水龙头阀壳体组件的制作方法

本申请要求2015年6月23日提交的美国临时申请No.62/183,600的权益和优先权，该申请的全部公开内容以以引用方式并入本文。

技术领域

本申请大体涉及用于水龙头(例如，厨房水龙头，浴室水龙头等)的阀壳体组件的领域，且具体涉及可在若干类型的不同水龙头中使用的阀壳体组件。

背景技术：

用于水龙头的阀壳体组件通常经设计以单向安装。例如，阀壳体组件的各种部件(例如，元件)可在一个特定配置中联接在一起。因此，阀壳体组件可经设计以装配在(例如，被封装在)用于水龙头的特定配置内。因此，当新水龙头被设计成具有不同大小、形状和美学特征时，每个新水龙头通常需要新的阀壳体组件。

因此，提供经配置以装配在若干不同的水龙头配置内的阀壳体组件是有利的。这些和其他有利特征对于审阅本公开和权利要求的人来说将变得显而易见。

技术实现要素：

根据示例性实施例，阀壳体组件包括阀壳体和空心盖。阀壳体包括经配置以联接到阀芯的上部和经配置以联接到一个或多个供水管道的下部。空心盖经配置以在多个不同的定向上联接到阀壳体，且基本包围并密封地接合阀壳体。阀壳体组件经配置以联接到具有不同配置的多个水龙头并被接收在所述水龙头内。

根据另一示例性实施例，阀壳体组件包括阀壳体、盖和出口导管。阀壳体包括经配置以联接到阀芯的上部和经配置以联接到一个或多个供水管道的下部。盖经配置以联接到阀壳体的至少一部分并基本包围所述阀壳体的至少一部分。盖包括第一端、位于所述第一端对面的第二端，以及设置在盖的径向表面中并相比第二端更接近第一端定位的孔洞。出口导管在孔洞处可移除地联接到盖，且经配置以将流体从阀壳体引导到水龙头喷口的出口。盖经配置以在多个不同的定向上联接到阀壳体，以使得阀壳体组件可联接到具有不同的喷口配置的多个水龙头并被接收在所述水龙头内。

根据另一示例性实施例，水龙头包括具有阀壳体和盖的阀壳体组件。阀壳体包括经配置以联接到阀芯的上部和经配置以联接到一个或多个供水管道的下部。盖经配置以在多个不同的定向上联接到阀壳体，以使得阀壳体组件可联接到具有不同配置的多个水龙头并被接收在所述水龙头内。盖基本包围阀壳体的至少一部分。

附图说明

图1A是可与本文所公开的阀壳体组件的示例性实施例一起使用的水龙头组件的透视图。

图1B是可与本文所公开的阀壳体组件的示例性实施例一起使用的另一水龙头组件的透视图。

图2是根据示例性实施例的阀壳体组件的透视图。

图3是图2所示的阀壳体组件的底部后分解透视图。

图4是图2所示的阀壳体组件的顶部前分解透视图。

图5是图2所示的阀壳体组件的顶部平面图(未示出出口导管)。

图6A是根据示例性实施例的图2所示的阀壳体组件的透视图。

图6B是根据示例性实施例的图2所示的阀壳体组件的另一透视图。

图7是根据另一示例性实施例的阀壳体组件的透视图。

图8是根据另一示例性实施例的阀壳体组件的透视图。

具体实施方式

总体上参考附图，根据示例性实施例，本文公开了改进的阀壳体组件，其包括阀壳体、阀壳体盖、一个或多个密封构件、供水保持器和弹簧。阀壳体组件可联接到具有多种配置(例如，不同高度的底座，不同喷口设计等)的水龙头组件(例如，水龙头喷口、喷口主体等)，以便克服与常规阀壳体和水龙头组件的安装、设计和/或制造相关联的上述问题。根据示例性实施例，阀壳体组件可被接收在喷口主体的几个变体内，其中每个变体可包括标准孔。以这种方式，所公开的阀壳体组件可在具有不同配置的多个不同类型的水龙头组件上使用，这可有利地降低与制造多个不同类型的阀壳体以容纳不同水龙头配置相关联的成本。

图1A至图1B示出可结合本文所公开的阀壳体组件一起使用的两种不同类型的水龙头喷口。如所示，用于阀壳体组件的示例性实施例可容纳带有设置在不同高度处的出口的水龙头喷口。另外，图1A至图1B所示的水龙头喷口可包括底座100A,100B，所述底座100A,100B包括标准孔(未示出)，其可被适当地设定大小并经配置以接收本文所公开的阀壳体组件10。另外，本文所公开的阀壳体组件10可经配置以被密封在水龙头底座内，诸如在底座100A或底座100B中。例如，阀壳体组件10包括图2至图4所示的具有底座30A的阀壳体12，所述底座30A包括密封部分30B。密封部分30B经配置以接收密封件11(例如，O型环、密封构件等)。有利地，密封件11可密封地接合水龙头底座的一部分以在其间形成不透水密封件。以这种方式，阀壳体组件10可防止水在阀壳体12下面和水龙头喷口下面渗漏。图1A至图1B所示的水龙头喷口通过示例的方式公开，且所公开的阀壳体组件10可在多种其他水龙头喷口/底座设计和配置中使用。

参考图2至图4，根据示例性实施例，阀壳体组件10包括阀壳体12(例如，平台、接收器、主体，轮毂等)。阀壳体12经配置以联接到空心圆柱形盖14(例如，包围物、管、外壳、圆筒等)并在所述空心圆柱形盖14内联接。空心圆柱形盖14经配置以基本包围并密封地接合阀壳体12的至少一部分。阀壳体12还经配置以将一个或多个供水管道16(例如，供水管/导管、流体管/导管等)可移除地联接到所述阀壳体。供水保持器18(例如，夹持器、锁定构件等)和偏置构件20(例如，压缩弹簧、弹性构件、弹簧构件等)用于将一个或多个水管道16可移除地联接到阀壳体12。出口导管22(例如，出口管、流体管等)经由保持夹具24(例如，保持器、保持销等)可移除地联接到盖14。出口导管22被接收在设置在盖14的径向表面中的孔洞66内。阀芯26(图2至图4中未示出，但见例如图8)在阀壳体12的上部处联接到所述阀壳体12。如下面将更详细说明的，根据示例性实施例，盖14可在若干不同的定向上联接到阀壳体12，以允许阀壳体组件10在具有不同喷口设计的多个不同水龙头配置上使用。

参考图3至图4，根据示例性实施例，阀壳体12通常为圆柱形的，且通常包括下部28(例如，底部部分等)和设置在下部28上面的上部30(例如，顶部部分等)。例如，阀壳体12包括底座30A(例如，壁、底板等)，其可限定上部30的下端。下部28通常设置在底座30A的底部表面下面。阀壳体12的下部28经配置以联接到一个或多个水管道16。例如，阀壳体12的下部28包括从底座30A的底部表面向下延伸的一个或多个端口32(例如，在下部28上示出两个端口，但可使用多于两个端口或少于两个端口)，且每个端口32包括设置其中的孔口34(例如，孔洞)。根据示例性实施例，孔口34中的每一个被适当地设定大小以将水管道16的端部接收在其中。由端口32接收的一个或多个水管道16的端部可包括圆周凹槽16A。圆周凹槽16A可沿一个或多个水管道16的整个圆周设置。可替换地，圆周凹槽16A可设置在一个或多个水管道16的一部分上。

现在参考图4，示出阀壳体12的前透视图。阀壳体12包括在两个孔口34和端口32的前表面之间延伸的狭槽36(例如，切口、腔体等)。狭槽36定位成靠近底座30A的底部表面，且狭槽36延伸穿过两个端口32的前节段，以使得每个孔口34对端口32前面的区域开放地设置。狭槽36的内侧由每个端口32的外壁部分32A界定。

参考图3至图4，根据示例性实施例，供水保持器18包括具有两个弯曲臂42的主体。两个弯曲臂42以并列的方式水平且线性对齐。如所示，臂42通常相对于穿过供水保持器18的中心的垂直平面(未示出)对称。此外，所示的每个臂42具有凹形表面42A。根据示例性实施例，每个臂42的凹形表面42A通常可对应(即互补)于一个或多个水管道16的圆周凹槽16A的外径向表面。另外，根据示例性实施例，每个臂42的宽度通常可对应于端口32的直径。因此，两个臂42的宽度通常对应于两个端口32的组合宽度。根据示例性实施例，臂42的高度小于狭槽36的高度。另外，根据示例性实施例，臂42的高度小于一个或多个水管道16的圆周凹槽16A的高度。供水保持器18的臂42经配置以由狭槽36和圆周凹槽16A接收。当臂42由狭槽36接收时，每个臂42的最外面部分可接合(例如，邻接)相应端口32的外壁部分32A。

根据示例性实施例，当供水保持器18的臂42被接收在狭槽36内时，每个臂42的前表面42B可接合或接触每个相应端口32的外壁部分32A。每个臂42经配置以使得当相应的前表面42B接合相应端口32的外壁部分32A时，每个臂42的凹形表面42A在每个孔口34的至少一部分内延伸。因此，当一个或多个水管道16被接收在端口32内时，臂42可被接收在狭槽36内，且每个臂42的凹形表面42A可被接收在一个或多个水管16的圆周凹槽16A内。因而，供水保持器18可经配置以将一个或多个水管道16夹持或保持在阀壳体12内。

如图2和图4所示，在端口32前面，壁35从阀壳体12的下部28的前端向下延伸。根据示例性实施例，壁35与阀壳体12的下部28整体形成。另外，壁35的底部可经由一个或多个凸缘40(例如，臂、构件等)联接到每个端口32。如图6所示，阀壳体包括被示为第一凸缘40A和第二凸缘40B的一对凸缘40。如所示，第一凸缘40A基本比第二凸缘40B短。具体地，两个凸缘中的每个的底部表面通常可共面，但位于底部表面对面的第一凸缘40A的顶部表面40A’设置在第二凸缘40B的顶部表面40B的下面。

所示壁35和端口32由其间的空间38(例如，空隙)分开。因而，空间38的内侧可由外壁部分32A界定，前侧可由壁35界定，并且底侧可由凸缘40界定。根据示例性实施例，供水保持器18经配置以被接收在空间38内。例如，如在臂42的前表面42B和供水保持器18的后侧之间所测得的供水保持器18的深度小于外壁部分32A和壁35之间的距离。而且，根据示例性实施例，供水保持器18的高度小于底座30A的底部表面和凸缘40A的顶部表面之间的距离。另外，第二凸缘40B和壁35可限制供水保持器18以防止其从阀壳体12的空间38内脱落或移位。

根据图3至图4所示的示例性实施例，供水保持器18的后侧(与凹形表面42A相对)还包括筒44(例如，凸出部、突出部等)，且供水保持器18的底侧包括凸片46。筒44和凸片46各自在臂42之间水平居中。另外，筒44和凸片46大体彼此垂直对齐，筒44设置在凸片46之上。筒44被示为从供水保持器18向后朝外延伸。所示凸片46包括远离供水保持器18向后朝外延伸的凸缘46A。

参考图3，根据示例性实施例，凸片46的凸缘46A包括孔洞46B。孔洞46B可为带有螺纹的，或包括平滑的孔。孔洞46B经配置以接收紧固件25(例如，螺钉、螺栓等)，其可用于防止供水保持器18向后朝壁35推进。因此，紧固件25可防止一个或多个水管道16从阀壳体12拆卸或脱离(下面将更详细地说明)。在一些国家，适用规则(例如，建筑规范等)可需要水管道到阀壳体的较大固定性，且紧固件25旨在满足此类规则。在其他国家，阀壳体组件10中可不需要紧固件25以便满足适用规则。

如图3至图4所示，偏置构件20可放置在筒44上面(例如，周围)。另外，偏置构件20和筒44可经协同配置以使得当偏置构件20联接到筒44，且供水保持器18被接收在空间38内时，偏置构件20接合壁35并向内朝阀壳体12偏置供水保持器18，以使得臂42接合端口32的外壁部分32A。因此，当供水保持器18和偏置构件20联接到阀壳体12时，每个臂42的凹形表面42A通常被推进到相应孔口34内的适当位置中。换句话说，偏置构件20可抵靠每个端口内的一个或多个供水管道16偏置保持器18，以便将一个或多个供水管道16保持在阀壳体12中。

参考图2，根据示例性实施例，当供水保持器18适当地定位在空间38内时，凸片46在壁35下面或下方延伸，且在两个凸缘40之间水平居中。因此，使用者(例如，安装者)可触及并拉动凸片46，以便向偏置构件20提供反向力(即，压缩力)。因此，当使用者拉动凸片46时，偏置构件20被压缩且供水保持器18可朝壁35移动。当供水保持器18朝壁35移动时，臂42可完全移出孔口34。当使用者释放凸片46时，供水保持器18可抵靠端口32的外壁部分32A偏置。

尽管本文公开了具有两个臂42的供水保持器18，根据另一示例性实施例，供水保持器可配置有单个臂(未示出)。单个臂可在供水保持器上水平居中，且单个臂的高度可小于狭槽36和水管道16的圆周凹槽16A的高度。对于包括两个端口32的阀壳体，单个臂的长度可经配置以对应于两个端口32的宽度。对于包括单个端口的阀壳体，单个臂的长度可经配置以对应于单个端口的宽度。根据该实施例，当单个臂接合(多个)端口32的外壁部分32A时，单个臂的一部分设置在(多个)孔口34内。

根据示例性实施例，供水保持器18的每个臂42可具有任何合适的形状。例如，组合的臂42可成形为类似“E”，以使得“E”的“支腿”经配置以接合一个或多个水管道16的圆周凹槽16A，从而将水管道联接到阀壳体12。

根据示例性实施例，一个或多个水管道16经配置以向后朝外推进供水保持器18，以使得臂42移出孔口34。例如，一个或多个水管道16中的每个的端部可为倒角的(例如，有斜面的、渐缩的等)。因此，当水管道16插入端口32中时，水管道16的倒角边缘可接合臂42的底部边缘。当水管道16接合臂42时，供水保持器18经推进以向外朝下部28的壁35移动。当水管道16继续被推入端口32中时，圆周凹槽16A将与供水保持器的臂42对齐，且偏置构件20将向内推进供水保持器18以使得(多个)臂接合(多个)圆周凹槽16A，从而将一个或多个水管道16联接到阀壳体12。

因此，将一个或多个水管道16安装到阀壳体12的方法可包括一个容易的步骤：将一个或多个水管道16的倒角端插入相应的端口32中，并向上推动以向外推进供水保持器18，直到圆周凹槽16A与臂42对齐。因此，当一个或多个水管道16被推(例如，推进、插入等)到相应的端口32中时，一个或多个水管道16锁定(例如，固定等)到阀壳体12。有利地，在不使用工具的情况下，且在没有复杂而乏味的移动(例如，紧固例如螺纹管道)的需求的情况下，一个或多个水管道16可容易地联接到阀壳体。将一个或多个水管道16从阀壳体12拆卸的方法可包括一个或两个容易的步骤。首先，使用者可向后朝壁35拉动供水保持器18的凸片46。如果必要的话，使用者也可下拉动一个或多个水管道16。

现在参考图2和图5，根据示例性实施例，阀壳体12的上部30经配置以联接到阀芯26(参见例如图8)。例如，上部30的上表面包括具有内径的孔48，且阀芯26包括具有小于孔48的内径的外径的底座。孔48包括底壁52，其具有设置在其中的多个孔洞。例如，底壁52包括用于设置在阀壳体12的下部28上的每个端口32的入口孔洞54。另外，每个入口孔洞54与相应的孔口34流体连通。图5所描绘的入口孔洞54不与孔口34同心对齐。尽管如此，但是根据其他示例性实施例，入口孔洞54可与孔口34同心对齐，且入口孔洞54可具有任何合适的大小。底壁52也可包括一个或多个定位孔洞56，其用于使阀芯26相对于阀壳体12对齐(例如，定向)。例如，阀芯26的底座可包括对应于一个或多个定位孔洞56的一个或多个凸耳(虽然未示出，但是为例如筒、凸出部、构件等)。

根据示例性实施例，底壁52还包括出口孔洞58。如图5所示，入口孔洞54水平对齐，且设置在出口孔洞58的前面。出口孔洞58设置在入口孔洞54的后面，且相对于入口孔洞54水平居中。定位孔洞56被示为与出口孔洞58大体水平对齐，且一个定位孔洞56设置在出口孔洞58的左侧或右侧上。尽管底壁52内的各种孔洞在本文中被公开为具有具体布置，但是孔洞可以任何合适的方式布置在底壁52内。

根据示例性实施例，密封件(虽然未示出，但是为例如O型环、密封构件等)可设置在阀芯26的外径向表面和阀壳体12的孔48之间。因此，阀壳体组件10可经配置以被流体地密封在阀壳体12和阀芯26之间。

根据示例性实施例，阀芯26可以任何合适的方式联接到阀壳体12。例如，阀芯26可包括公螺纹，且阀壳体12可包括母螺纹。可替换地，阀芯26可经配置以压配(例如，过盈配合)到阀壳体12中。阀芯26和阀壳体12还可经配置以具有按扣配合连接件、卡口安装连接件，或将阀芯26联接到阀壳体12的闩锁机构。

根据示例性实施例，阀芯26可控制能够在一个或多个水管道16和阀壳体12之间流动的相对水量。例如，尽管附图中未示出，阀芯26可包括混合阀(未示出)，其可包括固定的陶瓷盘(未示出)以及可旋转的陶瓷盘(未示出)。另外，水龙头手柄(未示出)可联接到可旋转的陶瓷盘，且水龙头手柄的移动控制可旋转的陶瓷盘相对于固定的陶瓷盘的定向，从而控制能够在一个或多个水管道16、混合阀和阀壳体12之间流动的水量。陶瓷盘可经配置以使得可旋转的陶瓷盘的移动程度可使任一个或两个入口孔洞54与相应的孔口34开放式流体连通。混合阀可包括其中可混合来自两个水管道16的水的腔室(当可旋转的陶瓷盘被定向成使两个入口孔洞54与相应的水管道16开放式流体连通时)。当可旋转的陶瓷盘允许来自水管道16的水流经相应的入口孔洞54时，水与出口孔洞58开放式流体连通。

现在参考图3至图4，上部30包括一对大体圆柱形的密封节段60A,60B。第一密封节段60A定位成靠近孔48的开口(靠近上部30的最上面部分)，且第二密封节段60B设置在包括密封部分30B的底座30A上面。密封节段60A,60B中的每个包括圆周凹槽，其经配置以接收密封构件(虽然未示出，但是为例如O型环、密封构件等)。根据示例性实施例，密封节段60A,60B通常具有相同的圆周。根据另一示例性实施例，密封节段60A,60B具体不同的圆周。另外，根据示例性实施例，密封节段60A,60B比底座30A窄。换句话说，密封节段60A,60B的圆周小于底座30A的圆周。

参考图3，一对壁62设置在底座30和孔48之间。壁62基本竖立定向且经配置以向阀壳体12提供结构支撑。具体地，壁62通常支撑孔48并增加阀壳体12的总体刚度。另外，孔48的底部表面内的出口孔洞58被示为定位在壁62之间。根据另一示例性实施例，壁62可具有任何合适的宽度，且可以相对于阀壳体底座30A以任何合适角度被定向。另外，应该理解，较多或较少数量的壁可用于支撑孔48，或向阀壳体12提供刚度。

参考图2至图4以及图6A至图6B，根据示例性实施例，盖14通常为空心的，且经配置以联接到阀壳体12的上部30。例如，盖14的空心部分由上部30接收。根据示例性实施例，盖14经配置以当盖14联接到阀壳体12的上部30时抵靠密封节段60A,60B密封。换句话说，盖14和阀壳体12经协同配置以使得当盖14联接到阀壳体12时在其间形成不透水密封件。

尽管上部30公开为包括密封节段60A,60B，且盖14被示为包括大体平滑的内表面，但是盖14可替换地包括一个或多个密封节段，且根据另一示例性实施例，上部30可设有或没有密封节段60A,60B。根据另一示例性实施例，上部30和盖14两者均包括一个或多个密封节段。根据另一示例性实施例，盖14由橡胶形成，或包括涂胶的内部涂层，以便抵靠上部30提供不透水密封件。

根据示例性实施例，阀壳体12的上部30的壁62经配置以当盖14联接到阀壳体12时与盖14的内表面间隔开。换句话说，壁62相对于密封节段60A,60B设置在内部，且当盖14联接到阀壳体12时，空间(例如，空隙)被限定在壁62和盖14的内表面之间。空间或空隙在密封节段60A,60B之间延伸，且可有利地允许流体从阀壳体12流到盖14中的孔洞。因此，阀壳体12和盖14可经协同配置以当盖14联接到阀壳体12时允许水经过(例如，围绕)壁62流经出口孔洞58。

根据图3所示的示例性实施例，阀壳体12的孔48通常由圆柱形壁64限定。阀壳体12的圆柱形壁64垂直设置在密封节段60A,60B之间。另外，根据示例性实施例，圆柱形壁64的外径向表面具有比密封节段60A,60B小的圆周。因此，阀壳体12经配置以当盖14联接到上部30时允许流经出口孔洞58的水流过(例如，围绕)圆柱形壁64。

参考图4，根据示例性实施例，孔洞66被设置成穿过盖14的径向表面。孔洞66被设置成靠近盖14的端部之一(即，孔洞66在盖14上未垂直居中)。根据示例性实施例，夹具接收结构68联接到盖14的外径向表面，并包围孔洞66。例如，夹具接收结构68包括中心孔洞69(例如，孔洞、孔口、开口等)，当夹具接收结构68联接到盖14时，所述中心孔洞69与孔洞66同心。根据示例性实施例，中心孔洞69的直径大于孔洞66的直径。因此，当夹具接收结构68联接到盖14时，孔洞66开放地设置在盖14的空心内部和夹具接收结构68的中心孔洞69之间。另外，当夹具接收结构68联接到盖14时，盖14的一部分暴露于中心孔洞69和孔洞66之间。夹具接收结构68可经配置以大体符合盖14的外表面的曲率。

根据示例性实施例，夹具接收结构69的顶部表面(例如，靠近盖14的端部)可包括设置在其中的一对孔洞70(例如，销孔洞、端口等)，且孔洞70具有大体平行于纵长部分或盖14的高度运行的轴线。孔洞70还可从夹具接收结构68的顶部表面延伸到夹具接收结构的底部表面。因此，保持夹具24可由孔洞70从夹具接收结构68的顶部表面或底部表面接收。根据示例性实施例，孔洞70从夹具接收结构68的顶部表面向下延伸，且经配置以与中心孔洞69的左节段和右节段相交。换句话说，孔洞70充分定位在夹具接收结构68的里面，以使得孔洞70的一部分延伸穿过中心孔洞69的外节段。

根据示例性实施例，保持夹具24包括由腰部24B连接的一对支腿24A。根据示例性实施例，保持夹具24的支腿24A经配置以由夹具接收结构68的孔洞70接收。根据示例性实施例，当保持夹具24由孔洞70接收时，支腿24A的至少一部分与中心孔洞69相交。换句话说，当保持夹具24联接到夹具接收结构68时，支腿24A的一部分延伸到中心孔洞69的一部分中。腰部24B的上中间部分可包括凹口24C(例如，凹槽等)。使用者可使用工具(例如，平头螺丝刀)接合凹口24C并通过在大体向上方向上拉动来从夹具接收结构68移除保持夹具24。

根据示例性实施例，出口导管22由保持夹具24联接到盖14和夹具接收结构68。例如，根据示例性实施例，出口导管22的外径可小于中心孔洞69的内径，并大于孔洞66的内径。因而，出口导管22可经配置以接合盖14的径向表面(出口导管22的插入受限于孔洞66的较小直径)。另外，出口导管22的端部包括圆周凹槽22A。圆周凹槽22A距出口导管22的端部的距离通常对应于盖14的外表面和孔洞70之间的距离。另外，圆周凹槽22A的宽度(如沿出口导管22的纵向轴线所测得)通常对应于孔洞70的宽度。因而，保持夹具24和出口导管22可经协同配置以使得当出口导管22被接收在夹具接收结构68的中心孔洞69内时，保持夹具24的支腿24A可被接收在孔洞70内以接合圆周凹槽22A，以便将出口导管22保持在夹具接收结构68内。

尽管附图公开了具有一定特征(包括例如具体长度和形状)的出口导管22，但是应该理解，具有其他特征的其他出口导管可经配置以联接到夹具接收结构68。例如，较短或较长的出口导管可联接到夹具接收结构68。而且，弯曲的出口导管可联接到夹具接收结构68。

根据示例性实施例，出口导管22由聚合物材料(例如，交联聚乙烯、聚丙烯等)形成。根据示例性实施例，出口导管22经配置为大体上刚性的(例如，坚硬的)。可替换地，出口导管22经配置为大体上柔性的。

根据示例性实施例，当出口导管22联接到夹具接收结构68和/或盖14时，不透水密封件设置在出口导管22、夹具接收结构68和/或盖14之间。例如，出口导管22可包括额外的圆周凹槽(虽然未示出，但是除圆周凹槽22A之外)，其经配置以接收密封构件(例如，O型环、密封件等)。这种密封构件可在出口导管22的外径向表面和夹具接收结构68的内表面之间提供不透水密封件。根据示例性实施例，合适的密封构件可被接收在中心孔洞69内，且出口导管22的端部可接合密封构件，从而在盖14和出口导管22之间形成不透水密封件。可替换地，不透水密封件可通过使用硅酮密封剂(例如，RTV)或类似的密封剂设置在盖14、出口导管22和/或夹具接收结构68之间。应该理解，不透水密封件可使用其他密封构件或密封剂设置在出口导管22和盖14之间，且本文所公开的方法并非旨在为限制性的。

根据图5和图8所示的示例性实施例，当水管道16、盖14和阀芯26联接到阀壳体12，且出口导管22联接到盖14时，出口导管22可与水管道16流体连通。例如，阀芯26可经调整以允许由水管道16供应的水流过可旋转的陶瓷盘并流到阀壳体12的出口孔洞58中。不透水密封件由密封节段60A,60B设置在盖14的内表面和阀壳体12之间。供应到出口孔洞58的水可通过设置在盖14的径向表面内的孔洞66离开。供应到圆筒的孔洞66的水可与出口导管22流体连通。

参考图6A，根据示例性实施例，盖14的每个端部(即，顶端和底端)包括多个城堡形结构72(例如，径向设置在盖14的每个端部上的一系列凹口)。如图6A所示，盖14的每个端部包括4个城堡形结构72。根据其他示例性实施例，盖14的每个端部可具有较少或较多数量的城堡形结构。现在参考图4，阀壳体12的底座30A的顶部表面包括一对肋形件74。这两个肋形件74沿底座30A径向间隔开。具体地，如图2所示，分开肋形件74的距离通常对应于分开连续的城堡形结构72的距离。根据其他示例性实施例，上部30可包括较少或较多数量的肋形件，且肋形件可间隔开任何合适的距离。

根据示例性实施例，盖14可在多个不同的定向上联接到阀壳体12的上部30。根据各种示例性实施例，盖14可在至少8个不同的定向上联接到上部30。例如，如图6A所示，盖14可围绕垂直轴线相对于阀壳体12旋转(例如，以90度增量的完整360度)，如图6A中的箭头大体所示，从而改变出口导管22相对于阀壳体12的角度位置(图4所示)。另外或可替换地，盖14可相对于阀壳体12端对端翻转，如图6B中的箭头大体所示，从而改变出口导管22相对于阀壳体12的垂直位置。以这种方式，盖14和阀壳体12可容纳多种不同的水龙头配置，诸如图1A至图1B所示的水龙头底座100A和100B，从而简化组装过程并降低制造成本。

参考图7至图8，示出用于盖14、夹具接收结构68、保持夹具24和出口导管22的另一示例性实施例。图7至图8所示的夹具接收结构68包括从外表面到靠近盖14的内表面向内渐缩的左侧和右侧。保持夹具24大体为U形的，且U形保持夹具24的开口节段经配置以接收出口导管22。即，保持夹具24的开口节段之间的距离略大于出口导管22的外径。U形保持夹具24的两个“支腿”24A经配置以将保持夹具24固定到夹具接收结构68。例如，每个支腿24A的外部部分向后弯曲超过90度。具体地，支腿24A的向后弯曲部分经配置以接合夹具接收结构68的向内渐缩侧。因此，支腿24A在相对于圆筒14的径向方向上限制保持夹具24。另外，每个支腿24A的内部部分经配置以接合出口导管22的圆周突出部(例如，凸出部、构件等)。因此，如图8所示，当出口导管22的端部由夹具接收结构68的中心孔洞69接收，且保持夹具24联接到夹具接收结构68时，保持夹具24将出口导管22固定(例如，夹持、保持等)在夹具接收结构68内。

根据另一示例性实施例，盖14的端部不包括城堡形结构，且上部30的底座30A的顶部表面不包括一对肋形件。可替换地，根据另一示例性实施例，盖14包括一系列城堡形结构72，但上部30不包括一对肋形件。根据这些示例性实施例，盖14可以无限数量的方式通过相对于上部30旋转圆筒联接到上部30。

如本文所用的术语“大约”、“约”、“基本上”、“本质上”以及类似的术语旨在具有广泛的含义，所述广泛的含义与本公开的主题所属领域的普通技术人员常用并接受的用意相一致。审阅本公开的本领域技术人员应该理解，这些术语旨在允许所描述和要求的一定特征的描述，而不使这些特征的范围限制到所提供的精确量化范围。因此，这些术语应该被解释为表示所描述和要求的主题的非实质性或不重要的修改或改变被认为在如所附权利要求详述的本公开的范围内。

应注意，如本文所用的描述各种实施例的术语“示例性的”旨在表示此类实施例是可行的示例、表示和/或可行的实施例的说明(且这种术语并非旨在意味着此类实施例一定是特别的或最好的示例)。

如本文所用的术语“联接的”“连接的”等等意为两个构件彼此直接或间接结合。这种结合可为固定的(例如，永久的)或可移动的(例如，可移除的或可释放的)。这种结合可通过下列方式实现：即利用两个构件或者两个构件和任何额外的中间构件彼此整体形成为单一的一体件，或者利用两个构件或两个构件和任何额外的中间构件彼此附接。

本文所提及的元件的位置(例如，“顶部”、“底部”、“上面”、“下面”等)仅用于描述附图中各种元件的定向。应注意，各种元件的定向可根据其他示例性实施例而不同，且此类改变旨在被包括在公开中。

值得注意的是，如各种示例性实施例所示的阀壳体组件的构造和布置仅为说明性的。尽管在本公开中仅详细描述一些实施例，但审阅本公开的本领域技术人员将容易明白，在实质上不偏离本文所述的主题的新颖教导和优点的情况下，许多修改是可行的(例如，各种元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、参数值、安装布置、材料使用、颜色、定向、制造工艺等的改变)。例如，示为整体形成的元件可由多个部件或元件构成，元件的位置可颠倒或以其他的方式改变，且离散元件或位置的性质和数量可更改或改变。任何过程或方法步骤的顺序或次序可根据可替换实施例改变或重新排序。在不偏离本公开的范围的情况下，还可对各种示例性实施例的设计、操作条件和布置进行其他替换、修改、变化和省略。