本实用新型涉及污水废水处理管道技术领域,具体为一种具有自动清理功能的大排量废水处理排放管道。
背景技术:
污水处理设备能有效处理城区的生活污水,工业废水等,避免污水及污染物直接流入水域,对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义,大排量废水处理排放管道的流量比较大,常用于污水处理厂以及工业废水处理场所。
由于废水中含有的杂质和有机物比较多,流动过程中容易滋生细菌产生沉淀粘结在管道内壁,造成管道内壁变厚,通道变窄,影响废水正常处理和排放。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有自动清理功能的大排量废水处理排放管道,解决了管道使用过程中产生的沉淀粘结在管道内壁,造成管道内壁变厚,通道变窄,影响废水正常处理和排放的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自动清理功能的大排量废水处理排放管道,包括管道本体,所述管道本体的内壁与支架的一端固定连接,所述支架的另一端与密封轴承的外壁固定连接,所述密封轴承的内壁与转轴的表面固定连接,所述转轴的表面分别固定连接有涡轮扇叶和圆柱,所述涡轮扇叶的数量为两个,所述圆柱位于两个涡轮扇叶的中间,所述圆柱的表面与支撑杆的一端固定连接,所述支撑杆远离圆柱的一端与固定环的表面固定连接,所述固定环的表面活动套接有卡块,所述卡块的上表面开设有凹槽,所述凹槽的内壁与圆球的表面活动连接,所述圆球的表面与连接杆的一端固定连接,所述连接杆的另一端与固定杆的表面固定连接,所述管道本体的内壁活动连接有刮刀,所述刮刀的数量为两个,两个所述刮刀通过固定杆固定连接。
优选的,所述支架的表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有刀片,所述刀片的一侧面固定连接有圆杆,所述圆杆贯穿支架并延伸到支架的外部,所述转轴的表面固定连接有活动杆,所述活动杆的表面与圆杆的表面搭接。
优选的,所述活动杆的数量为两组,且每组活动杆的数量为两个,两个所述活动杆分别位于转轴的上方和下方,且两个所述活动杆在竖直方向的位置错开。
优选的,所述刀片呈三棱柱状,所述滑槽与刀片的形状相适配。
优选的,所述刮刀呈圆环状,且刮刀的左右两端均为刀刃。
优选的,所述圆柱的左端固定连接接有锥形块,且锥形块固定套接在转轴的表面。
优选的,所述支架与水平面组成的锐角为四十五度,且支架的倾斜方向向右。
优选的,所述固定环呈椭圆形,且固定环倾斜设置在圆柱的表面。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种具有自动清理功能的大排量废水处理排放管道,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过设置转轴、涡轮扇叶、圆柱、固定环、和刮刀,废水在管道本体内从左向右流动,通过涡轮扇叶带动转轴转动,转轴带动圆柱转动,圆柱通过支撑杆带动固定环绕圆柱的轴线转动,通过卡块、连接杆和固定杆带动刮刀沿着管道本体的内壁周期性运动,刮刀与管道本体的内壁发生摩擦,将产生的沉淀除去,保证管道本体的内径大小保持不变,达到管道本体的最大流量始终与初始状态最大流量相同的效果,保证废水正常流通,解决了管道使用过程中产生的沉淀粘结在管道内壁,造成管道内壁变厚,通道变窄,影响废水正常处理和排放的问题。
(2)、本实用新型通过设置刀片、圆杆和活动杆,转轴转动的过程中带动活动杆绕转轴的轴线转动,活动杆与圆杆接触并挤压,通过圆杆带动刀片沿着滑槽的方向周期性运动,在杂物附着在支架的表面时,刀片运动将杂物割断,防止杂物停留在同一位置造成管道本体堵塞,能够有效防止支架阻挡杂物造成的堵塞问题。
附图说明
图1为本实用新型正剖图;
图2为本实用新型圆柱位置处结构示意图;
图3为本实用新型刀片位置处侧剖图;
图4为本实用新型刮刀左视图。
图中:1管道本体、2支架、3密封轴承、4转轴、5涡轮扇叶、6圆柱、7支撑杆、8固定环、9卡块、10凹槽、11圆球、12连接杆、13固定杆、14刮刀、15滑槽、16刀片、17圆杆、18活动杆、19锥形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具有自动清理功能的大排量废水处理排放管道,包括管道本体1,废水在管道本体1内从左向右流动,管道本体1的内壁与支架2的一端固定连接,支架2与水平面组成的锐角为四十五度,且支架2的倾斜方向向右,支架2与废水流动方向相适配,目的是减小废水流动的阻力,支架2的表面开设有滑槽15,滑道15对刀片16的运动具有导向作用,滑槽15的内壁滑动连接有刀片16,刀片16用于切割被支架2阻挡住的杂物,刀片16的一侧面固定连接有圆杆17,圆杆17用于带动刀片16运动,圆杆17贯穿支架2并延伸到支架2的外部,转轴4的表面固定连接有活动杆18,活动杆18的表面与圆杆17的表面搭接,活动杆18的数量为两组,且每组活动杆18的数量为两个,两个活动杆18分别位于转轴4的上方和下方,且两个活动杆18在竖直方向的位置错开,活动杆18转动,位置错开的活动杆18轮流与圆杆17接触并挤压,使得圆杆17在水平方向左右运动,刀片16呈三棱柱状,滑槽15与刀片16的形状相适配,刀片16运动过程中不会与支架2分离,支架2的另一端与密封轴承3的外壁固定连接,密封轴承3的内壁与转轴4的表面固定连接,密封轴承3用于固定转轴4的位置,转轴4的表面分别固定连接有涡轮扇叶5和圆柱6,废水流动带动涡轮扇叶5转动,涡轮扇叶5通过转轴4带动圆柱6和活动杆18绕转轴4的轴线转动,圆柱6的左端固定连接接有锥形块19,且锥形块19固定套接在转轴4的表面,锥形块19的目的在于减小废水流动的阻力,涡轮扇叶5的数量为两个,圆柱6位于两个涡轮扇叶5的中间,圆柱6的表面与支撑杆7的一端固定连接,支撑杆7远离圆柱6的一端与固定环8的表面固定连接,支撑杆7用于连接圆柱6和固定环8,固定环8呈椭圆形,且固定环8倾斜设置在圆柱6的表面,固定环8转动,通过连接杆12带动刮刀14在水平方向左右运动,固定环8的表面活动套接有卡块9,卡块9用于传动连接圆球11,且不被支撑杆7挡住,卡块9的上表面开设有凹槽10,凹槽10的内壁与圆球11的表面活动连接,圆球11使得连接杆12与固定环8之间能够发生一定的角度变化,防止卡块9被卡死,圆球11的表面与连接杆12的一端固定连接,连接杆12的另一端与固定杆13的表面固定连接,管道本体1的内壁活动连接有刮刀14,刮刀14运动消除管道本体1内壁的沉淀,刮刀14呈圆环状,且刮刀14的左右两端均为刀刃,刮刀14的数量为两个,两个刮刀14通过固定杆13固定连接。
在使用时,废水在管道本体1内从左向右流动,通过涡轮扇叶5带动转轴4转动,转轴4带动圆柱6、支撑杆7和固定环8绕转轴4的轴线转动,固定环8通过卡块9、连接杆12和固定杆13带动刮刀14沿着管道本体1的内壁左右运动,转轴4转动时带动活动杆18转动,活动杆18与圆杆17接触并挤压,刀片16在圆杆17的作用下沿着滑槽15的方向周期性运动。
综上可得,本实用新型通过设置转轴4、涡轮扇叶5、圆柱6、固定环8、和刮刀14,解决了管道使用过程中产生的沉淀粘结在管道内壁,造成管道内壁变厚,通道变窄,影响废水正常处理和排放的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。