一种密封结构的制作方法

本发明涉及密封技术领域，具体地，涉及一种密封结构。

背景技术：

在一些高压流体之间的连通结构中，因其内流动的是高压流体，一般需要对连通结构进行密封处理，防止高压流体的泄露。而传统的密封处理是对连接处增加密封胶圈用以密封，但通过上述方式进行密封，使用时间久后，密封胶圈易变形，导致高压流体泄露，缩短产品的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供一种密封效果好、使用寿命长的密封结构。

本发明公开的一种密封结构，包括：

第一连接管，其具有通液部及连接部；连接部设于通液部的一端；通液部内沿其长度方向设有第一流通腔；连接部设有至少一安装孔位；以及

与安装孔位数量相同的第二连接管；每一第二连接管对应设于一安装孔位中，第二连接管的外径与安装孔位内径相同；第二连接管沿其长度方向设有第二流通腔，第二流通腔连通第一流通腔；每一第二连接管的外壁环绕其轴心线方向环设有多个密封槽以及至少一个固定槽；多个密封槽靠近第一流通腔；固定槽远离第一流通腔；每一固定槽内设有一密封胶圈。

根据本发明的一实施方式，第二流通腔靠近第一流通腔一端的孔径大于其远离第一流通腔的另一端的孔径。

根据本发明的一实施方式，多个密封槽沿第二连接管的中心轴线依次排列，相邻两密封槽之间间距相同。

根据本发明的一实施方式，密封结构还包括：与第二连接管数量相同的固定卡销；每个第二连接管的管壁上设有至少两个对应的第一安装槽；每个安装孔位的内孔壁上设有与至少两个第一安装槽数量相同且对应的第二安装槽；每两个第一安装槽与两个对应的第二安装槽内同时安装一固定卡销。

根据本发明的一实施方式，固定卡销为u型结构。

本发明区别于现有技术的有益效果是：本发明的密封结构通过多个密封环形槽形成迷宫式密封，使高压流体在到达密封胶圈之前经过多次节流和扩容作用，大大降低高压流体作用至密封胶圈的压力，使得密封胶圈不易变形，延长产品的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为实施例中密封结构的剖视图之一；

图2为实施例中密封结构的剖视图之二

图3为图1中a-a截面图；

图4为图2中b-b截面图；

图5为图1中c部分的放大图。

附图标记说明：100、第一连接管；200、第二连接管；110、通液部；120、连接部；111、第一流通腔；121、安装孔位；210、第二流通腔；220、密封槽；230、固定槽；240、密封胶圈；300、固定卡销；250、第一安装槽；1211、第二安装槽。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例：

请参考图1至5所示，分别为密封结构的剖视图之一、剖视图之二、图1中a-a截面图、图2中b-b截面图以及图1中c部分的放大图。

本实施例提供一种密封结构，包括第一连接管100以及第二连接管200。第一连接管100具有通液部110及连接部120，其中连接部120设于通液部110的一端，通液部110内沿其长度方向设有第一流通腔111，连接部120设有至少一安装孔位121。第二连接管200的数量与安装孔位121的数量相同，每一第二连接管200对应设于一安装孔位121中，第二连接管200的外径与安装孔位121内径相同，使得第二连接管200安装于安装孔位121时，第二连接管200的外壁与安装孔位121的内壁抵接。第二连接管200沿其长度方向设有第二流通腔210，第二流通腔210连通第一流通腔111。每一第二连接管200的外壁环绕其轴心线方向环设有多个密封槽220以及至少一个固定槽230，多个密封槽220靠近第一流通腔111，固定槽230远离第一流通腔111；每一固定槽230内设有一密封胶圈240。在本实施例中，密封槽220及固定槽230的横截面可为半圆形、矩形、u型以及圆角梯形。多个密封槽220位于第一流通腔111与固定槽230之间。具体的，第二流通腔210靠近第一流通腔111一端的孔径大于其远离第一流通腔111的另一端的孔径，可有效增强高压流体由第二连接管200流至第一连接管100的稳定性。在另一实施例中，多个密封槽220沿第二连接管200的中心轴线依次排列，相邻两密封槽220之间间距相同。

上述的密封槽220、固定槽230以及密封胶圈240数量可以根据应用需求设置，如应用于医用水刀的泵体时，在一第二连接管200上可设置两个密封槽220、一个组固定槽230以及一个密封胶圈240。

请继续参考图4所示，为了使第二连接管200在第一连接管100上固定更加稳固，本发明的密封结构还包括与第二连接管200数量相同的固定卡销300。每个第二连接管200的管壁上设有至少两个对应的第一安装槽250，每个安装孔位121的内孔壁上设有与至少两个第一安装槽250数量相同且对应的第二安装槽1211，第一安装槽313与对应的第二安装槽1211之间刚好形成能放入单个固定卡销500一端的空间，每两个第一安装槽250与对应的两个第二安装槽1211内同时安装一固定卡销300。固定卡销300为u型结构，固定卡销300利用其u形口的结构更易卡设在第二连接管200的管壁上，使得其两端更易安装在对应的第一安装槽313与对应的第二安装槽1211之间。通过固定卡销500加强第二连接管200于安装圆槽121内的固定，设计简单，生产成本低，加固效果明显。

综上所述，本发明的密封结构设置有多个密封槽220及密封胶圈240，通过多个密封槽220形成迷宫式密封，使高压流体在到达密封胶圈240之前经过多次节流和扩容作用，大大降低高压流体作用至密封胶圈240的压力，使得密封胶圈240不易变形，延长产品的使用寿命。

上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。