本实用新型涉及一种阀杆防推出结构。
背景技术：
现有的阀杆防推出结构，一般会采用销止推或是直接采用执行机构来止推，采用销止推时，需要在阀杆上开设用于安装限位销的安装孔，这样必定会削弱阀杆的强度，在使用过程中阀杆容易从限位销的位置发生断裂，此时只有通过增加阀杆直径来提高阀杆的强度，但是增加阀杆的直径必定会提高相应的阀门的制造成本；采用执行机构止推时，由于阀杆与执行机构是连接在一起的，在执行机构拆装过程阀杆部分必须同时拆装，这样容易对阀门的内部结构造成影响，并且还增加了阀门维修的难度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种阀杆防推出结构。
本实用新型是这样实现的，一种阀杆防推出结构，包括一阀体和一阀杆，所述阀体的上端开设有一开口向上设置的盲孔，所述盲孔的底面开设有一与所述盲孔同轴设置的通孔，所述盲孔的内壁上卡接有一卡簧；所述阀杆的下部活动设置在所述通孔内，所述阀杆的外周壁上固设有一止推环，所述止推环位于所述盲孔的底面与所述卡簧之间。
进一步地，所述卡簧的下方设置有一对开圆环，所述对开圆环的顶面与所述卡簧的底面抵接，所述对开圆环的底面与所述止推环的顶面抵接，所述止推环的底面与所述盲孔的底面抵接。
进一步地，所述盲孔的内壁开设有一卡簧槽，所述卡簧设置在所述卡簧槽上。
进一步地，所述阀杆上设置有一卡槽，所述止推环设置在所述卡槽上。
具体地，所述阀杆与所述止推环一体成型。
本实用新型提供的阀杆防推出结构，阀杆转动时，阀杆上的止推环在盲孔的底面以及卡簧的限制作用下无法上下移动，这样就避免了阀杆上下移动的情况，止推环设置在阀杆的外周壁上，对阀杆的强度影响不大，避免了阀杆发生断裂的现象，这样阀杆的直径就不需要额外加大，从而能降低相应的阀门的制造成本；另外，对开圆环设置在止推环与卡簧之间，对开圆环磨损后可以直接更换，这样就便于提高整个阀门的使用寿命；同时，对开圆环还能避免止推环直接与卡簧表面发生摩擦造成卡簧被磨损后无法取出以及卡簧对止推环的限位作用变弱而使阀杆由卡簧一侧窜出的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供实施例提供的阀杆防推出结构的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，本实用新型实施例提供的一种阀杆防推出结构，包括一阀体1和一阀杆2，阀体1的上端开设有一开口向上设置的盲孔11，盲孔11的底面开设有一与盲孔11同轴设置的通孔12，盲孔11的内壁上卡接有一卡簧13；阀杆2的下部活动设置在通孔12内，阀杆2的外周壁上固设有一止推环21，止推环21位于盲孔11的底面与卡簧13之间。
进一步地，卡簧13的下方设置有一对开圆环14，对开圆环14的顶面与卡簧13的底面抵接，对开圆环14的底面与止推环21的顶面抵接，止推环21的底面与盲孔11的底面抵接。
进一步地，所述盲孔11的内壁开设有一卡簧槽15，卡簧13设置在卡簧槽15上。
进一步地，所述阀杆2上设置有一卡槽22，止推环21设置在卡槽22上。
具体地，所述阀杆2与止推环21一体成型。
本实用新型提供的阀杆防推出结构，阀杆2转动时，阀杆2上的止推环21在盲孔11的底面以及卡簧13的限制作用下无法上下移动，这样就避免了阀杆2上下移动的情况，止推环21设置在阀杆2的外周壁上，对阀杆2的强度影响不大，避免了阀杆2发生断裂的现象，这样阀杆2的直径就不需要额外加大，从而能降低相应的阀门的制造成本；另外，对开圆环14设置在止推环21与卡簧13之间，对开圆环14磨损后可以直接更换，这样就便于提高整个阀门的使用寿命；同时，对开圆环14还能避免止推环21直接与卡簧13表面发生摩擦造成卡簧13被磨损后无法取出以及卡簧13对止推环21的限位作用变弱而使阀杆2由卡簧13一侧窜出的现象。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。