一种冷轧镀锌生产线清洗段沉没辊密封结构的制作方法

文档序号:14707344发布日期:2018-06-15 23:42阅读:497来源:国知局
一种冷轧镀锌生产线清洗段沉没辊密封结构的制作方法

本实用新型涉及一种冷轧镀锌生产线清洗段沉没辊密封结构,属于冶金行业冷轧镀锌生产设备技术领域。



背景技术:

清洗段是冷轧镀锌生产线重要的生产段,带钢依次通过碱液清洗、刷洗、电解清洗和喷淋漂洗,能够去除带钢表面的轧制油、铁粉和杂质颗粒。清洗段中设有电解槽和漂洗槽,沉没辊安装在槽体底部,沉没辊淹没在槽内的液体中旋转,起到运送钢带作用。沉没辊由电机带动旋转,轴端带有一个可旋转的机械密封,轴承安装在槽子外面的支承梁上。

沉没辊密封分为动环和静环两个部分,静环通过法兰连接在槽体侧面,动环安装在伸出槽体的轴上,轴上有橡胶层,用以动环紧固。静环上安装有弹性构件,弹性构件压缩后在动环和静环的接触端面产生适当的压紧力,使两端面紧密贴合,端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。

常用的沉没辊轴端机械密封结构,在安装时,由于弹性构件弹性很大,需要至少两人同时借助撬棍等工具才能使弹性构件压缩到合适程度,不仅安装十分费时费力,而且难以掌控弹性构件的压缩程度,容易造成动环和静环接触端面压紧力不均或不足,使动动环和静环在相对旋转运动中容易产生间隙,造成漏液。另外,密封结构中的动环是通过铁皮卡扣勒紧固定的,定位效果不好,容易向远离静环方向滑动,造成动环和静环间距增大,降低密封补偿效果,易造成漏液。



技术实现要素:

本实用新型目的是提供一种冷轧镀锌生产线清洗段沉没辊密封结构,能够方便调节动环和静环之间的压紧力,同时提高动环的定位效果,解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是:

一种冷轧镀锌生产线清洗段沉没辊密封结构,包含弹性构件、弹性构件调节装置、动环压盘、动环定位装置、静环、动环、辊轴和水箱侧壁,静环和动环分别套在辊轴上,静环通过弹性构件和弹性构件调节装置固定在水箱侧壁上,静环和动环紧密贴合,动环设有动环定位装置,动环与动环定位装置之间设有动环压盘。

所述弹性构件为圆环状结构,所述弹性构件调节装置包含全扣螺杆和弹性构件压盘,弹性构件通过弹性构件压盘全扣螺杆固定在水箱侧壁上。

所述全扣螺杆上设有手拧螺母。

所述动环定位装置包含全扣螺栓和定位环,所述定位环为两个半圆环连接而成,定位环通过全扣螺栓与动环压盘固定连接,动环压盘压在动环上。

所述全扣螺栓上设有锁紧螺母。

所述两个半圆环的内径小于辊轴的直径,两个半圆环通过螺栓固定了连接。

所述静环和动环通过铁皮卡扣固定在辊轴上。

采用本实用新型,转动手拧螺母,使弹性构件压盘逐渐松开弹性构件,弹性构件的弹性会作用于静环上,使静环和动环之间产生均匀的压紧力。铁皮卡扣实现动环的初步定位,动环定位装置实现动环的进一步定位,有效防止动环松动侧移。

本实用新型的有益效果是:能够简单、方便的调节动环和静环之间的压紧力,使压紧力均匀可控。同时能够提高动环的定位效果,有效防止动环松动侧移。密封结构简单,安装方便,更换密封所需工时由原来2人*3小时缩减至1人*0.5小时。减少了由于沉没辊密封泄漏造成的事故,保证了的生产连续性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为弹性构件调节装置主视图;

图3为弹性构件调节装置侧视图;

图4为动环定位装置主视图;

图5为动环定位装置侧视图;

图中:弹性构件1、弹性构件调节装置2、铁皮卡扣3、动环压盘4、动环定位装置5、静环6、动环7、辊轴8、水箱侧壁9、密封橡胶垫10、紧固螺钉11、手拧螺母12、全扣螺杆13、弹性构件压盘14、锁紧螺母 15、螺栓16、全扣螺栓17、定位环18。

具体实施方式

以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1-5,一种冷轧镀锌生产线清洗段沉没辊密封结构,包含弹性构件1、弹性构件调节装置2、动环压盘4、动环定位装置5、静环6、动环7、辊轴8和水箱侧壁9,静环6和动环7分别套在辊轴8上,静环6通过弹性构件1和弹性构件调节装置2固定在水箱侧壁9上,静环6和动环7紧密贴合,动环7设有动环定位装置5,动环7与动环定位装置5之间设有动环压盘4。

在本实施例中,参照附图1,弹性构件1为可压缩的环形高弹性橡胶,弹性构件调节装置2紧邻弹性构件1,弹性构件1及其调节装置2都安装在静环6上,为一个整体。静环6与动环7端面紧密贴合,两者间有橡胶密封垫。静环6与动环之间通过铁皮卡扣3和动环定位装置5固定在辊轴8上,动环定位装置5与动环7之间设有动环压盘4。

参照附图2、3,弹性构件调节装置2由手拧螺母12、全扣螺杆13和弹性构件压盘14组成,弹性构件压盘14紧邻弹性构件1,全扣螺杆13一端与静环6连接,全扣螺杆13穿过弹性构件压盘14,手拧螺母12旋拧在全扣螺杆13上。

参照附图4、5,动环定位装置5由全扣螺杆13、锁紧螺母15、螺栓和螺母16、全扣螺栓17和定位环18组成。定位环18为两个半圆环,两个半圆环构成的圆形内径略微小于辊轴8的直径,用螺栓和螺母16紧固在一起后,固定在轴上。全扣螺栓17旋拧在定位环18上,锁紧螺母 16旋拧在全扣螺栓17上。

本实用新型的安装过程如下:

参照附图1-5,均匀的旋拧手拧螺母12,使弹性构件压盘14逐渐压缩弹性构件1,可通过测量弹性构件压盘14的位移量来量化压缩程度。在弹性构件1压缩至合适的量后,使用紧固螺钉11将静环6、弹性构件1和弹性构件调节装置2的整体安装水箱的侧壁9上。

将动环7套在辊轴8上,使静环6和动环7两者的摩擦副端面紧密贴合。安装好后用铁皮卡扣3锁紧动环7和静环6,实现初步定位。

之后将动环定位装置5安装在动环7的后端,具体步骤为:先将定位环18的两个半圆盘套在辊轴8上,用螺栓和螺母16将其紧固,保证其牢固无位移,然后旋拧全扣螺栓17使其顶紧动环7,确认顶紧之后拧紧锁紧螺母15防松。动环定位装置5安装完毕,实现动环7的进一步定位,有效防止动环7松动侧移。

最后均匀反向旋拧手拧螺母12,使弹性构件压盘14逐渐松开弹性构件1,弹性构件1的弹性会作用于静环6上,使动环7和静环6之间产生均匀的压紧力。安装方便快捷,密封效果可靠。

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