一种智能五金建材贴合设备的制作方法

文档序号:15404857发布日期:2018-09-11 18:50阅读:99来源:国知局

本发明涉及五金建材技术领域,具体为一种智能五金建材贴合设备。



背景技术:

五金设备由各类五金部件组成,在将五金部件组成五金设备时,需要将两个或者多个五金部件进行贴合拼装,目前对五金部件进行贴合的设备机械设备结构复杂,需要多个部件组装而成,制造生产步骤繁琐,而且,对贴合的速度难以调节,使得贴合操作不便,而且对贴合板不方便收纳,使用完毕时,占用存放空间,影响五金设备的生产效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种智能五金建材贴合设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种智能五金建材贴合设备,包括贴合机架,所述贴合机架底部端面内设有第一滑行腔,所述第一滑行腔中滑动配合安装有滑行架,所述滑行架顶部端面内动力连接有起落构件,所述滑行架底部端面内设有第二滑行腔,所述第二滑行腔内滑动配合安装有第一滑行块,所述第二滑行腔左右两侧内壁内对称设有第三滑行腔,所述第三滑行腔内滑动配合安装有与所述第一滑行块固定连接的第二滑行块,所述第二滑行块底端面与所述第三滑行腔之间顶压配合连接有弹力片,所述第二滑行腔内顶壁内左右延伸设有第四滑行腔,所述第四滑行腔内滑动配合安装有第三滑行块,所述第三滑行块底部端面与所述第一滑行块顶部端面固定连接,所述第一滑行块顶部端面内设有凹腔,所述凹腔内滑动配合安装有第四滑行块,所述第四滑行块顶部端面与所述第三滑行块底部端面之间顶压配合安装有缓压弹力片,所述凹腔内底壁内设有通口,所述通口贯穿所述第一滑行块底部端面且滑动配合安装有联臂,所述联臂顶部端面与所述第四滑行块底部端面固定连接,所述联臂伸出所述第一滑行块底部端面外且底部末端固设有贴合板,所述第四滑行腔内顶壁内设有传递腔,所述传递腔左右两侧的所述第四滑行腔内顶壁内对称设有转腔,所述传递腔内转动配合安装有左右延伸设置的第一转杆,所述第一转杆左右两侧延伸末端分别伸入所述转腔内,且伸入所述转腔内的所述第一转杆外表面周向固设有用以与所述第三滑行块顶压配合的斜轮,所述传递腔内的所述第一转杆外表面周向固设有双面锥形轮,所述双面锥形轮动力连接有调控装置,所述第一滑行腔左右两侧内壁固设有限行装置。

进一步的技术方案,所述调控装置包括设置在所述传递腔上侧的所述贴合机架内的第五滑行腔,所述第五滑行腔与所述传递腔之间连通设有穿腔,所述第五滑行腔内滑动配合安装有第五滑行块,所述第五滑行块内左右延伸设有第一内槽,所述第一内槽右侧端转动配合安装有第二转杆,所述第二转杆顶端动力连接有第一电动机,所述第一电动机外表面固设于所述第一内槽内顶壁内,所述第二转杆伸出所述第五滑行块底部端面外且经过穿腔后伸入所述传递腔内,所述第二转杆底部末端固设有用以与所述双面锥形轮相互啮合的大锥形轮,所述第一内槽左侧端转动配合安装有第三转杆,所述第三转杆伸出所述第五滑行块底部端面外且经过穿腔后伸入所述传递腔内,所述第三转杆底部末端固设有用以与所述双面锥形轮相互啮合的小锥形轮,所述第一内槽内的所述第二转杆外表面周向固设有第一带轮,所述第一内槽内的所述第三转杆外表面周向固设有第二带轮,所述第一带轮与所述第二带轮之间传动连接有第一传输带,所述第五滑行块左侧端面内螺纹配合安装有第一螺形杆,所述第一螺形杆左侧末端动力连接有第二电动机,所述第二电动机外表面固设于所述第五滑行腔左侧内壁内,通过自动控制小锥形轮与所述双面锥形轮啮合或者使大锥形轮与所述双面锥形轮啮合。

进一步的技术方案,所述起落构件包括设置在所述第一滑行腔上侧的所述贴合机架内的第二内槽,所述第二内槽内左右对称转动配合设有第二螺形杆,所述第二螺形杆与所述滑行架顶端螺纹配合连接,所述第二内槽内转动配合安装有第四转杆,所述第四转杆顶部末端动力连接有第三电动机,所述第三电动机固设于所述第二内槽内顶壁内,所述第四转杆外表面周向固设有双槽带轮,所述第二内槽内的所述第二螺形杆外表面周向固设有第三带轮,所述第三带轮与所述双槽带轮之间传动连接有第二传输带。

进一步的技术方案,所述限行装置包括对称固设在所述第一滑行腔左右两侧内壁的限行块,左侧的所述限行块顶部端面内嵌设有感控器,所述感控器与所述第三电动机电性连接。

本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过贴合机架底部端面内设有第一滑行腔,第一滑行腔中滑动配合安装有滑行架,滑行架顶部端面内动力连接有起落构件,滑行架底部端面内设有第二滑行腔,第二滑行腔内滑动配合安装有第一滑行块,第二滑行腔左右两侧内壁内对称设有第三滑行腔,第三滑行腔内滑动配合安装有与第一滑行块固定连接的第二滑行块,第二滑行块底端面与第三滑行腔之间顶压配合连接有弹力片,第二滑行腔内顶壁内左右延伸设有第四滑行腔,第四滑行腔内滑动配合安装有第三滑行块,第三滑行块底部端面与第一滑行块顶部端面固定连接,第一滑行块顶部端面内设有凹腔,凹腔内滑动配合安装有第四滑行块,第四滑行块顶部端面与第三滑行块底部端面之间顶压配合安装有缓压弹力片,凹腔内底壁内设有通口,通口贯穿第一滑行块底部端面且滑动配合安装有联臂,联臂顶部端面与第四滑行块底部端面固定连接,联臂伸出第一滑行块底部端面外且底部末端固设有贴合板,第四滑行腔内顶壁内设有传递腔,传递腔左右两侧的第四滑行腔内顶壁内对称设有转腔,传递腔内转动配合安装有左右延伸设置的第一转杆,第一转杆左右两侧延伸末端分别伸入转腔内,且伸入转腔内的第一转杆外表面周向固设有用以与第三滑行块顶压配合的斜轮,传递腔内的第一转杆外表面周向固设有双面锥形轮,双面锥形轮动力连接有调控装置,从而通过控制小锥形轮与双面锥形轮啮合或者控制大锥形轮与双面锥形轮啮合即可便捷调整贴合板的上下往复贴合速度,其操作步骤简单,有效增加贴合工作效率,通过控制滑行架上下升降即可控制贴合板自动收放,通过缓压弹力片的设置从而使贴合板在贴合工作使具有一定的缓冲力,有效增加本装置使用稳定性。

附图说明

图1是本发明的一种智能五金建材贴合设备内部整体结构示意图;

图2是本发明中滑行架的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-2对本发明进行详细说明。

参照图1-2,根据本发明的实施例的一种智能五金建材贴合设备,包括贴合机架10,所述贴合机架10底部端面内设有第一滑行腔11,所述第一滑行腔11中滑动配合安装有滑行架20,所述滑行架20顶部端面内动力连接有起落构件,所述滑行架20底部端面内设有第二滑行腔36,所述第二滑行腔36内滑动配合安装有第一滑行块35,所述第二滑行腔36左右两侧内壁内对称设有第三滑行腔29,所述第三滑行腔29内滑动配合安装有与所述第一滑行块35固定连接的第二滑行块37,所述第二滑行块37底端面与所述第三滑行腔29之间顶压配合连接有弹力片30,所述第二滑行腔36内顶壁内左右延伸设有第四滑行腔26,所述第四滑行腔26内滑动配合安装有第三滑行块27,所述第三滑行块27底部端面与所述第一滑行块35顶部端面固定连接,所述第一滑行块35顶部端面内设有凹腔28,所述凹腔28内滑动配合安装有第四滑行块31,所述第四滑行块31顶部端面与所述第三滑行块27底部端面之间顶压配合安装有缓压弹力片38,所述凹腔28内底壁内设有通口32,所述通口32贯穿所述第一滑行块35底部端面且滑动配合安装有联臂33,所述联臂33顶部端面与所述第四滑行块31底部端面固定连接,所述联臂33伸出所述第一滑行块35底部端面外且底部末端固设有贴合板34,所述第四滑行腔26内顶壁内设有传递腔25,所述传递腔25左右两侧的所述第四滑行腔26内顶壁内对称设有转腔22,所述传递腔25内转动配合安装有左右延伸设置的第一转杆24,所述第一转杆24左右两侧延伸末端分别伸入所述转腔22内,且伸入所述转腔22内的所述第一转杆24外表面周向固设有用以与所述第三滑行块27顶压配合的斜轮23,所述传递腔25内的所述第一转杆24外表面周向固设有双面锥形轮41,所述双面锥形轮41动力连接有调控装置,所述第一滑行腔11左右两侧内壁固设有限行装置。

有益地或示例性地,所述调控装置包括设置在所述传递腔25上侧的所述贴合机架10内的第五滑行腔44,所述第五滑行腔44与所述传递腔25之间连通设有穿腔43,所述第五滑行腔44内滑动配合安装有第五滑行块46,所述第五滑行块46内左右延伸设有第一内槽48,所述第一内槽48右侧端转动配合安装有第二转杆51,所述第二转杆51顶端动力连接有第一电动机50,所述第一电动机50外表面固设于所述第一内槽48内顶壁内,所述第二转杆51伸出所述第五滑行块46底部端面外且经过穿腔43后伸入所述传递腔25内,所述第二转杆51底部末端固设有用以与所述双面锥形轮41相互啮合的大锥形轮21,所述第一内槽48左侧端转动配合安装有第三转杆53,所述第三转杆53伸出所述第五滑行块46底部端面外且经过穿腔43后伸入所述传递腔25内,所述第三转杆53底部末端固设有用以与所述双面锥形轮41相互啮合的小锥形轮42,所述第一内槽48内的所述第二转杆51外表面周向固设有第一带轮47,所述第一内槽48内的所述第三转杆53外表面周向固设有第二带轮52,所述第一带轮47与所述第二带轮52之间传动连接有第一传输带49,所述第五滑行块46左侧端面内螺纹配合安装有第一螺形杆45,所述第一螺形杆45左侧末端动力连接有第二电动机40,所述第二电动机40外表面固设于所述第五滑行腔44左侧内壁内,通过自动控制小锥形轮42与所述双面锥形轮41啮合或者使大锥形轮21与所述双面锥形轮41啮合,从而便捷快速调整贴合板34的上下往复运动速度。

有益地或示例性地,所述起落构件包括设置在所述第一滑行腔11上侧的所述贴合机架10内的第二内槽13,所述第二内槽13内左右对称转动配合设有第二螺形杆14,所述第二螺形杆14与所述滑行架20顶端螺纹配合连接,所述第二内槽13内转动配合安装有第四转杆16,所述第四转杆16顶部末端动力连接有第三电动机17,所述第三电动机17固设于所述第二内槽13内顶壁内,所述第四转杆16外表面周向固设有双槽带轮18,所述第二内槽13内的所述第二螺形杆14外表面周向固设有第三带轮12,所述第三带轮12与所述双槽带轮18之间传动连接有第二传输带15,从而自动控制所述滑行架20升降,使贴合板34自动伸入以及伸出第一滑行腔11。

有益地或示例性地,所述限行装置包括对称固设在所述第一滑行腔11左右两侧内壁的限行块61,左侧的所述限行块61顶部端面内嵌设有感控器62,所述感控器62与所述第三电动机17电性连接,从而自动控制所述第三电动机17停转,防止第三电动机17转动超程。

当需要贴合工作时,将需要贴合的五金部件放在贴合板34下侧,启动第三电动机17使第四转杆16转动,第四转杆16转动带动第二螺形杆14带动,第二螺形杆14即可使滑行架20下滑,从而贴合板34伸出第一滑行腔11,然后,启动第一电动机50即可使小锥形轮42带动双面锥形轮41转动,双面锥形轮41转动带动斜轮23转动,由于弹力片30的顶压力,斜轮23转动带动第三滑行块27上下往复运动,从而带动贴合板34上下往复运动进行贴合工作,当需要调节贴合速度时,启动第二电动机40即可带动第五滑行块46滑动至最左侧端,此时,小锥形轮42脱离与双面锥形轮41的啮合后大锥形轮21与双面锥形轮41啮合。

本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过贴合机架底部端面内设有第一滑行腔,第一滑行腔中滑动配合安装有滑行架,滑行架顶部端面内动力连接有起落构件,滑行架底部端面内设有第二滑行腔,第二滑行腔内滑动配合安装有第一滑行块,第二滑行腔左右两侧内壁内对称设有第三滑行腔,第三滑行腔内滑动配合安装有与第一滑行块固定连接的第二滑行块,第二滑行块底端面与第三滑行腔之间顶压配合连接有弹力片,第二滑行腔内顶壁内左右延伸设有第四滑行腔,第四滑行腔内滑动配合安装有第三滑行块,第三滑行块底部端面与第一滑行块顶部端面固定连接,第一滑行块顶部端面内设有凹腔,凹腔内滑动配合安装有第四滑行块,第四滑行块顶部端面与第三滑行块底部端面之间顶压配合安装有缓压弹力片,凹腔内底壁内设有通口,通口贯穿第一滑行块底部端面且滑动配合安装有联臂,联臂顶部端面与第四滑行块底部端面固定连接,联臂伸出第一滑行块底部端面外且底部末端固设有贴合板,第四滑行腔内顶壁内设有传递腔,传递腔左右两侧的第四滑行腔内顶壁内对称设有转腔,传递腔内转动配合安装有左右延伸设置的第一转杆,第一转杆左右两侧延伸末端分别伸入转腔内,且伸入转腔内的第一转杆外表面周向固设有用以与第三滑行块顶压配合的斜轮,传递腔内的第一转杆外表面周向固设有双面锥形轮,双面锥形轮动力连接有调控装置,从而通过控制小锥形轮与双面锥形轮啮合或者控制大锥形轮与双面锥形轮啮合即可便捷调整贴合板的上下往复贴合速度,其操作步骤简单,有效增加贴合工作效率,通过控制滑行架上下升降即可控制贴合板自动收放,通过缓压弹力片的设置从而使贴合板在贴合工作使具有一定的缓冲力,有效增加本装置使用稳定性。

本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

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