端罩密封的制作方法

本实用新型属于一种密封圈，涉及冶金汽车等各个行业中的非水平或竖直工作面的密封领域，用于斜面处的密封。

背景技术：

钢铁冶金等行业中需要用到很多种类的密封圈，用来密封油、气、水等流体介质，防止不同介质互相混合泄露。这些密封圈大多横断面比较常规，比如“O”型、“Y”型、矩形等形状，用在不同工况的设备零件的密封场合，都能起到很好的密封作用。在各种机械设备里面，密封圈使用很普遍，大多数密封圈所使用的工作面要么水平要么竖直，由此就决定了密封圈的断面不是圆形就是矩形。但在有些特殊的工况下在一些倾斜的面上需要使用密封圈，这些面与水平面成一定的夹角，在这些面上如果使用传统的O型圈或者矩形圈不但起不到很好的密封作用而且使用过程中极易脱落，造成设备漏油，严重影响设备的使用寿命。

在光滑斜面开密封槽安装密封圈的情况比较少见，在这种情况下各个厂家也就是拿个“O”型圈应付使用，在使用的过程当中发现安装配合零件时密封圈极易脱落，即使安装好了工作一段时间后，密封圈很容易发生位移，严重影响密封效果。在大型轧机的轧辊的辊颈处密封就面临这个问题，有些情况下就因为一个小小的密封圈不得不停产检修，更换密封圈，造成巨大的损失。

技术实现要素：

1、要解决的问题

本实用新型的目的在于解决工作面为斜面的密封问题，具体的说就是我们所遇到的冷轧钢板的轧机的工作辊和支承辊辊颈处的密封问题，提供一种端罩密封，结构简单，密封效果好，能够很好的贴合斜面，且与外盖能够紧密咬合在一起，在使用过程中解决了密封圈的脱落的问题。

2、技术方案

本实用新型采用如下的技术方案：一种端罩密封，其特点是：它的纵截面呈“八”字型喇叭筒状，在喇叭筒的细端内沿向内设有一圈凸起内沿圈，在喇叭筒的粗端外沿向外设有一圈凸起外沿圈，在喇叭筒的内筒壁靠近细端部向内设有一圈半圆形内凸起圈。

3、有益效果

相比以往所使用的“O”型圈，本实用新型彻底解决了密封圈工作过程中脱落问题，本密封横断面采用非常规的异型断面，密封紧密的安装在设备零件及端盖之间，这样在使用的过程当中确保不会脱落，且安装方便，贴合紧密确保不漏油，密封效果好；大大延长了设备的密封周期，从而延长了设备运转时间，减少非正常停产，具有很大的经济效益。

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的安装示意图

图中：1、轧机轧辊；2、端罩密封；3、端盖；4、内沿圈；5、外沿圈；6、内凸起圈。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是一种端罩密封2，它的纵截面呈“八”字型喇叭筒状，在喇叭筒的细端内沿向内设有一圈凸起内沿圈4，在喇叭筒的粗端外沿向外设有一圈凸起外沿圈5，在喇叭筒的内筒壁靠近细端部向内设有一圈半圆形内凸起圈6。

如图2所示，将端罩密封安装在轧机轧辊1的斜面上，然后再封住端盖3。该密封圈能够很好的贴合斜面，且与端盖能够紧密咬合在一起，能起到很好的密封作用且在使用过程中解决了密封圈的脱落的问题，这样在使用的过程当中确保不会脱落，且安装方便，贴合紧密确保不漏油。

在钢厂冷轧轧机的工作辊的辊颈处就遇到类似的情形，我们根据现场使用的情况开发了本实用新型端罩密封，轧机轧辊1是需要密封的设备零件，端罩密封2为本实用新型，端盖3为外密封盖。