1.一种高强度耐磨刹车片，其特征在于，包括以下重量份数的组分：顺丁橡胶60～70份、玻璃纤维10～20份、金属纤维10～20份、铁粉10～20份、聚丙烯5～10份、硅油5～10份、高粱秆活性炭粉10～15份、滑石粉5～10份、二硫化钼5～10份、分散剂5～10份、阻燃剂2～5份和三氧化钒1～2份。
2.根据权利要求1所述的高强度耐磨刹车片，其特征在于，包括以下重量份数的组分：顺丁橡胶65份、玻璃纤维15份、金属纤维15份、铁粉15份、聚丙烯7份、硅油8份、高粱秆活性炭粉13份、滑石粉7份、二硫化钼7份、分散剂8份、阻燃剂3份和三氧化钒1份。
3.根据权利要求1或2所述的高强度耐磨刹车片，其特征在于：所述的高粱秆活性炭粉是将高粱秆依次经清洗烘干、粉碎压制成块、碳化处理、石墨化处理之后获得的碳粉末。
4.根据权利要求3所述的高强度耐磨刹车片，其特征在于：所述的碳化处理具体为：将高粱秆块放入贫氧炉进行碳化处理；排潮期从点火至炉温上升到150℃，时间为5小时；然后升温至250℃，打开鼓风机，对炉内鼓风，初级碳化时间为4小时，鼓风机开30分钟，停30分钟，循环4次；升温至500℃，升温时间为2小时，温度升至500℃后，保温2小时，再升温至650℃，升温时间为4小时，升温至650℃时，鼓风机开1小时，停1小时，循环2次，再升温至850℃，1小时后，打开通风机，送入空气和水蒸汽，逐步冷却，生成碳，6小时后出炉。
5.根据权利要求4所述的高强度耐磨刹车片，其特征在于：所述的石墨化处理具体为：把出炉后的碳冷却后放入石墨化炉中，进行石墨化处理；首先以2℃/分钟的速度升温至350℃，充压4MPa，再以1℃/分钟的速度升温550℃，保温2小时，再在氩气保护下升温至2500℃进行石墨化，再自然冷却至室温，然后磨制成200目的碳粉末。