固定杆,所述连接固定杆穿过所述定位孔与所述第一套环连接,其中，所述N为大于等于I的正整数。
[0007]其中，所述第一法兰与所述第二法兰尺寸一致。
[0008]其中，所述第一法兰与所述第二法兰的厚度与所述凹槽的宽度一致。
[0009]其中，所述第一底座与所述第二底座尺寸一致。
[0010]其中，所述第一支架与所述第一法兰、所述第一套环与所述第一圆环之间均采用焊接的方式进行连接。
[0011]其中，所述第一通孔直径大小与所述第二通孔直径大小相等，所述第一直管直径大小与所述第二直管直径大小相等，所述第四通孔直径大于所述第一直管直径，所述第三通孔的直径大于所述第一支架的直径。
[0012]其中，所述N个螺孔均匀分布在所述法兰表面，所述N个定位孔均匀分布在所述第一套环表面，且所述螺孔与所述定位孔的水平中心线重合。
[0013]其中，所述连接固定杆表面设有螺纹，所述定位孔的直径、所述螺孔直径与所述连接固定杆直径均一致。
[0014]其中，所述定位孔内表面设有螺纹。
[0015]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点: 由于采用了将水管连接处采用法兰配合对软管进行固定连接，并且利用连接固定杆穿
过法兰上的螺孔对法兰进行固定，有效的保障了固定连接的效果，并且连接固定杆可以利用第一套环在第一支架上进行滑动，方便根据实际的需要对法兰进行固定和拆卸，并且将法兰固定在设有凹槽的底座上面，保障了固定的效果，所以，有效解决了现有的排水管连接方式存在容易脱落和软管容易损坏的技术问题，实现了抽水管之间连接固定效果好，不容易脱落，使用方便，能够根据环境进行调整固定方式，拆卸简单，且软管不容易损坏的技术效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本申请实施例一中连接固定装置的结构示意图；
图2是本申请实施例一中第一套环的结构示意图；
其中，1-第一底座，2-第二底座，3-第一直管，4-第一软管，5-第二直管，6-第一法兰，7-第二法兰，8-凹槽，9-螺孔，10-第一支架，11-第一套环，12-连接固定杆，13-第一圆环，14-定位孔。
【具体实施方式】
[0017]本发明提供了一种连接固定装置，解决了现有的排水管连接方式存在容易脱落和软管容易损坏的技术问题，实现了抽水管之间连接固定效果好，不容易脱落，且软管不容易损坏的技术效果。
[0018]本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下:
采用了将水管连接处采用法兰配合对软管进行固定连接，并且利用连接固定杆穿过法兰上的螺孔对法兰进行固定，有效的保障了固定连接的效果，并且连接固定杆可以利用第一套环在第一支架上进行滑动，方便根据实际的需要对法兰进行固定和拆卸，并且将法兰固定在设有凹槽的底座上面，保障了固定的效果，所以，有效解决了现有的排水管连接方式存在容易脱落和软管容易损坏的技术问题，实现了抽水管之间连接固定效果好，不容易脱落，使用方便，能够根据环境进行调整固定方式，拆卸简单，且软管不容易损坏的技术效果。
[0019]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0020]实施例一:
在实施例一中，提供了一种连接固定装置，请参考图1-图2，所述装置包括:
第一底座I，第二底座2,所述第一底座I与所述第二底座2均为长方体状,所述第一底座I与所述第二底座2上表面均设有一凹槽8 ；
第一法兰6，第二法兰7，所述第一法兰6中部设有第一通孔，所述第二法7兰中部设有第二通孔，所述第一法兰6通过所述凹槽8固定在所述第一底座I上表面，所述第二法兰7通过所述凹槽8固定在所述第二底座2上表面，其中，所述第一法兰6与所述第二法兰7设有均设有N个螺孔9 ；
第一直管3，第二直管5，第一软管4，所述第一软管4位于所述第一法兰6与所述第二法兰7之间，所述第一软管4通过所述第一通孔与所述第二通孔分别与所述第一法兰6和所述第二法兰7连接，所述第一直管3通过所述第一通孔与所述第一软管4连接，所述第二直管5通过所述第二通孔与所述第一软管4连接；
第一支架10，所述第一支架10与所述第一法兰I水平方向的左侧上端面连接；
第一圆环13，所述第一圆环13具有第三通孔，所述第一圆环13通过所述第三通孔与所述第一支架10滑动连接；
第一套环11，所述第一套环11与所述第一圆环13下端面连接，所述第一套环11具有第四通孔，所述第一套环11通过所述第四通孔套设在所述第一直管3外表面，所述第一套环11上设有N个定位孔14 ；
N个连接固定杆12，所述连接固定杆12穿过所述定位孔1411与所述第一套环连接，其中，所述N为大于等于I的正整数。
[0021]其中，在本申请实施例中，所述第一法兰6与所述第二法兰7尺寸一致。
[0022]其中，在本申请实施例中，所述第一法6兰与所述第二法兰7的厚度与所述凹槽8的宽度一致。
[0023]其中，在实际应用中，将第一法兰与第二法兰的尺寸设计为一致是为了方便配对使用，而将法兰的厚度设计为与凹槽的宽度匹配是为了达到良好的固定连接效果。
[0024]其中，在本申请实施例中，所述第一底座I与所述第二底座2尺寸一致。
[0025]其中，在实际应用中，将两个底座的尺寸设计为一致是为了防止产生高度差进而影响固定效果。
[0026]其中，在本申请实施例中，所述第一支架10与所述第一法兰6、所述第一套环11与所述第一圆环13之间均采用焊接的方式进行连接。
[0027]其中，在实际应用中，采用焊接的方式是为了保障固定连接的效果，防止松动。
[0028]其中，在本申请实施例中，所述第一通孔直径大小与所述第二通孔直径大小相等，所述第一直管3直径大小与所述第二直管5直径大小相等，所述第四通孔直径大于所述第一直管3直径，所述第三通孔的直径大于所述第一支架10的直径。[0029]其中，在实际应用中，将第一通孔直径大小设计为与第二通孔直径大小相等是为了形成匹配保障软管和直管的连接效果，将第四通孔直径设计为大于第一直管直径，是为了保障第一套环能够在第一直管表面来回滑动，将第三通孔的直径设计为大于第一支架的直径是为了保障第一圆环能够在第一支架表面来回滑动。
[0030]其中，在本申请实施例中，所述N个螺孔9均匀分布在所述法兰表面，所述N个定位孔14均匀分布在所述第一套环11表面，且所述螺孔9与所述定位孔14的水平中心线重
八
口 ο
[0031]其中，在实际应用中，将螺孔设计为与定位孔的水平中心线重合，是为了保障连接固定杆能够同时穿过螺孔和定位孔进而达到连接固定的效果。
[0032]其中，在本申请实施例中，所述连接固定杆12表面设有螺纹，所述定位孔14的直径、所述螺孔9直径与所述连接固定杆12直径均一致。
[0033]其中，在实际应用中，将连接固定杆表面设计为螺纹状是为了配合螺孔进行连接，保障连接效果，将定位孔直径、螺孔直径与连接固定杆直径设计为一致是为了保障连接固定杆能够穿过定位孔和螺孔，且达到良好的连接效果。
[0034]其中，在本申请实施例中，所述定位孔14内表面设有螺纹。其中，在实际应用中，将定位孔内表面设为螺纹状是为了与连接固定杆的外表面螺纹状形成配合，保障连接效果，防止松脱。
[0035]其中，在实际应用中，使用人员利用第一圆环与第一支架间的滑动连接将第一套环左右滑动，进而将连接固定杆穿过两个法兰的螺孔进行固定，利用凹槽对法兰进行固定，起到了良好的固定效果。
[0036]上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点:
由于采用了将水管连接处采用法兰配合对软管进行固定连接，并且利用连接固定杆穿过法兰上的螺孔对法兰进行固定，有效的保障了固定连接的效果，并且连接固定杆可以利用第一套环在第一支架上进行滑动，方便根据实际的需要对法兰进行固定和拆卸，并且将法兰固定在设有凹槽的底座上面，保障了固定的效果，所以，有效解决了现有的排水管连接方式存在容易脱落和软管容易损坏的技术问题，实现了抽水管之间连接固定效果好，不容易脱落，使用方便，能够根据环境进行调整固定方式，拆卸简单，且软管不容易损坏的技术效果。
[0037]尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
[0038]显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种连接固定装置，其特征在于，所述装置包括: 第一底座，第二底座，所述第一底座与所述第二底座均为长方体状，所述第一底座与所述第二底座上表面均设有一凹槽； 第一法兰，第二法兰，所述第一法兰中部设有第一通孔，所述第二法兰中部设有第二通孔，所述第一法兰通过所述凹槽固定在所述第一底座上表面，所述第二法兰通过所述凹槽固定在所述第二底座上表面，其中，所述第一法兰与所述第二法兰设有均设有N个螺孔；第一直管，第二直管，第一软管，所述第一软管位于所述第一法兰与所述第二法兰之间，所述第一软管通过所述第一通孔与所述第二通孔分别与所述第一法兰和所述第二法兰连接，所述第一直管通过所述第一通孔与所述第一软管连接，所述第二直管通过所述第二通孔与所述第一软管连接； 第一支架，所述第一支架与所述第一法兰水平方向的左侧上端面连接； 第一圆环，所述第一圆环具有第三通孔，所述第一圆环通过所述第三通孔与所述第一支架滑动连接； 第一套环，所述第一套环与所述第一圆环下端面连接，所述第一套环具有第四通孔，所述第一套环通过所述第四通孔套设在所述第一直管外表面，所述第一套环上设有N个定位孔； N个连接固定杆,所述连接固定杆穿过所述定位孔与所述第一套环连接,其中，所述N为大于等于I的正整数。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一法兰与所述第二法兰尺寸一致。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一法兰与所述第二法兰的厚度与所述凹槽的宽度一致。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一底座与所述第二底座尺寸一致。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一支架与所述第一法兰、所述第一套环与所述第一圆环之间均采用焊接的方式进行连接。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一通孔直径大小与所述第二通孔直径大小相等，所述第一直管直径大小与所述第二直管直径大小相等，所述第四通孔直径大于所述第一直管直径，所述第三通孔的直径大于所述第一支架的直径。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述N个螺孔均匀分布在所述法兰表面，所述N个定位孔均匀分布在所述第一套环表面，且所述螺孔与所述定位孔的水平中心线重八口 ο
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述连接固定杆表面设有螺纹，所述定位孔的直径、所述螺孔直径与所述连接固定杆直径均一致。
9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述定位孔内表面设有螺纹。
【文档编号】F16L33/28GK104033680SQ201410258845
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】高伟, 贾宇, 汤林 申请人:国家电网公司, 国网四川省电力公司映秀湾水力发电总厂