一种阀杆密封结构的制作方法

本实用新型涉及阀门制造领域，尤其是一种阀杆密封结构。

背景技术：

阀杆和阀体是阀门制造领域中的常用零件，由于阀杆直接穿装在阀体内，而阀杆的端部与阀体内的阀板相安装，因此阀杆的外缘与充满介质的阀体内侧必然存在一定的缝隙，当阀板处于开启状态时，在压力的作用下很容易发生液体介质由阀体制出的阀杆孔内外溢流出的情况。

为解决所述的问题，现有阀杆与阀杆孔的缝隙之间一般固定嵌装一层采用橡胶制出的密封垫，但在实际使用过程中，由于外界环境的温度变化或介质本身的影响，密封垫常会出现硬化变形或自身发生磨损的情况，而密封垫是固定安装在阀杆孔内的，因此其长时间使用后产生的缝隙必然还会造成液体介质的泄露问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，有效密封，使用寿命长的一种阀杆密封结构。

本实用新型采取的技术方案是：

一种阀杆密封结构，包括一阀体，其特征在于：该阀体的阀杆孔的下端内缘制出一圈凸环，该凸环与阀杆孔的上端部之间形成一个腔体，所述腔体内安装有一压簧和一密封垫，所述密封垫的下端面平整制出压接在压簧的上端，所述压簧处于压缩状态将密封垫的上端面与阀杆孔的上端部内缘紧密压接，所述密封垫的外缘与阀杆孔所形成的腔体内径相适配，所述密封垫的上端外缘制出一圈凹槽。

而且，所述密封垫采用弹性材质制出。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，阀杆孔内制出的腔体用于安装密封垫和压簧，由于压簧处于压缩的状态下，因此密封垫上端面可以一直被挤压在阀杆孔的上端部位置，从而实现其有效密封的作用，提高其使用寿命，密封垫上端外缘制出的一圈凹槽用于集中弹簧的压力，增大密封垫上端部的压强，且密封垫采用弹性材质，因此在压簧挤压的作用下位于凹槽上方的密封垫上端部会沿阀杆的径向方向的内外两侧发生形变，从而使得密封垫的上端部与阀杆孔内缘和阀杆的外缘处于过盈配合的状态，从而提高密封垫的密封性；垫片用于将密封垫与压簧隔离，避免采用弹性材质制出的密封垫与压簧直接接触造成磨损，增长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A部的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种阀杆密封结构，包括一阀体，该阀体的阀杆孔内穿装有阀杆1，本实用新型的创新在于，该阀体的阀杆孔的下端内缘制出一圈凸环5，该凸环与阀杆孔的上端部2之间形成一个腔体，所述腔体内安装有一压簧4和一密封垫3，所述密封垫的下端面平整制出压接在压簧的上端，所述压簧处于压缩状态将密封垫的上端面与阀杆孔的上端部内缘紧密压接，所述密封垫的外缘与阀杆孔所形成的腔体内径相适配，所述密封垫的上端外缘制出一圈凹槽7，所述密封垫采用弹性材质制出。

本实施例中，所述密封垫的下端面8平整制出，所述密封垫的下端面与压簧的上端部之间安装有一采用硬质制出的垫片6。

本实用新型的工作过程是：

本实用新型使用时，压簧处于压缩状态，给密封垫一个向上的力，在这个向上的力作用下密封圈的上端部向阀杆径向方向的内外两侧分别发生形变，从而使其处于过盈配合的状态，将阀杆孔进行有效密封。

本实用新型中，阀杆孔内制出的腔体用于安装密封垫和压簧，由于压簧处于压缩的状态下，因此密封垫上端面可以一直被挤压在阀杆孔的上端部位置，从而实现其有效密封的作用，提高其使用寿命，密封垫上端外缘制出的一圈凹槽用于集中弹簧的压力，增大密封垫上端部的压强，且密封垫采用弹性材质，因此在压簧挤压的作用下位于凹槽上方的密封垫上端部会沿阀杆的径向方向的内外两侧发生形变，从而使得密封垫的上端部与阀杆孔内缘和阀杆的外缘处于过盈配合的状态，从而提高密封垫的密封性；垫片用于将密封垫与压簧隔离，避免采用弹性材质制出的密封垫与压簧直接接触造成磨损，增长其使用寿命。