本实用新型涉及混合装置，特别涉及一种适用于定量供料的密封胶混合装置的原料阀。
背景技术：
供料混合设备在工业使用上越来越重要，其质量直接影响到生产的速度和质量。密封胶的供料混合要求极高，必须定量且准确输送到密封的位置上。目前的供料混合设备的原料阀出料控制精度较低，影响产品的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种密封胶混合装置的原料阀，以解决上述问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
密封胶混合装置的原料阀，其特征在于，包括：
缸体，所述缸体的顶部具有驱动腔，所述驱动腔内具有凸轮驱动机构，下部由上至下间隔设置有上、下容纳腔，所述上、下容纳腔的一端面具有端盖组件，另一端设置有往复滑动块，所述往复滑动块与活塞连接，所述活塞的一端与所述驱动腔内的所述凸轮驱动机构连接，所述活塞的另一端与活塞导向及压缩弹簧连接；
连接块，所述连接块中部具有供所述活塞活动的活动腔，所述活塞导向设置在所述活动腔远离所述驱动腔的一端端面上，所述连接块上设置有两个原料进口；
阀体，所述阀体的顶部具有两个与所述原料进口对应的过料口，所述阀体的下部具有两个与所述上、下容纳腔对应的上、下储料腔，所述两个过料口分别与所述上、下储料腔连通，所述下储料腔具有与所述阀体底部的喷嘴连通的出料通道，所述上、下储料腔之间设置有出料辅助通道；所述上、下储料腔内分别设置有上、下阀针，所述上、下阀针的连接端分别与连接在所述往复滑动块上的上、下密封滑动组件连接，所述上、下密封滑动组件分别在所述上、下储料腔内往复移动，当所述上、下密封滑动组件向最靠近所述喷嘴的那一端移动到极限位置时，所述上、下阀针封闭所述上、下储料腔的出料孔。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述上、下密封滑动组件结构相同，分别包括：
与所述往复滑动块连接的止推块；
与所述止推块连接且外周面与储料腔的内壁密封配合的膜片，所述上、下阀针的连接端分别与所述膜片连接。
由于采用了如上的技术方案，本实用新型的原料阀供料稳定，控制精度高，提高产品品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施例的原料阀的结构爆炸图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。
参见图1所示的密封胶混合装置的原料阀400，包括缸体410、连接块430、阀体450，缸体410的顶部具有驱动腔411，下部由上至下间隔设置有上、下容纳腔412、413，驱动腔411内具有凸轮驱动机构。上、下容纳腔412、413的一端面具有端盖组件，另一端设置有往复滑动块415，端盖组件包括盖板414a、密封圈414b、螺钉414c、螺母414d、膜片414e，往复滑动块415与活塞416连接，活塞416的一端与驱动腔411内的凸轮驱动机构连接，活塞416的另一端与活塞导向417及压缩弹簧418连接。往复滑动块415与上、下容纳腔412、413的背面之间设置有转向膜螺丝419和钢珠420。
连接块430中部具有供活塞416活动的活动腔431，活塞导向417设置在活动腔431远离驱动腔411的一端端面上，连接块430上设置有两个原料进口432a、432b。
阀体450的顶部具有两个与原料进口432a、432b对应的过料口451a、451b，阀体450的下部具有两个与上、下容纳腔412、413对应的上、下储料腔452、453，两个过料口451a、451b分别与上、下储料腔452、453连通。下储料腔452具有与阀体450底部的喷嘴454连通的出料通道，上、下储料腔452、453之间设置有出料辅助通道。上、下储料腔452、453内分别设置有上、下阀针454a、454b，上、下阀针454a、454b的连接端分别与连接在往复滑动块415上的上、下密封滑动组件460a、460b连接，上、下密封滑动组件460a、460b分别在上、下储料腔452、453内往复移动。当上、下密封滑动组件460a、460b向最靠近喷嘴454的那一端移动到极限位置时，上、下阀针454a、454b封闭上、下储料腔452、453的出料孔。
本实施例中的上、下密封滑动组件460a、460b结构相同，分别包括与往复滑动块415连接的止推块461a、461b以及与止推块461a、461b连接且外周面通过密封圈462a、462b与储料腔的内壁密封配合的膜片463a、463b，上、下阀针454a、454b的连接端分别与膜片463a、463b连接，上、下阀针454a、454b上还套设有弹簧455a、455b，止推块461a、461b的端面还具有与钢珠420配合的钢珠槽。
本实用新型的工作原理如下：
原料阀400进料过程如下：驱动腔411的凸轮驱动机构运动到最远点，此时在压缩弹簧418及弹簧455a、455b的作用下，活塞426带动往复滑动块415运动至远离喷嘴454的一端，进而通过止推块461a、461b带动上、下密封滑动组件460a、460b使得上、下阀针454a、454b远离上、下储料腔452、453的出料孔，使得原料可以从原料进口432a、432b进入到上、下储料腔452、453中。出料过程：驱动腔411的凸轮驱动机构运动到最近点，此时凸轮驱动机构驱动活塞426带动往复滑动块415运动至靠近喷嘴454的一端，进而通过止推块461a、461b带动上、下密封滑动组件460a、460b向喷嘴454方向移动，逐渐压缩上、下储料腔452、453出料，再通过下储料腔453送至喷嘴454出料，流进搅拌腔210中，当上、下阀针454a、454b移动至堵住上、下储料腔452、453的出料孔，停止出料。而且上、下储料腔452、453之间设置有出料辅助通道，使得下储料腔453时刻都具有原料，保证出料的流畅性，提高定量出料精度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。