一种阻尼联轴器的中间装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种阻尼联轴器的中间装置，包括硬质中间体、第一软质中间体和第二软质中间体，所述硬体设于第一软质中间体和第二软质中间体中间，硬质中间体、第一软质中间体、第二软质中间体的中间部位均设有圆形的通孔，通孔以外均匀设有卡环孔，且三个部分的孔的位置一一对应，所述第一软质中间体和第二软质中间体的材质为丁腈橡胶材质，中间装置的总体厚度为6-10cm，所述第一软质中间体、硬质中间体和第二软质中间体的厚度比为1∶4∶1。本实用新型的有益效果是降低阻尼器的承受压力，阻尼效果明显，且有效抑制共振造成的危害的作用；卡环孔形状的设置使其能与两端的夹紧块有最大的接触面积，从而产生更大的摩擦力，更利于两端部位与中间装置的结合。
【专利说明】-种阻尼联轴器的中间装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于联轴器领域，尤其是涉及一种阻尼联轴器的中间装置。
【背景技术】
[0002] 联轴器主要用于机械传动中的连接，是机械传动中的主要零件，起作用是连接主 动轴和从动轴以传递运动及扭矩，补偿由于制造误差，安装偏误差，承载后变形以及温度的 变化引起的的偏心，偏角，轴向位移，现有的联轴器，补偿偏心，偏角，轴向位移的性能差，寿 命短，有背隙。不方便安装及拆卸。现有的阻尼联轴器的中间部分一般为硬质的，其与轴容 易产生共振，轴和联轴器的使用寿命都会降低。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是提供一种能够减少轴和联轴器之间共振的阻尼联轴器的中 间装置，尤其适合电机轴与丝杠的连接。
[0004] 本实用新型的技术方案是：一种阻尼联轴器的中间装置，包括硬质中间体、第一 软质中间体和第二软质中间体，所述硬质中间体设于第一软质中间体和第二软质中间体中 间，硬质中间体、第一软质中间体、第二软质中间体的中间部位均设有圆形的通孔，软质中 间体上通孔以外均匀阵列设有若干个卡环孔，且三个部分的通孔的位置一一对应，硬质中 间体上通孔以外部位的两个侧面上设有与软质中间体的卡环孔相对应的卡环槽，硬质中间 体的两个侧面的卡环槽的位置为相互交错，所述第一软质中间体和第二软质中间体的材质 为丁腈橡胶材质，中间装置的总体厚度为6-l〇 Cm，所述第一软质中间体、硬质中间体和第二 软质中间体的厚度比为1:4:1。
[0005] 优选地，所述卡环孔的形状为四条弧线围成的扇形。
[0006] 优选地，所述卡环槽的形状与卡环孔的形状相同。
[0007] 优选地，所述卡环孔的个数为3个。
[0008] 优选地，通孔的直径与中间装置直径的比为1:6。
[0009] 优选地，所述中间装置的总体厚度为8cm。
[0010] 本实用新型具有的优点和积极效果是：所述联轴器上一个硬质中间体两个软性中 间体的设计最大限度的降低阻尼器的承受压力，阻尼效果明显，且有效抑制共振造成的危 害的作用；卡环孔形状的设置使其能与两端的夹紧块有最大的接触面积，从而产生更大的 摩擦力，更利于两端部位与中间装置的结合。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0012] 图2是软质中间体的剖面图。
[0013] 图3是硬质中间体的侧视图。虚线表示硬质中间体的另一个侧面的卡环槽部分。
[0014] 图中：
[0015]
【权利要求】
1. 一种阻尼联轴器的中间装置，包括硬质中间体、第一软质中间体和第二软质中间体， 所述硬质中间体设于第一软质中间体和第二软质中间体中间，硬质中间体、第一软质中间 体、第二软质中间体的中间部位均设有圆形的通孔，且三个部分的通孔的位置一一对应，软 质中间体上通孔以外均匀阵列设有若干个卡环孔，硬质中间体上通孔以外部位的两个侧面 上设有与两端的软质中间体的卡环孔相对应的卡环槽，硬质中间体的两个侧面的卡环槽的 位置为相互交错设置，所述第一软质中间体和第二软质中间体的材质为丁腈橡胶材质，所 述第一软质中间体、硬质中间体和第二软质中间体的厚度比为1:4:1。
2. 根据权利要求1所述的中间装置，其特征在于：所述卡环孔的形状为四条弧线围成 的扇形。
3. 根据权利要求1所述的中间装置，其特征在于：所述卡环孔的个数为3个。
4. 根据权利要求1所述的中间装置，其特征在于：通孔的直径与中间装置直径的比为 1:6。
5. 根据权利要求1所述的中间装置，其特征在于：所述中间装置的总体厚度为6-lOcm。
【文档编号】F16D3/12GK203836001SQ201420202881
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】杨松楷 申请人:天津龙创日盛机电实业有限公司