用于组合式卷筒电探针加工的加压工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于组合式卷筒电探针加工的加压工装，包括“匚”形框体，所述“匚”形框体的上面板的中部位置通过螺纹安装有丝杆，所述丝杆穿过所述“匚”形框体的上面板，所述丝杆的上端安装有手柄，所述丝杆的下端安装有用于向下加压的压头，所述压头与所述“匚”形框体的底板之间设有钢板、硅橡胶板和聚四氟乙烯薄膜。本实用新型通过设置手柄、丝杆和压头，形成手动加压的动力结构，通过设置钢板、硅橡胶板和聚四氟乙烯薄膜，实现对胶膜板的匀力加压和保护，从而实现整个胶膜板的加压作业，其加压压力均匀，能保护胶膜板不被损坏，为组合式卷筒电探针的高质量加工打下基础。
【专利说明】用于组合式卷筒电探针加工的加压工装【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加压的工装，尤其涉及一种用于组合式卷筒电探针加工的加压工装。
【背景技术】
[0002]在炸药的爆轰性能、冲击压缩下材料的高压物性等基础研究领域，飞片运动状态是基本的测量对象，用以表征炸药做功能力和金属材料的高压物理性能；在战斗部研制过程中，炸药爆轰做功驱动金属飞片运动是表征产品设计性能的重要特征，反映了产品的杀伤效果、穿甲能力和会聚压缩程度等性能，是评估产品能否达到设计指标，也是检验库存产品经过长期贮存后性能是否下降的依据。
[0003]由于飞片运动速度高，通常采用电探针测试飞片到达特定位置的时间。实验中将电探针接入电脉冲形成的网络电路中，实验前将该网络中的电容器充电，将金属飞片接入低电位，将电探针接入高电位。当高速运动的飞片与电探针碰撞时会输出一个电脉冲，由记录仪器采集作为时间信号，电探针的功能相当于电路中的高速脉冲开关。战斗部设计和可靠性检验以及相应的基础研究对时间测量的精度要求高，测量的不确定度要求在几十ns以内，因而对电探针的形状、尺寸、抗干扰能力和输出电性能都提出了特殊要求。
[0004]传统的电探针都是独立结构，其尺寸较大，会带来两方面不利的后果:一是由于探针直径较大，在飞片下方不能够布置较密集的电探针，但由于战斗部设计的特殊性，炸药爆轰驱动的飞片在运动过程会产生较大的变形，布设间距过大的探针不能全面反映飞片的变形量；二是战斗部设计需要了解飞片上某个位置连续运动的行为，由于探针之间干扰严重，不可能将单根探针捆绑在一起使用，因而也就无法连续测量飞片上某一位置连续运动的行为，必须要多发爆轰实验才能获得飞片连续运动的数据，增大了研发成本和实验成本。
[0005]所以，如果能够开发集成多个电探针于一体且占用空间小的组合式卷筒电探针，是比较理想的方案。本 申请人:就组合式卷筒电探针提出了另外的专利申请，该组合式卷筒电探针包括设有金属丝的胶膜板，该胶膜板是由两层胶膜将金属丝夹在中间粘贴而成，为了确保该胶膜板的两层胶膜的粘合紧密，需要对其进行加压处理，但由于其不同于一般的被加压装置，所以无法采用现有的加压工装进行压紧处理，本实用新型正是基于此问题提出一种新的加压工装。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于组合式卷筒电探针加工的加压工装。
[0007]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0008]一种用于组合式卷筒电探针加工的加压工装，包括“匚”形框体，所述“匚”形框体的上面板的中部位置通过螺纹安装有丝杆，所述丝杆穿过所述“匚”形框体的上面板，所述丝杆的上端安装有手柄，所述丝杆的下端安装有用于向下加压的压头，所述压头与所述“匚”形框体的底板之间设有钢板、硅橡胶板和聚四氟乙烯薄膜。
[0009]上述结构中，“匚”形框体作为加压支架，为加工过程提供支撑；手柄用于使丝杆旋转；丝杆与“匚”形框体的上面板配合将手柄的旋转运动转换为丝杆的直线运动；压头用于对钢板进行匀力压紧；钢板用于将压头的小范围压力变为大范围均匀压力；硅橡胶板用于对聚四氟乙烯薄膜及胶膜板进行无损坏加压；聚四氟乙烯薄膜用于保护胶膜板不被划伤。
[0010]优选地，由上而下依次排列的一个所述钢板、一个所述硅橡胶板、一个所述聚四氟乙烯薄膜、一个所述聚四氟乙烯薄膜和一个所述硅橡胶板组成一个加压单元，所述压头与所述“匚”形框体的底板之间设有两个上下排列的加压单元。这样，可以一次实现对两个胶膜板同时加压。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012]本实用新型通过设置手柄、丝杆和压头，形成手动加压的动力结构，通过设置钢板、硅橡胶板和聚四氟乙烯薄膜，实现对胶膜板的匀力加压和保护，从而实现整个胶膜板的加压作业，其加压压力均匀，能保护胶膜板不被损坏，为组合式卷筒电探针的高质量加工打下基础。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型所述加压工装的立体图；
[0014]图2是本实用新型所述组合式卷筒电探针的立体结构示意图；
[0015]图3图2中的A-A剖视图；
[0016]图4图2中的B-B剖视图；
[0017]图5是本实用新型所述组合式卷筒电探针的胶膜板的主视结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0019]如图1所示，本实用新型所述加压工装包括“匚”形框体3，“匚”形框体3的上面板8的中部位置通过螺纹安装有丝杆1，丝杆I穿过“匚”形框体3的上面板8，丝杆I的上端安装有手柄7，丝杆I的下端安装有用于向下加压的压头2，压头2与“匚”形框体3的底板9之间设有钢板4、硅橡胶板6和聚四氟乙烯薄膜5，由上而下依次排列的一个钢板4、一个硅橡胶板6、一个聚四氟乙烯薄膜5、一个聚四氟乙烯薄膜5和一个硅橡胶板6组成一个加压单元，压头2与“匚”形框体3的底板9之间设有两个上下排列的加压单元。
[0020]为了说明本加压工装的工作原理，下面先介绍一下组合式卷筒电探针的结构:
[0021]如图2、图3和图4所示，组合式卷筒电探针包括胶膜筒体11、固定圆柱12和多根金属丝10，胶膜筒体11为由胶膜制成的圆形筒体，多根金属丝10均匀分布于胶膜筒体11的圆周壁上，金属丝10与胶膜筒体11同轴向，以组合式卷筒电探针应用时与金属飞片接触的一端为前端(图2中的右端)，不同的金属丝10的前端均不齐平并与胶膜的前端共同形成多个台阶，每根金属丝10的前端与其周边对应的胶膜前端齐平，所有金属丝10的后端均延伸至胶膜筒体11的后端以外，固定圆柱12位于胶膜筒体11内的后段并与胶膜筒体11相互连接，固定圆柱12的前端比所有金属丝10的前端均更加靠近胶膜筒体11的后端。图4中还示出了胶膜筒体11的中心通孔13。如图5所示，胶膜筒体11在卷成筒状前，是带有金属丝10的平板状的胶膜板14，本加压工装就是用于加工胶膜板14的工装。
[0022]结合图1和图5，加压时，首先理顺胶膜板14上的金属丝10的引出线，并将一个胶膜板14夹在其中一个加压单元的上下两层聚四氟乙烯薄膜5之间，或将两个胶膜板14分别夹在两个加压单元的上下两层聚四氟乙烯薄膜5之间，然后旋转手柄7，通过丝杆I的螺纹传动后，丝杆I带动压头2向下移动，并压紧上面的钢板4，通过该钢板4由上而下向上层的硅橡胶板6施加压力并固定，完成加压过程。根据需求，选择不同的加压时间，或加压后进行高温定型处理，实现胶膜板14的加工。
[0023]上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于组合式卷筒电探针加工的加压工装，其特征在于:包括“匚”形框体，所述“匚”形框体的上面板的中部位置通过螺纹安装有丝杆，所述丝杆穿过所述“匚”形框体的上面板，所述丝杆的上端安装有手柄，所述丝杆的下端安装有用于向下加压的压头，所述压头与所述“匚”形框体的底板之间设有钢板、硅橡胶板和聚四氟乙烯薄膜。
2.根据权利要求1所述的用于组合式卷筒电探针加工的加压工装，其特征在于:由上而下依次排列的一个所述钢板、一个所述硅橡胶板、一个所述聚四氟乙烯薄膜、一个所述聚四氟乙烯薄膜和一个所述硅橡胶板组成一个加压单元，所述压头与所述“匚”形框体的底板之间设有两个上下排列的加压单元。
【文档编号】F16B11/00GK203784043SQ201420205244
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】丁利华, 张从和, 张鹏 申请人:中国工程物理研究院总体工程研究所