一种能够快速移动的直线导轨滑块装置的制作方法

本发明涉及加工机械领域，特别涉及一种能够快速移动的直线导轨滑块装置。

背景技术：

直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，能在高负载的情况下实现高精度的直线运动。其作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。该运动部件称之为滑块，合成直线导轨滑块装置，其主要通过直线导轨副实现预定运动。

目前的直线导轨副，主要是在导轨和滑块间设置滚珠，且滚珠置于滑块和导轨共同组成的曲线导向槽内，滚珠在该槽内循环滚动，以起到减小滑块和导轨的摩擦，延长使用寿命，滑块获取高精度定位的目的。但由于曲线导向槽是曲线的，当滑块的速度超过12m/s时，由于滚珠直线速度高于曲线内滚珠表面的线速度，导致导向槽内的滚珠不能及时排出到直线导轨副中，造成滑块和导轨间的滚珠卡死而不能转动，从而造成导轨拉伤或滚珠槽破裂等现象。现有技术中的这种直线导轨副，其极限速度低，可靠性差，不能应用于需要高直线速度及高加速度的领域。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种能够快速移动的直线导轨滑块装置，解决 现有技术中的直线导轨副极限速度低，可靠性差，不能应用于需要高直线速度及高加速度的领域的技术问题。

本发明的技术方案是，一种能够快速移动的直线导轨滑块装置，包括：

长方体导轨和设置于导轨上方的滑块；

导轨表面设置有两条平行于导轨纵向边的导轨槽，导向槽垂直横截面为倒立的等腰梯形；

滑块底部通过限定板均匀设置的两排滚珠，滚珠的3/5嵌入滑块内，与滑块滚动连接，并向滑块提供支撑力；限定板仅允许滚珠做滚动运动；

在限定板两侧分别设置密封条。

进一步的，密封条垂直嵌入滑块和导轨内。

进一步的，限定板具体是均匀开设了若干圆形通孔的长方形的薄板。

进一步的，导向槽的外表面嵌入的圆柱形支撑体，支撑体用于支撑滚珠。

本发明提供一种能够快速移动的直线导轨滑块装置，将传统方法中滚珠来回运动在滑块和导轨组成的曲线导向槽的设置改进为滚珠定位在滑块内，依靠自身转动实现轨道和滑块的移动连接，本发明结构简单，成本低廉，便于修理，由于滚珠不再来回运动，因此滚珠的密封效果更好，出现点蚀、轨道划伤、滚珠破裂的几率大大降低，有效延长了使用寿命。

附图说明

图1为本发明中一种能够快速移动的直线导轨滑块装置的结构示意图；

图2为图1中A-A截面的示意图；

图3为本发明中另一种能够快速移动的直线导轨滑块装置的示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种能够快速移动的直线导轨滑块装置，包括：

长方体导轨1和设置于导轨1上方的滑块2；

导轨1表面设置有两条平行于导轨1纵向边的导轨槽5，导向槽5垂直横截面为倒立的等腰梯形；

滑块2底部通过限定板6均匀设置的两排滚珠3，滚珠3的3/5嵌入滑块2内，与滑块2滚动连接，并向滑块2提供支撑力；限定板6仅允许滚珠3做滚动运动；

在限定板6两侧分别设置密封条4。

进一步的，密封条4垂直嵌入滑块2和导轨1内。限定板6具体是均匀开设了若干圆形通孔的长方形的薄板。导向槽5的外表面嵌入的圆柱形支撑体7，支撑体7用于支撑滚珠3。

使用时，滑块2置于导轨1的上方，滚珠3作为导轨1和滑块2的介质帮助两者做滑动连接。滚珠3与导轨1为点接触，减少了相对运动时的摩擦力。当滑块2运动时，滚珠3做相应的滚动，线速度与滚珠质心的速度一致，不会出现卡死的现象，因此能够适应较高速度 的相对移动。导向槽5外表面设置的支撑体可以减少和抵消安装时的误差，且当该支撑体因磨损影响滑块运行精度时，可以用新的支撑体更换。需要说明的是，无论导向槽5内是否设置支撑体，导向槽5提供的支撑力都应当指向滚珠3的圆心，这样可以最大限度的抵消横向方向的力。本发明特别适用于滑块上负载较小的情形。

本发明提供一种能够快速移动的直线导轨滑块装置，将传统方法中滚珠来回运动在滑块和导轨组成的曲线导向槽的设置改进为滚珠定位在滑块内，依靠自身转动实现轨道和滑块的移动连接，本发明结构简单，成本低廉，便于修理，由于滚珠不再来回运动，因此滚珠的密封效果更好，出现点蚀、轨道划伤、滚珠破裂的几率大大降低，有效延长了使用寿命。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。