一种壁挂炉内置旁通阀体的制作方法

文档序号:14307020阅读:2439来源:国知局
一种壁挂炉内置旁通阀体的制作方法

本实用新型涉及一种壁挂炉系统中的出水模块,具体的说是一种应用在上述出水模块当出现特殊情况下将采暖出水端内的水旁通导入到卫浴换热器内部的内置旁通阀体。



背景技术:

水路模块或称水路集成是壁挂炉内部水路系统中的关键零部件,其作用是将流通管路集成于一体,并整合水路切换、补水、卫浴进水流通检测等功能。水路模块上一般附有循环水泵、安全阀、温度传感器、压力传感器、膨胀水箱等多种接口。水路模块的原理是:请参考图1,外界热交换器首先将水加热然后导入到该水路模块,该水路模块再通过与卫浴换热器5和采暖散热片6的连接,将壁挂炉水路分为采暖加热和卫浴加热,并按照用户使用状况进行两循环水路间切换。现有的水路旁通模块通常采用在外部接加旁通管的方式,采用这种方式不仅大大增加了水路模块的制造成本,而且也增加外部泄漏的条件。

中国专利申请号201220347681.5公开了一种独立型内置水路旁通模块,其具有一个进水端和两个出水端同时还具有一个旁通阀,其中一个出水端连通暖气片等设备,在此称为第一出水通道,另一个出水通道连通板式换热器,在此称为第二出水通道;旁通阀连接在主交换循环热水进水端和与板式换热器连通的那个出水端之间,主交换循环热水进水端下面的出水端也称为采暖端,该采暖端主要与如暖气片等连通,当采暖端关闭,且外部相连的暖气片阀门同时关闭时,此内部的水不再流动及采暖端受热时,采暖端内的水就会受热膨胀,导致处于采暖端正上方的电机就无法打开位于采暖端内的阀门,即无法驱动该阀门朝下运动从而使采暖端的水压从旁通阀导出,这样产生较大安全隐患;同时,上述旁通阀的设计主要是贴合在墙面上,即与板式换热器在同一侧,当需要维修时,需要将整个水路模块取下,从而给维修安装带来较多不便。

目前的内置旁通阀体一般采用铜质件,其制造及装配成本较高,另外目前的旁通阀结构不能很好的起到密封的效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种壁挂炉内置旁通阀体,解决如何较为简单的对内置旁通阀体进行制造的技术问题。

一种壁挂炉内置旁通阀体,包括壳体、旁通机构;壳体上具有进水通道、第一出水通道、第二出水通道、旁通机构放置腔;上述第一出水通道与第二出水通道分别与进水通道切换式连通;其中第一出水通道与第二出水通道之间连通有旁通机构,该旁通机构处于上述旁通机构放置腔内;旁通机构包括单向阀、顶盖、调节螺杆;单向阀处于旁通机构放置腔靠近第一出水通道处,顶盖与壳体匹配在一起,该顶盖与单向阀匹配同时该顶盖的底部及侧部具有出水孔,上述出水孔与第二出水通道相贯通;上述调节螺杆通过密封圈与顶盖内部匹配。

所述单向阀与顶盖成整体式连接或者分体式连接。

所述单向阀与顶盖成整体式连接具体为两者成卡扣式连接或者整体注塑而成。

所述单向阀通过密封圈固定在旁通机构放置腔内。

所述单向阀包括底座、伸缩杆、复位弹簧、限位套;底座中间位置具有伸缩杆套孔,伸缩杆套孔旁边为入水口,伸缩杆一端套入伸缩杆套孔内,该伸缩杆具有与打开或者封闭入水口的裙边,伸缩杆还有一端与限位套内部的内孔匹配,复位弹簧处于上述裙边及限位套之间,上述限位套与顶盖底部固定在一起。

所述限位套外侧成瓦形,该瓦形的外侧与顶盖底部贴合固定在一起。

所述顶盖在其顶部位置具有卡槽,该卡槽内匹配有卡环。

所述顶盖的顶面成斜面与水平面平行, 所述顶盖的顶部还具有定位条,顶盖与旁通机构放置腔匹配有密封圈。

所述壳体为塑料材质制成。

所述调节螺杆有一部处于顶盖内,该部分具有回水孔。

本实用新型的有益效果是:第一出水通道用于采暖回路,第二出水通道连通板式换热器,由于在第一出水通道与第二出水通道内设置旁通机构,这样在电动阀门关闭第一出水通道时并且当该第一出水通道内部的水在受热膨胀时,其可通过旁通机构朝出第二出水通道流出,这样起到泄压的作用,保障安全;旁通机构包括单向阀及顶盖,其结构简单,密封效果好,而且可随时更换,更换也非常方便;将旁通机构设置在上述阀体朝使用者方向上,这样给使用安装及维修都较为方便。整体阀体主体部分采用耐高温塑料材质,这样减少产品生产成本。由于单向阀与顶盖成整体式连接,这样安装方便。由于具有回水孔,这样起到调节旁通机构放置腔内的压力的作用。由于设置有调节螺杆,这样可对顶盖内部的水压进行调整。

附图说明

图1是现有水路模块实际应用的示意图;

图2是实施例中内置旁通阀体的示意图;

图3是实施例中内置旁通阀体另一侧的示意图;

图4是实施例中内置旁通阀体显示旁通机构放置腔的示意图;

图5是旁通机构的示意图;

图6是旁通机构另一侧的示意图;

图7是顶盖的示意图;

图8是调节螺杆的示意图;

图9是单向阀的示意图;

图10是单向阀另一侧的示意图;

图11是图10的单向阀去掉底座后的示意图;

图12是单项阀底座的示意图;

图13是单项阀底座另一侧的示意图;

图中 1. 壳体、11. 进水通道、12. 第一出水通道、13. 第二出水通道、14. 旁通机构放置腔、2. 旁通机构、21. 单向阀、211. 底座、2111. 伸缩杆套孔、2112. 入水口、212. 伸缩杆、2121.裙边、213. 复位弹簧、214. 限位套、2141. 内孔、22. 顶盖、221. 出水孔、222. 卡槽、223. 定位条、224. 螺孔、23.调节螺杆、231.回水孔、232.密封圈安装槽、3. 电机、4. 卡环、5. 卫浴换热器、6. 采暖散热片、7.板式换热器。

具体实施方式

请参考图1至图13,图中的内置旁通阀体,主要包括一个壳体1、一个旁通机构2;该阀体1还包括属于现有技术的如电机3及内部的活塞等部件,由于该电机3及活塞属于申请人之前专利公开的现有技术,故不再过多描述,只要电机3和活塞能起到对第一出水通道12、第二出水通道13与进水通道11的连接进行切换即可,即当进水通道11与第一出水通道12连通时,第二出水通道13与进水通道11是不连通的,反之当进水通道11与第一出水通道12不连通时,第二出水通道13与进水通道11是连通的。

壳体1主要选用耐高温的塑料材质整体注塑而成,实际应用中也可采用其它工艺制成或者选用其它材质制成。该壳体1内部具有一个进水通道11、一个第一出水通道12、一个第二出水通道13、一个旁通机构放置腔14。进水通道11用于外界热水进入,第一出水通道12用于采暖换热,第二出水通道13用于卫浴换热;旁通机构放置腔14用于放置旁通机构2同时连通第一出水通道12及第二出水通道13。上述第一出水通道12与第二出水通道13分别与进水通道11切换式连通;该切换的意思就是指当进水通道11与第一出水通道12连通时,第二出水通道12与进水通道11是不连通的,反之当进水通道11与第一出水通道12不连通时,第二出水通道12与进水通道11是连通的。为了便于维修,旁通机构放置腔14外面的壳体部分进行前置设计,该前置是指朝向使用者方向而不是朝向板式换热器7。

旁通机构2处于上述旁通机构放置腔14内;该旁通机构2包括一个单向阀21、一个顶盖22、一个调节螺杆23。单向阀21处于旁通机构放置腔14靠近第一出水通道处12,该单向阀21主要起到泄压单向流动的作用,顶盖22主要起到导流及密封及固定螺杆的作用,即将从单向阀21流出的热水通过顶盖22导入到第二出水流通13内。这两个部件外侧面均套有密封圈与旁通机构放置腔14结合在一起。调节螺杆23起到调节顶盖22内部水压的作用,单向阀21和顶盖22的配合方式可为整体式如采用卡扣或者整体注塑方式形成一体或者分体式如单独两个部件。

本实施例的单向阀21包括一个底座211、一个伸缩杆212、一个复位弹簧213、一个限位套214;底座211中间位置具有伸缩杆套孔2111便于伸缩杆212上下活动,伸缩杆套孔2111旁边为入水口2112便于水流入第二出水通道13,伸缩杆212一端套入伸缩杆套孔2111内,该伸缩杆212具有与打开或者封闭入水口2112的裙边2121,该裙边2121一是起到与复位弹片213配合的作用,另一个作用是关闭或者打开入水口2112。伸缩杆212还有一端与限位套214内部的内孔2141匹配,复位弹簧213处于上述裙边2121及限位套214之间,上述限位套214外侧成瓦形,该瓦形的外侧与顶盖的底部贴合固定在一起。这样当第一出水通道12内的水压达到一定数值时即推动裙边2121朝内运动,从而水通过单向阀21和顶盖22进入第二出水通道13,当水压还没到预定数值时,裙边2121一直密封住上述入水口2112,从而不让第一出水通道12的水进入第二出水通道13。在实际应用中,单向阀21可采用其它结构,不一定限定是本实施例的结构,只要其能起到单向阀的作用即可。

该顶盖的底部及侧部具有出水孔221,顶部具有与调节螺杆23匹配的螺孔224,上述出水孔221与第二出水通道13相贯通,该顶盖22的顶部连接有调节螺杆23且两者是通过密封圈密封,水不能从其顶部流出。为了便于顶盖22固定在壳体1上,该顶盖22在其顶部位置具有卡槽222,该卡槽222内匹配有卡环4。为了安装方便,顶盖22的顶面成壳体1成斜面配合并且与水平面平行, 同时顶盖22的顶部还设计有定位条223,避免安装角度不对造成泄漏。在实际应用中,顶盖22还可以采用其它设计,只要其能起到导流与密封的作用即可。

调节螺杆23上具有回水孔231及密封圈安装槽232,这样方便回水即方便水的流通。

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