一种膜片联轴器的制作方法

文档序号:12762917阅读:842来源:国知局
一种膜片联轴器的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种联轴器,尤其是涉及一种膜片联轴器,属于机械传动技术领域。



背景技术:

在膜片联轴器的实际应用中,大部分多采用直联结构和铆接,其薄弱部位之一是膜片组部位,如图3所示,在膜片组17、轴套16和压垫18之间采用的是直联结构,在实际运行过程中长期受到交变载荷的作用,引起联轴器震动,造成压紧膜片的螺母出现松动现象,或者装配时螺母未拧紧至设计值,此时在膜片组中层层叠压的膜片之间会出现高频震动,膜片受到的最主要的的力为沿其两销孔中心连线上大小相等且方向相反的压力,在膜片组与销套、垫片重叠部位棱边处由于微动磨损而产生裂纹,进而扩展断裂,从而造成设备运行不正常,需经常更换膜片,使用成本高。

技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种膜片联轴器,可实现装配无间隙,提高联轴器的使用寿命。

本实用新型通过以下技术方案予以实现:

一种膜片联轴器,用于连接两根带有法兰结构的轴一和轴二,轴一和轴二的法兰上分别设有数个法兰孔一和数个法兰孔二,膜片联轴器包括膜片组和数个锁紧机构,膜片组包括数个膜片和一对过渡片,数个膜片层层叠压并通过一对过渡片分别设置在首尾两个膜片的端面上形成一个整体的膜片组,膜片组在端面上均布数个连接孔,数个锁紧机构一一对应穿过膜片组上的数个连接孔;

锁紧机构包括锥度螺栓、销套、垫片、压圈、锁紧垫、锁紧螺母;锥度螺栓的外圆设有锥度,其一端设有螺纹,在设有锥度的外圆和螺纹的交接处设有退刀槽,锥度螺栓从轴一的法兰孔一穿入并从轴二的法兰孔二穿出,锥度螺栓的头部的端面紧贴轴一的法兰端面;销套、膜片组、垫片均设置在轴一和轴二的法兰之间,销套的横截面为“T型”结构,一头为大端,一头为小端,销套的内孔为锥孔,销套通过其锥孔设置在锥度螺栓的外圆上,销套通过其大端的外侧端面紧贴在轴一的法兰端面上,销套的小端设置在轴二的法兰孔二内;垫片设置在销套的外圆上,垫片的一侧面紧贴在轴二的法兰端面上,膜片组设置在垫片和销套的大端的内侧端面之间,膜片组通过其连接孔设置在销套的外圆上,销套和垫片将膜片组压紧;锥度螺栓穿出法兰孔二的部分上依次设有压圈、锁紧垫、锁紧螺母,压圈紧贴轴二的法兰端面,锁紧垫设置在压圈的端面上,锁紧螺母旋合在锥度螺栓的螺纹上,锁紧螺母的端面均布数个紧定螺栓,数个紧定螺栓压紧锁紧垫。

本实用新型通过以下技术方案进一步实现:

前述的一种膜片联轴器,销套的锥孔和锥度螺栓的外圆均采用50:1的锥度,锥套的锥孔靠近大端的直径大,锥度螺栓的外圆靠近头部的直径大。

前述的一种膜片联轴器,锁紧垫的位置处于锥度螺栓的退刀槽处。

本实用新型通过在膜片的两端增加一对过渡片,锥度螺栓和销套均采用50:1的锥度来消除轴向装配间隙,锁紧螺母采用紧定螺栓的轴向压紧方式,完全实现了无间隙装配,膜片受到沿其两销孔中心连线上大小相等且方向相反的压力时,销套与垫片所受的力由一对过渡片承载,而膜片只承载传递所需的扭矩,这种设计符合高速运转下的条件,特别是对于5000r/min~10000r/min的高速运转工况下,解决了由于间隙而造成的不平衡和振动的问题,运转更加平稳。使用这种结构对中性、互换性、装拆精度都优于直联结构和铆接,从而提高了联轴器的使用寿命,大大减少了备件的使用量,节约了成本,大大减少了停机维护的时间,提高了效率。且在联轴器的生产加工中,可将膜片组作为一个标准部件,系列化批量制作,提高了售后服务效率,节约成本。

本实用新型的优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例,是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的主视图;

图2是本实用新型的膜片组的主视图;

图3是本实用新型的背景技术示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示,本实用新型用于连接两根带有法兰结构的轴一14和轴二15,轴一14和轴二15的法兰上分别设有数个法兰孔一141和数个法兰孔二151,膜片联轴器包括膜片组3和数个锁紧机构10,膜片组3包括数个膜片32和一对过渡片31,数个膜片32层层叠压,并通过一对过渡片31分别设置在左右两端面上形成一个整体的膜片组3,如图2所示,膜片组3在端面上均布数个连接孔33,数个锁紧机构10一一对应穿过膜片组3上的数个连接孔33。

锁紧机构10包括锥度螺栓1、销套2、垫片4、压圈6、锁紧垫7、锁紧螺母8;锥度螺栓1的外圆设有锥度,其右端设有螺纹12,左端为头部11,在设有锥度的外圆和螺纹12的交接处设有退刀槽13,锥度螺栓1的外圆采用50:1的锥度,锥度螺栓1的外圆靠近头部11的直径大,锥度螺栓1从轴一14的法兰孔一141穿入并从轴二15的法兰孔二151穿出,锥度螺栓1的头部11的端面紧贴轴一14的法兰端面上;销套2、膜片组3、垫片4均设置在轴一14和轴二15的法兰之间,销套2的横截面为“T型”结构,一头为大端22,一头为小端23,销套2的内孔为锥孔21,锥孔21采用50:1的锥度,锥孔21靠近大端22的直径大,销套2通过其锥孔21设置在锥度螺栓1的外圆上,销套2通过其大端22的左侧端面紧贴在轴一14的法兰端面上,销套2的小端23设置在轴二15的法兰孔二151内;垫片4设置在销套2的外圆上,垫片4的右侧端面紧贴在轴二15的法兰端面上,膜片组3设置在垫片4和销套2的大端22的右侧端面之间,膜片组3通过其连接孔33设置在销套2的外圆上,销套2和垫片4将膜片组3压紧;锥度螺栓1穿出法兰孔二151的部分上从左向右依次设有压圈6、锁紧垫7、锁紧螺母8,压圈6紧贴轴二15的法兰端面,锁紧垫7设置在压圈6的端面上,锁紧垫7的位置处于锥度螺栓1的退刀槽13处,锁紧螺母8旋合在锥度螺栓1的螺纹12上,锁紧螺母8的端面均布数个紧定螺栓9,数个紧定螺栓9压紧锁紧垫7。

旋紧锁紧螺母8,由于销套2和锥度螺栓1的锥度,将膜片组3压紧无间隙装配,并通过锁紧螺母8的紧定螺栓9固定,可防止锁紧螺母8在工作时松动。

除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。

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