一种可弯曲金属管的制作方法

本实用新型涉及一种管件，特别涉及一种可弯曲金属管。

背景技术：

管子是一种用于传输气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，其用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

图1为一种常见的金属管，其外形细长，内部中空，两端设置有开口，但是这种金属管不可弯曲，实际使用过程中在布置管道的过程中常需要绕过一些障碍物，这种无法弯曲的金属管非常不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可弯曲的金属管。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可弯曲金属管，包括管体，所述管体包括第一金属管和第二金属管，所述第一金属管与第二金属管之间连接有能够弯曲的软管，所述第一金属管靠近软管的一端设置有固定槽，所述第二金属管靠近软管的一端设置有能够插设在固定槽中的固定件。

通过采用上述技术方案，在布置金属管遇到障碍物时，将固定件移出固定槽，由于第一金属管与第二金属管两者之间以软管连接，因此第一金属管能够相对第二金属管转动，使管体弯折进而避开障碍物；布置管道的过程中没有遇到障碍物时，通过将固定件插设在固定槽中，能够将第一金属管和第二金属管保持在同一条直线上，此时可将管体当作普通的直管使用。

作为优选，所述固定槽沿第一金属管的端部向内凹陷形成，所述第二金属管的端部向内凹陷形成有与固定槽对应的滑移腔，所述固定件滑移设置在滑移腔中。

通过采用上述技术方案，固定件能够在滑移腔中滑移，需要将管体弯曲时，将固定件向滑移腔的内部滑移，使固定件被移出固定槽；不需要使管体弯曲时，将固定件向滑移腔的外部滑移能够使固定件插入固定槽中。

作为优选，所述固定槽沿第一金属管的周向均匀分布有若干个，所述滑移腔和固定件沿第二金属管的周向均匀分布，所述滑移腔的侧壁贯穿开设有与第二金属管的外表面连通的长条状的滑孔，所述固定件上设置有露出于滑孔的拨块。

通过采用上述技术方案，将若干个固定件同时插设在固定槽中，能够使第一金属管和第二金属管两者连接得更加牢固，同时由于拨块露出于长条状的滑孔，且拨块与固定件连接，因此在滑移固定件是只需要拨动拨块使拨块在滑孔中滑移即可，因此更加方便。

作为优选，所述第一金属管靠近固定槽的端部沿其周向设置有圆环状的滑槽，所述滑槽与固定槽连通，所述滑槽中滑移连接有圆环状的固定环，所述固定环上设置有与固定槽匹配的固定孔，所述固定件能够插设在固定槽中的部分设置有供固定孔的侧壁卡入的卡槽。

通过采用上述技术方案，将固定件插入到固定槽的同时，固定件能够插入固定孔中，此时转动固定环，能够使固定孔的侧壁插在卡槽中，进而将固定件固定在固定槽中，防止使用过程中固定件从固定槽中滑出导致管体发生不必要的弯曲。

作为优选，所述滑移腔中设置有使固定件具有向固定槽内移动的趋势的弹簧，所述弹簧的一端抵接在滑移腔的内部，所述弹簧的另一端抵接在固定件上。

通过采用上述技术方案，固定件在弹簧的作用下能够向滑移腔的外部移动，固定件插设在固定槽中时，固定件在弹簧的作用下能够始终位于固定槽中，防止使用过程中固定件从固定槽中移出。

作为优选，所述滑孔远离软管的一端贯穿设置有与用于固定拨块的限位孔，所述限位孔的宽度大于滑孔的宽度。

通过采用上述技术方案，将拨块固定在限位孔中时，进而能够将固定件固定在滑移腔中，能够防止管体弯曲时固定件在弹簧的作用下露出于滑移腔，进而防止影响管体的弯曲。

作为优选，所述软管为伸缩管。

通过采用上述技术方案，利用伸缩管将第一金属管和第二金属管连接，不仅能够使管体发生弯折，同时能够使管体具有一定的伸缩性能，使用更加方便。

作为优选，所述固定槽为沿第一金属管的端部均匀分布的四个，所述固定件为垂直于第二金属管端部的杆状，所述固定件包括沿第二金属管的端部均匀分布的四个。

通过采用上述技术方案，需要将管体当作直管使用时，先压缩伸缩管，使第一金属管和第二金属管的端部能够互相靠近，然后将固定件插设在固定槽中，进而能够将第一金属管和第二金属管连接在一起。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在布置管体遇到障碍物时，将固定件移出固定槽，由于第一金属管与第二金属管两者之间以软管连接，因此第一金属管能够相对第二金属管弯折，进而避开障碍物；布置管体的过程中没有遇到障碍物时，通过将固定件插设在固定槽中，能够将第一金属管和第二金属管保持在同一条直线上，此时可将管体当作普通的直管使用。

附图说明

图1是背景技术的结构示意图；

图2是实施例1的结构示意图，用于体现第一金属管、第二金属管和软管的位置关系；

图3是实施例1中第一金属管的端部结构示意图，用于体现固定槽的位置；

图4是实施例1中固定环的结构示意图，用于体现固定孔的位置；

图5是实施例1中固定件的结构示意图，用于体现卡槽的形状；

图6是实施例1中滑移腔的剖视图，用于体现固定件的形状；

图7是实施例2中滑移腔的剖视图，用于体现弹簧的位置；

图8是实施例2中第二金属管的端部的结构示意图，用于体现限位孔和滑孔的位置关系；

图9是实施例3的结构示意图，用于体现伸缩管的形状。

图中，1、管体；11、软管；12、伸缩管；2、第一金属管；21、固定槽；22、滑槽；23、固定环；24、固定孔；3、第二金属管；31、滑移腔；32、滑孔；33、限位孔；34、弹簧；4、固定件；41、拨块；42、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种可弯曲金属管，如图2所示，管体1包括圆柱状的第一金属管2和第二金属管3，第一金属管2和第二金属管3之间连接有软管11，软管11由橡胶材料制成。

如图3所示，第一金属管2靠近软管11的端部朝向软管11的一侧向内凹陷形成有截面为圆形的固定槽21，固定槽21共四个沿第一金属管2的周向分布。第一金属管2的端部的侧壁上沿其轴向开设有滑槽22，滑槽22与固定槽21连通。滑槽22中连接有形状如图4所示的固定环23，固定环23的形状为圆环状，固定环23上对应固定槽21分布有截面形状与固定槽21的形状相匹配的固定孔24，固定孔24贯穿固定环23开设。

如图5和图6所示，第二金属管3靠近软管11的一端向内开设有与固定槽21对应的滑移腔31，滑移腔31中滑移设置有固定件4，固定件4的形状为杆状，其截面大小与固定槽21的大小匹配，使其能够插设在固定槽21中。固定件4靠近滑移腔31外部的一端上设置有能够与固定孔24的侧壁配合的卡槽42，使卡槽42插设在固定槽21中时转动固定环23能够将固定孔24的侧壁卡在卡槽42中。第二金属管3靠近滑移腔31的侧面向下开设有与滑移腔31连通的滑孔32，滑孔32为长条状，固定件4上安装有露出于滑孔32的拨块41。

使用方法：布置管道的过程中，拨动拨块41能够使固定件4向固定槽21内滑移，固定件4插入固定槽21的同时插入到固定孔24中，此时卡槽42位于固定孔24中，转动固定环23能够使固定孔24的侧壁卡嵌在卡槽42中，进而将固定件4固定在固定槽21中，此时可将管体1当作普通的直管使用。当布置管道的过程中遇到障碍物需要使管体1弯折时，转动固定环23使固定孔24的侧壁离开卡槽42，此时由于第一金属管2和第二金属管3靠软管11连接，使管体1能够发生弯折。

实施例2：一种可弯曲金属管，本实施例2的结构与实施例1基本相同，其区别在于，如图7所示，滑移腔31中安装有弹簧34，弹簧34的一端抵接在滑移腔31的内部，弹簧34的另一端抵接在固定件4上。

如图8所示，滑孔32远离软管11的一端贯穿开设有与滑孔32连通的限位孔33，限位孔33的宽度大于滑孔32的宽度。

使用方法：本实施例2的使用方法与实施例1基本相同，其区别在于，将管体1当作普通的直管使用的情况下，固定件4在弹簧34的弹力作用下能够被固定在固定槽21中。需要将管体1弯曲时，滑移拨块41进而带动固定件4向滑移腔31内滑移，将拨快滑移到限位孔33中后，转动拨快，进而使拨块41在弹簧34的弹力作用下抵接在限位孔33的侧壁上，此时拨块41能够被固定在限位孔33中，进而使固定件4被固定在滑移腔31中。

实施例3：一种可弯曲的金属管，本实施例3的结构与实施例1基本相同，其区别在于，如图9所示，软管11为伸缩管12。第一金属管2的端部向内凹陷形成有圆形固定槽21，固定槽21包括沿第一金属管2的周向均匀分布的四个，第二金属管3的端部向外延伸形成有形状为杆状的固定件4，固定件4包括均匀分布在第二金属管2端部的四个。

使用方法：本实施例3的使用方法与实施例1基本相同，其区别在于，将管体1当作直管使用时，先将第一金属管2和第二金属管3靠近，把伸缩管12压缩，进而使固定件4能够插设在固定槽21中，最终把第一金属管2与第二金属管3拼接在一起。要弯曲管体1时，将固定件4从固定槽21中拔出，此时第一金属管2与第二金属管3通过伸缩管12连接，使管体1能够被弯曲。且当管体1的长度不足时，通过拉伸伸缩管12能够使管体1的长度增长。