粮仓气密蝶阀的制作方法

本实用新型属于粮仓等储量设备技术领域，具体涉及一种粮仓气密蝶阀。

背景技术：
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目前，粮食存储企业一般使用大型粮仓存储粮食，但是，粮食在储存过程中，不可避免的出现发热、陈化和劣变，从而影响粮食品质，给粮食存储企业造成一定的经济损失，因此，在粮食存储过程中，适时的对粮仓进行熏蒸、通风，熏蒸是在将粮仓密闭后，向粮仓内通入熏蒸剂，熏蒸剂在粮仓内循环流动，达到杀死粮食中的病菌、虫子、虫卵及微生物的目的，在熏蒸前期熏蒸剂如泄露会造成人员伤害及污染，因此，在对粮仓进行熏蒸时，必须保持粮仓密闭严密，对粮仓的通风，能够将粮食的热量及水分转移到外界空气中，能够有效的减少粮食发热及水分蒸发对粮食造成的危害，减少粮食的陈化和劣变，减少粮食存储企业的经济损失。

对粮仓进行熏蒸及通风，一般是在粮仓顶部设置气密蝶阀，粮仓的下部设置熏蒸入口及通风入口，熏蒸时密闭气密蝶阀，达到密闭粮仓的目的，通风时打开气密蝶阀，达到从粮仓上部过风目的，现有粮仓等不的气密蝶阀一般都是手动阀门，人工控制阀门的启闭，粮库管理人员根据粮仓内粮食实际情况启闭阀门，精确控制熏蒸时间、通风量及通风时间。

如图1所示，为现有粮仓气密蝶阀结构示意图，通过旋转手柄，带动转轴旋转，阀片与转轴固定，转轴带动阀片翻转，从而实现阀门的启闭，另外，阀片的圆周上设置密封圈，通过密封圈密封阀片与阀体之间的间隙。此种结构的阀门，阀片与转轴固定，转动时的阻力较大，阀片周向密封圈密封，很难保证四周间隙一致，且转轴处与密封圈及壳体转轴孔有间隙，密封效果很差，在阀门启闭过程中也会磨损密封圈，导致密封圈寿命减少。

技术实现要素：
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综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种粮仓气密蝶阀，它是设计一种新型的阀门，该阀门采用上下开合方式，通过手柄带动转轴转动，转轴通过连杆机构带动阀片升降，实现阀门的密闭与开启，同时，连杆机构的设置能够有效的降低阀门开合的阻力，有效的克服现有粮仓气密蝶阀的密闭不严、阻力大、密封圈易磨损的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种粮仓气密蝶阀，其中：包括壳体、阀片、下连接件、密封垫、转轴、手柄及主动连杆机构，壳体为上下开口结构，壳体内设置有阀片，壳体的下开口固定有下连接件，下连接件的上端深入壳体内部，阀片压装在下连接件的上端，阀片底面与下连接件顶面之间设置有密封垫，所述的阀片顶面通过主动连杆机构连接转轴，转轴横向贯穿壳体，且转轴相对壳体转动，转轴转动通过主动连杆机构抬升阀片，所述的转轴位于壳体外的一端设置有手柄。

进一步，所述的密封垫包括一体结构的卡接部及三角型压装部，密封垫与下连接件安装后，卡接部卡住下连接件的顶端外沿，三角型压装部位于下连接件的顶端，所述的三角型压装部为中空的三角型结构。

进一步，所述的主动连杆机构包括主动连杆及从动连杆，所述的主动连杆的一端与转轴固定连接，主动连杆的另一端与从动连杆的一端铰接，从动连杆的另一端与阀片顶面铰接。

进一步，所述的壳体上设置有辅轴，辅轴横向贯穿壳体，辅轴垂直于转轴设置，且辅轴两端与壳体紧固连接，辅轴通过辅助连杆机构连接阀片顶面，所述的辅助连杆机构包括辅助连杆Ⅰ及辅助连杆Ⅱ，辅助连杆Ⅰ的下端铰接在阀片的顶面，辅助连杆Ⅰ的另一端与辅助连杆Ⅱ的一端铰接，辅助连杆Ⅱ的另一端与辅轴铰接。

进一步，所述的手柄垂直与转轴设置，手柄与转轴通过涡轮蜗杆传动装置连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型是设计一种新型的阀门，该阀门采用上下开合方式，通过手柄带动转轴转动，转轴通过连杆机构带动阀片升降，实现阀门的密闭与开启，连杆机构的设置能够有效的保证阀门密闭时有预压力，充分保证密闭的可靠性，开启时阻力小，能够有效的克服现有粮仓气密蝶阀密闭不严、阻力大、密封圈易磨损的缺陷。

2、本实用新型的密封垫采用压装式密封，压装式密封能够有效的减少密封垫的磨损，提高密封垫使用寿命，本实用新型的密封垫包括一体结构的卡接部及三角型压装部，三角型压装部为中空的三角型结构，当阀片下压密封垫时，中空结构的密封垫缓冲阀片的下降速度，防止硬性冲撞对阀片及密封圈带来的伤害，同时，阀片下压后，三角型中空密封垫在阀片底面与下连接件的顶端接触，增加密封垫的密封效果。

3、本实用新型结构简单，使用方便，能够有效解决粮仓熏蒸、通风存在的密封及密封圈易损问题，同时还能够很好的降低粮库管理人员的劳动力，降低粮库通风成本。

附图说明：

图1为现有粮仓通风孔阀门结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型图2的A-A剖视示意图；

图4为本实用新型图2的俯视示意图；

图5为本实用新型图2的B部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图2、图3、图4、图5所示，一种粮仓气密蝶阀，包括壳体1、阀片2、下连接件3、密封垫4、转轴5、手柄6及主动连杆机构7，壳体1为上下开口结构，壳体1内设置有阀片2，壳体1的下开口固定有下连接件3，下连接件3的上端深入壳体1内部，阀片2压装在下连接件3的上端，阀片2底面与下连接件3顶面之间设置有密封垫4，密封垫4包括一体结构的卡接部8及三角型压装部9，密封垫4与下连接件3安装后，卡接部8卡住下连接件3的顶端外沿，三角型压装部9位于下连接件3的顶端，所述的三角型压装部9为中空的三角型结构。所述的阀片2顶面通过主动连杆机构7连接转轴5，转轴5横向贯穿壳体1，且转轴5相对壳体1转动，转轴5转动通过主动连杆机构7抬升阀片2，所述的转轴5位于壳体1外的一端设置有手柄6。手柄6垂直与转轴5设置，手柄6与转轴5通过涡轮蜗杆传动装置连接，主动连杆机构7包括主动连杆10及从动连杆11，所述的主动连杆10的一端与转轴5固定连接，主动连杆10的另一端与从动连杆11的一端铰接，从动连杆11的另一端与阀片2顶面铰接。壳体1上设置有辅轴12，辅轴12横向贯穿壳体1，辅轴12垂直于转轴5设置，且辅轴12两端与壳体1紧固连接，辅轴12通过辅助连杆机构连接阀片2顶面，所述的辅助连杆机构包括辅助连杆Ⅰ13及辅助连杆Ⅱ14，辅助连杆Ⅰ13的下端铰接在阀片2的顶面，辅助连杆Ⅰ13的另一端与辅助连杆Ⅱ14的一端铰接，辅助连杆Ⅱ14的另一端与辅轴12铰接。

使用时，当需要打开阀门时，转动手柄6，手柄6带动转轴5转动，转轴5带动主动连杆10逆时针转动，主动连杆10通过从动连杆11带动阀片2向上移动，从而打开阀片2，使壳体1的上下开口连通，实现阀门打开。在此过程中，阀片2向上移动，推动辅助连杆Ⅰ13及辅助连杆Ⅱ14，辅助连杆Ⅰ13及辅助连杆Ⅱ14辅助主动连杆机构7带动阀片2打开。

当需要闭合阀门时，反方向转动手柄6，手柄6带动转轴5反向转动，从而使主动连杆10顺时针转动，主动连杆10通过从到连杆带动阀片2向下移动，阀片2压紧密封垫4，实现阀门的闭合。

本实用新型的密封垫4采用压装式密封，压装式密封能够有效的减少密封垫4的磨损，提高密封垫4使用寿命，本实用新型的密封垫4包括一体结构的卡接部8及三角型压装部9，三角型压装部9为中空的三角型结构，当阀片2下压密封垫4时，中空结构的密封垫4缓冲阀片2的下降速度，防止硬性冲撞对阀片2及密封圈带来的伤害，同时，阀片2下压后，三角型中空密封垫4在阀片2底面与下连接件3的顶端堆积，增加密封垫4的密封效果。

要说明的是，上述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。