一种新型阀杆的制作方法

本发明涉及阀门领域，更具体地说，它涉及一种新型阀杆。

背景技术：

现有阀杆的设计普遍不能满足API标准规定的轴与蝶板连接处和压力边界内的所有部分的抗扭强度至少应比压力边界以外部分轴抗扭强度大10％的规定。如果改变阀杆的头部尺寸，有可能减小连接键的尺寸，使键的强度不能满足驱动要求。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种新型阀杆，在不改变阀杆的头部尺寸的情况下，使得阀杆符合API标准规定。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种新型阀杆，包括轴头、轴尾以及连接轴头和轴尾的连接部，所述轴头蝶板相连接，所述轴尾设有与驱动键相配合的驱动键槽，所述连接部与轴尾的连接处与填料压盖相配合，所述所述轴头的直径为D1，所述轴尾的直径为D2，所述连接部的直径为D3，其中D3＜D1，D3＜D2。

本发明进一步设置：所述连接部长度小于所述连接部的直径。

本发明有益效果：在不改变现有轴头尺寸d的情况下，将驱动键与填料压盖之间的连接部的直径减小，使其满足API609的要求。

附图说明

图1为本发明…实施例的…。

图2为本发明的阀杆的结构示意图。

附图标记说明：1、轴头；2、轴尾；21、驱动键槽；3、连接部。

具体实施方式

参照附图对本发明…实施例做进一步详细说明。

一种新型阀杆，包括轴头1、轴尾2以及连接轴头1和轴尾2的连接部3，所述连接部3长度小于所述连接部3的直径，所述轴头1蝶板相连接，所述轴尾2设有与驱动键相配合的驱动键槽21，所述连接部3与轴尾2的连接处与填料压盖相配合，所述所述轴头1的直径为D1，所述轴尾2的直径为D2，所述连接部3的直径为D3，其中D3＜D1，D3＜D2，使得在不改变现有轴头1尺寸d的情况下，将驱动键与填料压盖之间的连接部3的直径减小，使其满足API609的要求。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。