本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及适用于炭化炉的新型密封。
背景技术：
目前炭化炉的种类有三种，普通型只能用于生产木炭，不能收集燃气;木材炭化设备用于炭化树枝、木块、椰子壳块、家具厂里的边角料块等该设备可配置气化炉装置回收气体变成燃气可供炭化炉自用或其它;炭粉生产线用于生产碳粉的机器，可以将稻壳、锯末、竹末炭化成碳粉经加工可成活性炭。但现有的炭化炉的上密封盖密封刀较薄，容易割伤密封的石棉绳，上盖受热变形导致密封不严，内胆冷却时密封不严导致进空气炭化失败，出成品率低。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了适用于炭化炉的新型密封，能够提高密封效果，避免内胆冷却时密封不严导致进空气炭化失败的现象，提高成品率。
为实现上述目的，本实用新型适用于炭化炉的新型密封，包括炉体、密封盖本体和密封件；所述密封盖本体包括内胆上盖和炉体上盖；在所述炉体的顶部边缘设置有密封槽，所述密封件匹配设置在密封槽内，密封件的下端与密封槽的底部紧密接触，密封件的上端与密封盖本体的底部边缘紧密接触。
所述密封件的横截面呈正方形，且密封件顶端的水平面高于炉体顶部的水平面。
在所述内胆上盖和炉体上盖边缘均配合安装密封件。
所述内胆上盖和炉体上盖的底端，且与密封件接触的位置处均呈水平面。
有益效果：
本实用新型通过设置密封件，使内胆上盖和炉体上盖的底端，即与密封件接触的位置设置为水平面，能够使内胆上盖和炉体上盖的底端与密封件的顶端紧密配合接触，避免上密封盖密封刀较薄，容易割伤密封件，而出现的密封不严的现象。
附图说明
图1为本实用新型密封件部分结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型提出适用于炭化炉的新型密封，包括炉体1、密封盖本体2和密封件3；所述密封盖本体2包括内胆上盖22和炉体上盖21；在所述炉体1的顶部边缘设置有密封槽11，所述密封件3匹配设置在密封槽11内，密封件3的下端与密封槽11的底部紧密接触，密封件3的上端与密封盖本2体的底部边缘紧密接触。
所述密封件3的横截面呈正方形，且密封件3顶端的水平面高于炉体1顶部的水平面。
在所述内胆上盖22和炉体上盖21边缘均配合安装密封件3。
所述内胆上盖22和炉体上盖21的底端，且与密封件3接触的位置处均呈水平面。
本新型的密封件采用石棉绳，将石棉绳填充在密封槽内，密封槽的深度小于密封件的高度，当密封盖本体盖在炉体上后，内胆上盖和炉体上盖的底端都是水平的光面，避免了密封盖的密封刀容易割伤石棉绳的现象，炉体上盖加厚受热变形微小不影响密封性能，内胆冷却时密封性能非常好，不会进空气；从而实现出成品率高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。