新型电视机架墙板与悬臂连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型电视机架墙板与悬臂连接结构，包括墙板、手臂组件、定位套和连接螺栓，所述墙板上设有一圆孔，手臂组件一端设有一圆柱，该圆柱恰能够转动插设于墙板的圆孔内，且手臂组件一端端面止挡于墙板一侧，截面呈T形结构的定位套直径小的一端插设于墙板的圆孔内并与手臂组件的圆柱圆周方向止动连接，定位套直径大的一端止挡于墙板另一侧，连接螺栓一端穿过定位套与手臂组件的圆柱螺纹连接，连接螺栓的头部止挡于定位套直径大的一端外侧，本实用新型电视机架墙板与悬臂连接结构接单，便于组装，生产成本低，能保持墙板和手臂组件长期存在转动摩擦力，保证手臂组件即使经常转动调节角度也不会因为磨损而失效。
【专利说明】新型电视机架墙板与悬臂连接结构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种电视机架，尤其是一种新型电视机架墙板与悬臂连接结构。
【背景技术】
[0002]悬臂电视机架墙板和手臂连接部位由于经常转动调节角度，往往导致用于起连接作用的螺栓松脱，导致墙板和手臂连接部稳固，可能出现手臂自由转动无法调节角度，甚至存在电视机掉落的风险，目前很多悬臂型电视机架为了避免该连接螺栓松脱，采用了以下防松结构:1.采用碟形垫片，给螺栓一个轴向弹力，避免其松扣；2.墙板上形成间隔排列的肩部，手臂组件插设于两个肩部之间，连接螺栓整个穿设于墙板肩部和手臂组件的穿孔内，通过异形垫片或者在墙板上设置异形内凹槽等方式使墙板与螺栓止动定位，墙板与手臂组件之间通过夹设塑料垫片实现转动摩擦力的设置；
[0003]然而上述两种结构都存在缺陷:第一种结构不能彻底避免螺栓松脱，长期使用碟形垫片弹性失效后会继续出现松脱现象；第二种结构过于复杂，墙板生产成本高，手臂组件及塑料垫片难以插入墙板的肩部，导致安装困难，且长期使用塑料垫片磨损后手臂组件和墙板肩部的摩擦力变小，容易导致手臂组件转动调节失效。
实用新型内容
[0004]为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种新型电视机架墙板与悬臂连接结构，该新型电视机架墙板与悬臂连接结构能有效避免连接螺栓松脱，保证墙板和手臂组件连接稳定，同时结构简单，安装方便，长期使用也能保持手臂组件和墙板之间保持足够的旋转摩擦力。
[0005]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案:一种新型电视机架墙板与悬臂连接结构，包括墙板、手臂组件、定位套和连接螺栓，所述墙板上设有一圆孔，手臂组件一端设有一圆柱，该圆柱恰能够转动插设于墙板的圆孔内，且手臂组件一端端面止挡于墙板一侧，截面呈T形结构的定位套直径小的一端插设于墙板的圆孔内并与手臂组件的圆柱圆周方向止动连接，定位套直径大的一端止挡于墙板另一侧，连接螺栓一端穿过定位套与手臂组件的圆柱螺纹连接，连接螺栓的头部止挡于定位套直径大的一端外侧。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述墙板上圆孔为上端直径大于下端直径的圆锥形孔，手臂上的圆柱为上端直径大于下端直径的圆锥形柱体。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述定位套直径小的一端与手臂组件的圆柱圆周方向止动连接的结构为:手臂组件的圆柱端部形成有非圆形内凹槽，定位套直径小的一端形成有与手臂组件圆柱端部内凹槽形状一致的非圆形凸块，定位套一端的非圆形凸块恰止动插设于手臂组件一端的圆柱的内凹槽内。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述手臂组件的圆柱端部内凹槽为方形槽，定位套上非圆形凸块为方形凸块。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，还设有一垫圈，该垫圈夹设于连接螺栓头部和定位套直径大的一端之间。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述墙板上圆孔为T形沉头孔，所述定位套直径大的一端和垫圈均容置于该T形孔直径大的一端内。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，还设有一个截面呈T形结构的衬套，该衬套一端直径大于另一端直径，该衬套插设于墙板的圆孔内，且该衬套直径大的一端止挡于墙板一侦牝手臂组件一端的圆柱插设于该衬套内，且手臂组件一端止挡于该衬套直径大的一端外侧。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述衬套侧壁上形成一条沿母线方向贯穿的开缝。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过定位衬套实现了连接螺栓的防松设置，避免了墙板的复杂结构，降低了墙板的生产成本，通过在墙板和手臂组件之间设置带开缝的衬套，能保持墙板和手臂组件长期存在转动摩擦力，保证手臂组件即使经常转动调节角度也不会因为磨损而失效，该新型电视机架墙板与悬臂连接结构接单，便于组装，生产成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型分解视图；
[0015]图2为本实用新型立体图；
[0016]图3为本实用新型手臂组件立体图。
【具体实施方式】
[0017]实施例:一种新型电视机架墙板与悬臂连接结构，其包括墙板1、手臂组件7、定位套5和连接螺栓3，所述墙板I上设有一圆孔，手臂组件7 —端设有一圆柱2，该圆柱2恰能够转动插设于墙板I的圆孔内，且手臂组件7 —端端面止挡于墙板I 一侧，截面呈T形结构的定位套5直径小的一端插设于墙板I的圆孔内并与手臂组件7的圆柱2圆周方向止动连接，定位套5直径大的一端止挡于墙板I另一侧，连接螺栓3 —端穿过定位套5与手臂组件7的圆柱2螺纹连接，连接螺栓3的头部止挡于定位套5直径大的一端外侧，该结构使得连接螺栓3不与墙板I接触，其始终保持与手臂组件7止动的位置关系，其与手臂组件7 —起转动，不会与手臂组件7发生相对转动，也就避免了螺栓松脱，其结构简单，保证了手臂组件7长期相对墙板I转动也不会发生松脱的危险，其采用定位套5简化了手臂组件7的结构，便于手臂组件7的加工制造，降低了加工成本。
[0018]所述墙板I上圆孔为上端直径大于下端直径的圆锥形孔，手臂上的圆柱2为上端直径大于下端直径的圆锥形柱体，这样墙板I和手臂采用锥度配合，保证安装配合的精度，也能减小螺栓的纵向受力，只要非常小的力就能轻松将手臂锁紧。
[0019]所述定位套5直径小的一端与手臂组件7的圆柱2圆周方向止动连接的结构为:手臂组件7的圆柱2端部形成有非圆形内凹槽，定位套5直径小的一端形成有与手臂组件7圆柱2端部内凹槽形状一致的非圆形凸块，定位套5 —端的非圆形凸块恰止动插设于手臂组件7 —端的圆柱2的内凹槽内，凸块与内凹槽卡设在一起，无法相对转动。
[0020]所述手臂组件7的圆柱2端部内凹槽为方形槽，定位套5上非圆形凸块为方形凸块，当然也可以是缺圆形、三角形、六边形、花键形等等。
[0021]还设有一垫圈4，该垫圈4夹设于连接螺栓3头部和定位套5直径大的一端之间，减小定位套5的磨损。
[0022]所述墙板I上圆孔为T形沉头孔，所述定位套5直径大的一端和垫圈4均容置于该T形孔直径大的一端内，使墙板保持整体美观。
[0023]还设有一个截面呈T形结构的衬套6,该衬套6 —端直径大于另一端直径,该衬套6插设于墙板I的圆孔内，且该衬套6直径大的一端止挡于墙板I 一侧，手臂组件7 —端的圆柱2插设于该衬套6内，且手臂组件7 —端止挡于该衬套6直径大的一端外侧,衬套6起到保证阻尼均匀的作用，保证手臂在受到一定外力的情况下才可以相对墙板I转动，产生一定的阴尼系数，二者转动时具有良好的手感，转动起来比较柔和，同时避免墙板I与手臂组件7直接接触，减小墙板I和手臂组件7的磨损。
[0024]所述衬套6侧壁上形成一条沿母线方向贯穿的开缝，使其径向存在一定的可变形量，便于其与墙板I和手臂组件7的装配，保证手臂组件7和墙板I相对转动时存在足够的摩擦力，即使长期使用磨损也不会受到影响。
【权利要求】
1.一种新型电视机架墙板与悬臂连接结构，其特征在于:包括墙板(I)、手臂组件(7)、定位套(5)和连接螺栓(3)，所述墙板上设有一圆孔，手臂组件一端设有一圆柱(2)，该圆柱恰能够转动插设于墙板的圆孔内，且手臂组件一端端面止挡于墙板一侧，截面呈T形结构的定位套直径小的一端插设于墙板的圆孔内并与手臂组件的圆柱圆周方向止动连接，定位套直径大的一端止挡于墙板另一侧，连接螺栓一端穿过定位套与手臂组件的圆柱螺纹连接，连接螺栓的头部止挡于定位套直径大的一端外侧。
2.根据权利要求1所述的新型电视机架墙板与悬臂连接结构，其特征在于:所述墙板上圆孔为上端直径大于下端直径的圆锥形孔，手臂上的圆柱为上端直径大于下端直径的圆锥形柱体。
3.根据权利要求1或2所述的新型电视机架墙板与悬臂连接结构，其特征在于:所述定位套直径小的一端与手臂组件的圆柱圆周方向止动连接的结构为:手臂组件的圆柱端部形成有非圆形内凹槽，定位套直径小的一端形成有与手臂组件圆柱端部内凹槽形状一致的非圆形凸块，定位套一端的非圆形凸块恰止动插设于手臂组件一端的圆柱的内凹槽内。
4.根据权利要求3所述的新型电视机架墙板与悬臂连接结构，其特征在于:所述手臂组件的圆柱端部内凹槽为方形槽，定位套上非圆形凸块为方形凸块。
5.根据权利要求4所述的新型电视机架墙板与悬臂连接结构，其特征在于:还设有一垫圈(4)，该垫圈夹设于连接螺栓头部和定位套直径大的一端之间。
6.根据权利要求5所述的新型电视机架墙板与悬臂连接结构，其特征在于:所述墙板上圆孔为T形沉头孔，所述定位套直径大的一端和垫圈均容置于该T形孔直径大的一端内。
7.根据权利要求1或2所述的新型电视机架墙板与悬臂连接结构，其特征在于:还设有一个截面呈T形结构的衬套(6),该衬套一端直径大于另一端直径,该衬套插设于墙板的圆孔内，且该衬套直径大的一端止挡于墙板一侧，手臂组件一端的圆柱插设于该衬套内，且手臂组件一端止挡于该衬套直径大的一端外侧。
8.根据权利要求7所述的新型电视机架墙板与悬臂连接结构，其特征在于:所述衬套侧壁上形成一条沿母线方向贯穿的开缝。
【文档编号】F16M13/02GK203963446SQ201420312786
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】常晓杰 申请人:昆山泓杰电子有限公司