本实用新型涉及制粒机技术领域。
背景技术：
在生物质颗粒行业中，大都是采用卧式制粒机，主要由齿轮箱、环模、压辊构成。通常，安装环模的环模座由齿轮箱的输出轴固定，安装压辊的压辊座与一主轴固定，输出轴采用中空轴，主轴是穿装在输出轴内。
传统的制粒机，齿轮箱、输出轴、以及主轴之间都采用圆柱滚子轴承，可承受较大的径向载荷。但是，制粒机在工作时，主轴还承受着较大的轴向载荷，容易损毁圆柱滚子轴承。因而，有必要对现有的制粒机做出相应的改进，以提高其主轴的轴向载荷。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可提高制粒机主轴的轴向载荷的轴安装结构。
为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种制粒机的轴安装结构，包括有齿轮箱、与环模座固定的齿轮箱输出轴、以及与压辊座固定的主轴，输出轴为中空轴，且通过轴承安装在齿轮箱，主轴穿装在输出轴内，其特征在于：在紧邻环模座这一端的主轴与输出轴之间安装有圆柱滚子轴承和圆锥滚子轴承，在另一端的主轴与齿轮箱之间安装有圆锥滚子轴承，两圆锥滚子轴承设成锥端相向设置。
采用本实用新型所带来的有益效果：由于本实用新型在主轴的两端分别通过锥端相向的锥形滚子轴承固定，使得主轴不但可承受较大的径向载荷，还可承受较大的轴向载荷，极大地提高了主轴的载荷能力，使得制粒机的耐用性得到极大的提升，可有效延长制粒机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型制粒机的轴安装结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种制粒机的轴安装结构，包括有齿轮箱1、与环模座2固定的齿轮箱输出轴3、以及与压辊座4固定的主轴5，输出轴3为中空轴，且通过轴承安装在齿轮箱1，主轴5穿装在输出轴3内。具体的，输出轴3的两端分别采用圆柱滚子轴承固定在齿轮箱1的两侧箱壁上。
在本实用新型中，在紧邻环模座2这一端的主轴5与输出轴3之间安装有圆柱滚子轴承6和圆锥滚子轴承7，在另一端的主轴5与齿轮箱1之间安装有圆锥滚子轴承8，两圆锥滚子轴承7、8设成锥端相向设置。这样两圆锥滚子轴承7、8可为主轴承受方向相反的轴向上的载荷，使得制粒机的载荷性能大幅提高。