一种自带冷却系统的轴承座的制作方法

本发明涉及轴承座技术领域，具体为一种自带冷却系统的轴承座。

背景技术：

有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座。由于一个轴承可以选用不同的轴承座，而一个轴承座同时又可以选用不同类型的轴承，因此,带来轴承座的品种很多。转盘轴承座是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。

但是，传统的轴承座在使用过程中出现了一些弊端，如：

1、传统的轴承座由于需要长时间高速旋转，必定会产生大量的热量，如过热量不及时散发掉必定会对轴承产生一定的损害，传统使用冲水作为冷却系统，但是冷却效果不佳，且由于轴承一般为钢铁制造，长期使用水冷却会导致轴承的锈蚀损坏。

2、传统的水冷却系统需要另外加设水泵等外加动能才能实现对轴承的冷却，这样会增加生产成本，不能最大化利用轴承的动能，浪费资源。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自带冷却系统的轴承座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自带冷却系统的轴承座，包括轴承座、散热风扇、冷凝管和基座，所述基座上表面中心固定连接有轴承座，所述轴承座两侧面中心转动连接有转轴；所述固定座内部环绕转轴固定设置有循环管，所述循环管顶部与冷凝管固定连接，所述循环管与冷凝管连接处固定安装有加压泵组，所述循环管与冷凝管内填充有冷凝剂，所述轴承座顶部靠近冷凝管一侧固定连接有固定板，所述固定板顶面中心固定安装有轴承，所述轴承内部转动连接有风扇转轴，所述风扇转轴顶部固定安装有散热风扇，所述风扇转轴底部固定安装有第一螺旋伞齿轮，所述转轴靠近第一螺旋伞齿轮一侧外部固定连接有第二螺旋伞齿轮，所述第一螺旋伞齿轮与第二螺旋伞齿轮啮合。

进一步的，所述冷凝管为“s”型管道，且所述冷凝管与散热风扇相配合。

进一步的，所述基座两端均匀螺纹连接有四个固定螺栓。

进一步的，所述所述轴承座顶部固定安装有注油嘴。

进一步的，所述固定板表面均匀设置有孔洞。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置在轴承座内部的循环管以及与循环管连接的冷凝管，使冷凝剂能够在通过循环管时带走轴承工作时产生的热量，通过加压泵组将带有热量的冷凝剂输送到冷凝管，再由散热风扇将冷凝管中冷凝剂的热量吹走，便于给轴承降温冷却，使轴承的使用时间更加持久，寿命更长。

2、通过在转轴上设置有第二螺旋伞齿轮以及第二螺旋伞齿轮配合第一螺旋伞齿轮，可以由转轴提供动力带动散热风扇工作，无需再为散热风扇提供动力，充分利用能源，巧妙地设计使转轴开始工作时散热风扇便跟随工作，响应时间快，工作效率高。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图。

图1-3中：1-轴承座；2-注油嘴；3-散热风扇；4-风扇转轴；5-冷凝管；6-轴承；7-固定板；8-第二螺旋伞齿轮；9-第一螺旋伞齿轮；10-基座；11-循环管；12-冷凝剂；13-转轴；14-固定螺栓；15-加压泵组；16-孔洞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案一种自带冷却系统的轴承座，包括轴承座1、散热风扇3、冷凝管5和基座10，所述基座10上表面中心固定连接有轴承座1，所述轴承座1两侧面中心转动连接有转轴13；所述固定座1内部环绕转轴13固定设置有循环管11，所述循环管11顶部与冷凝管5固定连接，所述循环管11与冷凝管5连接处固定安装有加压泵组15，所述循环管11与冷凝管5内填充有冷凝剂12，所述轴承座1顶部靠近冷凝管5一侧固定连接有固定板7，所述固定板7顶面中心固定安装有轴承6，所述轴承6内部转动连接有风扇转轴4，所述风扇转轴4顶部固定安装有散热风扇3，所述风扇转轴4底部固定安装有第一螺旋伞齿轮9，所述转轴13靠近第一螺旋伞齿轮9一侧外部固定连接有第二螺旋伞齿轮8，所述第一螺旋伞齿轮9与第二螺旋伞齿轮8啮合。

通过所述冷凝管5为“s”型管道，且所述冷凝管5与散热风扇3相配合，使冷凝管5散热面积更大，散热效果更好，通过所述基座10两端均匀螺纹连接有四个固定螺栓14，可以便于将轴承座1安全固定在需要的设备上，通过所述所述轴承座1顶部固定安装有注油嘴2，便于给轴承加注润滑油，以便于对轴承进行日常保养，通过所述固定板7表面均匀设置有孔洞16，使散热风扇3吸风更加顺畅，对冷凝剂12的散热效果更好。

工作原理：使用时，通过设置在轴承座1内部的循环管11以及与循环管11连接的冷凝管5，使冷凝剂12能够在通过循环管11时带走轴承工作时产生的热量，通过加压泵组15将带有热量的冷凝剂12输送到冷凝管5，再由散热风扇3将冷凝管5中冷凝剂12的热量吹走，便于给轴承降温冷却，使轴承的使用时间更加持久，寿命更长。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种自带冷却系统的轴承座，包括轴承座、散热风扇、冷凝管和基座，所述基座上表面中心固定连接有轴承座，所述轴承座两侧面中心转动连接有转轴；所述固定座内部环绕转轴固定设置有循环管，所述循环管顶部与冷凝管固定连接，所述循环管与冷凝管连接处固定安装有加压泵组，所述循环管与冷凝管内填充有冷凝剂，所述轴承座顶部靠近冷凝管一侧固定连接有固定板，所述固定板顶面中心固定安装有轴承，所述轴承内部转动连接有风扇转轴，本发明通过转轴提供动力带动散热风扇工作，无需再为散热风扇提供动力，充分利用能源，巧妙地设计使转轴开始工作时散热风扇便跟随工作，响应时间快，工作效率高。

技术研发人员：李宇
受保护的技术使用者：响水县永恒传动件制造有限公司
技术研发日：2017.05.21
技术公布日：2017.07.28