弹簧缓冲垫结构的制作方法

文档序号:12503290阅读:770来源:国知局
弹簧缓冲垫结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种弹簧缓冲垫结构。



背景技术:

现有电动操作机构(MR41R),在机构运行时原有机构存在机构电机断电后惯性大,使机构丝母断电后继续前进,原有聚酯缓冲垫由于老化而撞碎,使得机构丝母撞击两侧固定板。



技术实现要素:

针对现有技术中结构上的不足,本发明的目的是提供一种弹簧缓冲垫结构,以利于解决机构在运行过程中撞固定板发生卡滞的现象,降低惯性的卡死和拒动现象。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是提供一种弹簧缓冲垫结构,该结构连接在电动操作机构的固定板上,其特征是:该结构包括芯轴、弹簧、不锈钢垫依次相互固定连接,所述芯轴、弹簧、不锈钢垫同轴度小于2毫米。

所述芯轴为顶套Ⅰ、平面轴承、轴承平垫、顶套Ⅱ依次固定套接的结构。

本实用新型的效果是在户外不会被环境的影响而产生较大变化,使用次数比原有缓冲垫使用次数高,原缓冲垫在常温下放置3-5个月开始老化出现脆性,而本弹簧缓冲垫结构可实现1万次压缩、在原有基础上提高2-3年存放时间。

附图说明

图1是本实用新型的弹簧缓冲垫结构示意图;

图2-1、2-2、2-3分别是本实用新型的芯轴主视图、俯视图、剖视图;

图3-1、3-2分别是本实用新型的弹簧主视图、侧视图;

图4-1、4-2分别本实用新型的不锈钢垫主视图、侧视图;

图5是本实用新型的芯轴组件图。

图中:

1、芯轴 2、弹簧 3、不锈钢垫 4、顶套Ⅰ

5、平面轴承 6、轴承平垫 7、顶套Ⅱ

具体实施方式

结合附图对本实用新型的弹簧缓冲垫结构加以说明。

本实用新型的弹簧缓冲垫结构是,该结构连接在电动操作机构的固定板上,该结构包括芯轴1、弹簧2、不锈钢垫3依次相互固定连接,所述芯轴1、弹簧2、不锈钢垫3同轴度小于2毫米。

所述芯轴为顶套Ⅰ4、平面轴承5、轴承平垫6、顶套Ⅱ7依次固定套接的结构。

如图1所示,当电动操作机构断电时有一个外界挤压力F推动弹簧使弹簧发生形变,则弹簧发生形变后也会产生反作用力恢复弹簧原有形状的力-F,从而使得机构运行时F与-F之间相互作用,从而减小F方向部分机械能,减小惯性力,也就降低电机缓冲速度,在机构运行时保证机构在正常运行时不会出现撞击缓冲垫和拒动类似的问题。当反向运动时,F和-F两个力的方向一致,增加了向运动方向的力。

如图2-1、2-2、2-3、图5所示,所述芯轴为顶套Ⅰ4、平面轴承5、轴承平垫6、顶套Ⅱ7依次固定套接的结构,组成芯轴1。芯轴1将机构的固定板和弹簧2连接。

如图3-1、3-2所示,弹簧2在机构运行过程实现缓冲和反向推力作用,保证新型缓冲垫性能。

如图4-1、4-2所示,不锈钢平垫作用是连接弹簧2,同时起到保护弹簧2的作用。

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