一种便于调节固定尺寸的中厚板工作轴承座的制作方法

本发明涉及轴承座技术领域，具体为一种便于调节固定尺寸的中厚板工作轴承座。

背景技术：

中厚板是一种可以广泛用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板的材料，在中厚板的加工过程中会使用到各类机械，这些装置中会使用到大量的轴承座。

转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。

但市场上大多数的中厚板工作轴承座在使用的时候不方便进行调节，且调节的时候十分麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于调节固定尺寸的中厚板工作轴承座，以解决上述背景技术提出的目前市场上的中厚板工作轴承座在使用的时候不方便进行调节，且调节的时候十分麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于调节固定尺寸的中厚板工作轴承座，包括轴承座、转轴、轮齿、第一升降杆、固定板和固定螺栓，所述轴承座的一侧设置有固定支架，所述转轴设置于轴承座的内部，所述转轴的一侧设置有固定环，所述轮齿固定于固定环靠近转轴的一侧，其中，

所述轮齿远离固定环的一侧设置有齿轮，所述齿轮的中间设置有第一滑块，所述第一滑块与齿轮的连接处设置有第一滑槽；

所述第一升降杆设置于齿轮远离第一滑块的一侧，所述第一升降杆贯穿于第二升降杆的内部，所述第二升降杆设置于第二升降杆滑槽的内部，所述第二升降杆靠近第二升降杆滑槽的一侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽内部设置有第二滑块，所述第二滑块设置于第二升降杆靠近齿轮的一侧，所述固定板设置于第二升降杆远离齿轮的一端；

所述固定螺栓设置于固定环靠近转轴的一侧，所述固定螺栓靠近转轴的一侧设置有固定块，所述固定块与转轴的连接处设置有固定块滑槽。

优选的，所述轮齿之间的分布间距尺寸与齿轮的轮齿间距相吻合。

优选的，所述齿轮、第一滑块、第一滑槽、第一升降杆、第二升降杆、第二升降杆滑槽、第二滑槽、第二滑块和固定板设置有八组，且8组齿轮、第一滑块、第一滑槽、第一升降杆、第二升降杆、第二升降杆滑槽、第二滑槽、第二滑块和固定板等角度均匀分布于转轴的内侧。

优选的，所述第一升降杆的外侧为螺纹结构，且第一升降杆外侧的螺纹结构与第二升降杆内侧的螺纹结构相吻合。

优选的，所述第二滑槽与第二滑块为滑动连接。

优选的，所述固定块滑槽的剖面形状和尺寸与固定块的剖面形状尺寸相一致，且固定块与固定螺栓的连接处结构为螺纹结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于调节固定尺寸的中厚板工作轴承座：

1.通过旋转固定螺栓控制固定块的移动，让固定块与固定螺栓的间距变小，从而可以避免固定块与固定块滑槽滑动，从而对固定环起到了固定的作用；

2.旋转固定环带动齿轮旋转，齿轮带动第一升降杆旋转，这样就可以通过第一升降杆控制第二升降杆向下移动，让固定板对内部的连接轴进行固定，从而方便了该装置对不同直径大小的连接轴进行固定；

3.对个固定板受同一个固定环进行控制，可以让固定板固定的连接轴的中轴线始终在该装置的旋转中心上。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧面结构示意图；

图3为本发明顶面结构示意图。

图中：1、轴承座，2、固定支架，3、转轴，4、固定环，5、轮齿，6、齿轮，7、第一滑块，8、第一滑槽，9、第一升降杆，10、第二升降杆，11、第二升降杆滑槽，12、第二滑槽，13、第二滑块，14、固定板，15、固定螺栓，16、固定块，17、固定块滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种便于调节固定尺寸的中厚板工作轴承座，包括轴承座1、固定支架2、转轴3、固定环4、轮齿5、齿轮6、第一滑块7、第一滑槽8、第一升降杆9、第二升降杆10、第二升降杆滑槽11、第二滑槽12、第二滑块13、固定板14、固定螺栓15、固定块16和固定块滑槽17，所述轴承座1的一侧设置有固定支架2，所述转轴3设置于轴承座1的内部，所述转轴3的一侧设置有固定环4，所述轮齿5固定于固定环4靠近转轴3的一侧，其中，

所述轮齿5远离固定环4的一侧设置有齿轮6，所述轮齿5之间的分布间距尺寸与齿轮6的轮齿间距相吻合，方便了通过固定环4的旋转带动齿轮6的旋转，从而可以方便的控制第一升降杆9的旋转，所述齿轮6的中间设置有第一滑块7，所述齿轮6、第一滑块7、第一滑槽8、第一升降杆9、第二升降杆10、第二升降杆滑槽11、第二滑槽12、第二滑块13和固定板14设置有八组，且8组齿轮6、第一滑块7、第一滑槽8、第一升降杆9、第二升降杆10、第二升降杆滑槽11、第二滑槽12、第二滑块13和固定板14等角度均匀分布于转轴3的内侧，这样可以通过固定板14对不同尺寸大小的连接轴进行固定，方便了该装置的使用，所述第一滑块7与齿轮6的连接处设置有第一滑槽8；

所述第一升降杆9设置于齿轮6远离第一滑块7的一侧，所述第一升降杆9的外侧为螺纹结构，且第一升降杆9外侧的螺纹结构与第二升降杆10内侧的螺纹结构相吻合，在第一升降杆9旋转的时候可以方便控制第二升降杆10上下移动，所述第一升降杆9贯穿于第二升降杆10的内部，所述第二升降杆10设置于第二升降杆滑槽11的内部，所述第二升降杆10靠近第二升降杆滑槽11的一侧设置有第二滑槽12，所述第二滑槽12与第二滑块13为滑动连接，这样可以避免第二升降杆10旋转，让第二升降杆10的移动更加稳定，所述第二滑槽12内部设置有第二滑块13，所述第二滑块13设置于第二升降杆10靠近齿轮6的一侧，所述固定板14设置于第二升降杆10远离齿轮6的一端；

所述固定螺栓15设置于固定环4靠近转轴3的一侧，所述固定螺栓15靠近转轴3的一侧设置有固定块16，所述固定块16与转轴3的连接处设置有固定块滑槽17，所述固定块滑槽17的剖面形状和尺寸与固定块16的剖面形状尺寸相一致，且固定块16与固定螺栓15的连接处结构为螺纹结构，这样在固定螺栓15旋转的时候可以方便的控制固定块16与固定螺栓15的质监局，从而可以对固定环4进行固定。

工作原理：在使用该便于调节固定尺寸的中厚板工作轴承座时，首先将该装置固定在所需要的地方，在使用的时候将所需要放置的连接轴放置于该装置的转轴3内部，然后旋转固定环4，固定环4旋转的时候可以通过轮齿5带动齿轮6旋转，齿轮6通过第一滑块7与第一滑槽8旋转，在齿轮6旋转的时候可以带动第一升降杆9旋转，这样就可以通过第一升降杆9的旋转控制第二升降杆10在第二升降杆滑槽11内部向下移动，这样就可以通过固定板14对内部的连接轴进行固定，从而方便了该装置对不同直径大小的连接轴进行固定，且该装置的固定板14设置有多个，可以从不同角度对连接轴进行固定，可以增加了对连接轴紧固程度，避免了连接轴的晃动，在固定好连接轴之后可以通过旋转固定螺栓15，在固定螺栓15旋转的时候可以控制固定块16的移动，在固定块16与固定螺栓15的间距变小的时候可以避免固定块16在固定块滑槽17内部滑动，从而对固定环4起到了固定的作用，这就是该便于调节固定尺寸的中厚板工作轴承座的使用过程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。