支承式桌椅承载结构的制作方法

文档序号:11941450阅读:224来源:国知局
支承式桌椅承载结构的制作方法与工艺

本发明涉及一种实木家具,尤其是涉及支承式桌椅承载结构。



背景技术:

现有的支承式桌椅承载结构中以升降椅最为普遍。通常都是采用气杆作为兼具支撑和升降的机构。采用这样的结构的升降椅虽然升降快,但是具有安全隐患。另外其生产成本也较高。

为了解决上述技术问题,中国专利CN205285661U提供了一种升降椅,包括椅凳和椅脚,还包括升降部件,所述椅凳通过所述升降部件安装在所述椅脚上;所述升降部件包括椅凳连接部、升降螺杆、螺杆旋套和椅脚连接部;所述升降螺杆上端与所述椅凳连接部连接,下部螺旋套设在所述椅脚连接部的螺套中,下端从所述椅脚连接部的螺套中伸出;所述螺杆旋套螺旋套设在位于所述椅脚连接部和椅凳连接部之间的所述升降螺杆的杆体上。

然而上述专利技术仍存在如下技术缺陷:

然而椅脚为刚性结构,抗震性较差,但是如果直接用弹性的波纹管连接成椅脚,波纹管的连接处又容易断裂。



技术实现要素:

本发明意在提供一种支承式桌椅承载结构,采用波纹管形成椅脚,而且能够防止波纹管连接处出现断裂。

本方案中的支承式桌椅承载结构,包括椅凳和椅脚,还包括升降部件,所述椅凳通过所述升降部件安装在所述椅脚上;所述升降部件包括椅凳连接部、升降螺杆、螺杆旋套和椅脚连接部;所述升降螺杆上端与所述椅凳连接部连接,下部螺旋套设在所述椅脚连接部的螺套中,下端从所述椅脚连接部的螺套中伸出;所述螺杆旋套螺旋套设在位于所述椅脚连接部和椅凳连接部之间的所述升降螺杆的杆体上;所述椅脚由两个波纹管道的连接而成,其中一个波纹管道对地连接,另一个波纹管道用于连接椅脚连接部,两个波纹管道之间设有连接组件;所述连接组件包括套管,套管内壁设有环形块,所述环形块的两侧分别用于与波纹管道对接,所述套管的一端为扩口端;还包括一套环,所述套环上设有两个向套环中心延伸的环形壁,其中一个环形壁与所述扩口端形状配合,另一个环形壁的内径与相应波纹管道其波纹内陷处的尺径相同,两个环形壁的朝向相对;所述套环定位在所述扩口端处,扩口端处于由两个环形壁所围设的内腔中,套管两端分别设有用于与与波纹管道对接用的热熔带。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

1. 安装时,需要将两个螺纹波纹管分别穿入到套管内,要求两套管的管口分别抵靠到环形块的两侧,将所述扩口端上安装所述套环,要求所述扩口端处于两个环形壁所围设的内腔中。两个环形壁中一个环形壁与所述扩口端形状配合,另一个环形壁的内径与相应波纹管道其波纹内陷处的尺径相同,两个环形壁的朝向相对,所以可以将一个环形壁贴和在所述扩口端的外侧,另一个环形壁插入到所述波纹内陷处。这样套环就能通过所述环形壁稳固定位在扩口端与上述波纹内陷处之间。

2. 如果采用中国专利CN201547391所公开的管道安装定位器,两管道的接合处开始向外出现张口,会带动所述套管与套环分离,由于套管两端均固定在管道上,所以套管与管道的相对位置不便,而所述套环又定位在扩口端与相应波纹内陷处,所以基本位置也较稳定。于是套管及套环(包括环形壁)会对管道产生反作用力限制管道接合处外张,从而避免了所述张口的出现。

进一步,所述套环包括上半套环与下半套环,上半套环与下半套环之间可拆卸连接。

与一体化的圆形套环相比,将套环作分体设计更有利于安装。

附图说明

图1为本发明实施例支承式桌椅承载结构中连接组件的结构示意图。

图2是图1的爆炸示意图。

图3是图1的纵剖面结构示意图。

图4为现有技术的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

本实施例所依托的现有技术,基本如附图4所示:本实施例支承式桌椅承载结构,包括椅凳1、升降部件2和椅脚3。所述升降部件2包括椅凳连接部21、升降螺杆22、螺杆旋套23和椅脚连接部24。所述升降螺杆22上端与所述椅凳连接部21连接,下部螺旋套设在所述椅脚连接部24的螺套中,下端从所述椅脚连接部24的螺套中伸出;所述螺杆旋套23螺旋套设在位于所述椅脚连接部24和椅凳连接部21之间的所述升降螺杆22的杆体上。所述螺杆旋套23上还设置有转动手柄25。所述椅脚连接部24的高度是所述螺杆旋套23高度的两倍以上。所述升降螺杆22的长度小于所述椅脚3的长度。

如图1~3所示,本实施的改进在于,所述椅脚由两个波纹管道的连接而成,其中一个波纹管道对地连接,另一个波纹管道用于连接椅脚连接部,两个波纹管道之间设有连接组件。

如公众所知,波纹管道外壁上设有若干节波纹,波纹包括内陷处与外突处。

所述连接组件包括套管20,套管20内壁设有环形块22,所述环形块22的两侧分别用于与波纹管道对接,所述套管20的一端为扩口端21;如图2所示,所述环形块22上设有环形安装槽,所述安装槽内设有与安装槽形状匹配的橡胶密封圈11。所述环形壁的宽度为2~4cm(如3、3.5、2.8cm)。

所述套管20的两端分别粘接在管道上。其中粘接的方式,将聚乙烯材料生产的热熔带B缠绕在套管20与管道的连接缝上,通过热熔带B的电阻丝通电加热,将管道表面的聚乙烯材料及热熔带B的聚乙烯材料融化,通过外力作用,将管材、热熔带B与套管20粘接为一体,经冷却后完成套管20与管道的连接。

本实施例波纹管的定轴回转机构还包括一套环30,所述套环30包括上半套环30与下半套环30,上半套环30与下半套环30上均设有耳板31,并通过螺栓32与螺母33实现上半套环30与下半套环30的可拆卸连接。

如图2所示,上半套环30与下半套环30均固定有两个向套环30中心延伸的半环形壁,其中一个半环形壁与所述扩口端21形状配合,另一个半环形壁的内径与相应波纹管道其波纹内陷处的尺径相同。

上半套环30与下半套环30连接后,所述半环形壁也组合为环形壁。如图3所示的上下方向,套环30上共固设有两个环形壁,一个是上环形壁,一个是下环形壁,两个两个环形壁的朝向相对;所述套环30定位在所述扩口端21处,扩口端21处于由两个环形壁所围设的内腔中。所述内腔中还设有与所述扩口端21配合,用于完全占据所述内腔的环体12。

如图1、3所示,所述热熔带B分布在套管20两端,其中扩口端21处的热熔带B处于扩口端21、环体12与管道的夹缝之间。

作为进一步改进,所述热熔带采用热收缩带,热收缩带在加热安装时,基材在径向收缩的同时,内部复合胶层熔化,紧紧地包覆在补口处,与基材一起在管道外形成了一个牢固的防腐体,具有优异的耐磨损、耐腐蚀、抗冲击及良好的抗紫外线和光老化性能。

以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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