具有良好减振性的径向滚动轴承座装配结构的制作方法

文档序号:5752943阅读:220来源:国知局
专利名称:具有良好减振性的径向滚动轴承座装配结构的制作方法
技术领域
本发明涉及机械技术领域,特别是涉及一种具有良好减振性的径向滚动轴承座装配结构。
背景技术
现有技术中,径向滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成,大多数情况下,其内圈与轴相配合并与轴一起旋转;外圈与轴承座相配合,起支撑作用;滚动体借助于保持架均勻地分布在内圈和外圈之间,保持架能使滚动体均勻分布,防止滚动体脱落,引导滚动体旋转起润滑作用。滚动轴承使用维护方便,工作可靠,起动性能好;其不足在于现有技术的径向滚动轴承座的减振能力较差,对安装于汽车等车辆上某些转子所用径向滚动轴承座的结构,除承受转子自身旋转产生的动不平衡的附加振动力,它还受到所在车辆行驶过程中无规则随机振动产生的瞬时冲击力,尤其瞬时高频振动的冲击力,导致轴承滚动体与内外圈的接触压应力成倍加大,对轴承的损伤很大,导致轴在高速转动时声响较大,轴承寿命低,需对轴承座结构加以改进。

发明内容
本发明旨在提供一种具有良好减振性的径向滚动轴承座装配结构。本发明的技术解决方案如下
一种径向滚动轴承座装配结构,包括轴承座,由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成的径向滚动轴承,所述内圈与轴相配合并与轴一起旋转,其特征在于它还包括减振环, 该减振环安装于轴承座与径向滚动轴承外圈之间,所述减振环为金属件,其外侧及底部由U 形的外边及底边以轴的中心线为旋转中心旋转而成,其内侧由U形的内边以轴的中心线为旋转中心间歇断续地旋转而成,从而形成一个内侧有均勻间隔分布的瓣状体的大致呈回转体的金属件,各瓣状体间具有等圆心角缺口,减振环的外侧与轴承座相配合并固紧,减振环内侧的各瓣状体均与径向滚动轴承外圈相配合。本发明由于采用上述技术方案,减振环内侧的瓣状体可有效缓冲轴工作时受到的无规则振动力,大幅减轻其对轴及轴承的伤害,尤其大幅减轻了高频振动形成的瞬时冲击力对轴及轴承的损害,降低了工作噪音,同时保护了轴及轴承,提高了它们的工作寿命,方便地实现了发明目的。进一步的技术方案为
所述减振环内侧的各瓣状体上端均有向上述旋转中心方向的凸起,所述径向滚动轴承外圈上开有轴向止动槽,所述各瓣状体上端的凸起均限位于上述的轴向止动槽内。上述技术方案起轴向限位作用,保证了减振环相对于径向滚动轴承的轴向定位。再进一步的技术方案为
所述减振环内侧的瓣状体数大于等于5。采用5个或5个以上的瓣状体分散了单个瓣状体所受的瞬时冲击力,对提高滚动轴承座的缓冲性能具有积极的意义。调整瓣状体之数量、厚度、材质及其热处理参数,可使瓣状体之振动参数(弹性系数)更为合理。上述瓣状体所占的圆心角与缺口所占的圆心角以相等为佳。上述减振环内侧的各瓣状体与径向滚动轴承外圈为过渡配合或静配合。又进一步的技术方案为
与减振环底的结合部处的瓣状体所占圆心角逐渐增大,使得各瓣状体近似呈等腰梯形状。此举有利于提高瓣状体根部的强度。本发明成本低廉,装配方便。


以下将结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。附图1为本发明实施例的结构示意图。图中各序号分别为1、轴承座;2、减振环外侧;3、减振环内侧瓣状体;4、内侧缺口 ;5、减振环底部;6、凸起;7、径向滚动轴承外圈;8、轴向止动槽;9、轴。
具体实施例方式参见附图1,本发明实施例所示的一种径向滚动轴承座装配结构,由轴承座1、减振环、径向滚动轴承、轴9组成,径向滚动轴承由内圈、外圈7、滚动体和保持架四部分组成, 径向滚动轴承减振环外圈7上开有轴向止动槽8。径向滚动轴承内圈与轴9相配合并与轴 9 一起旋转。减振环由减振环外侧2、减振环底部5、减振环内侧瓣状体3形成一体结构,该实施例中减振环内侧瓣状体共10个。该减振环为金属件,它安装于轴承座1与径向滚动轴承外圈7之间,其外侧2及底部5分别由U形的外边及底边以轴的中心线为旋转中心旋转而成,其内侧由U形的内边以轴的中心线为旋转中心间歇断续地旋转而成,从而形成一个内侧有均勻间隔分布的瓣状体3的大致呈回转体的金属件,各瓣状体间具有等圆心角缺口 4,上述瓣状体所占的圆心角与缺口所占的圆心角相等,各瓣状体的上端均有向上述旋转中心方向的凸起6,减振环的外侧2与轴承座1相配合并固紧,减振环内侧的各瓣状体均与径向滚动轴承外圈7过渡配合,且各瓣状体上端的凸起6均嵌入并限位于上述的轴向止动槽 8内,保证了减振环相对于径向滚动轴承的轴向定位。本发明又一个实施例,与第一个实施例不同的是,减振环内侧瓣状体共5个,且与减振环底的结合部处的瓣状体所占圆心角逐渐增大,使得各瓣状体近似呈等腰梯形状,此举有利于提高瓣状体根部的强度,除以上外,结构与第一个实施例完全相同。采用本发明的径向滚动轴承座装配结构具有良好减振性,减振环的内侧瓣状体的弹性作用可有效缓冲轴工作时受到的无规则振动力对轴承的伤害,降低了工作噪音,同时保护了轴及轴承,提高了它们的工作寿命,且成本低廉,安装方便。当然,在本发明的发明构思下,本发明有多种实施形式。本领域技术人员阅读本说明书后毋需付出创造性劳动即可再现出,如将带轴向止动槽的径向滚动轴承可以改为带轴向止动槽的径向滑动轴承等,在此就不详述了。
权利要求
1.一种具有良好减振性的径向滚动轴承座装配结构,包括轴承座,由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成的径向滚动轴承,所述内圈与轴相配合并与轴一起旋转,其特征在于它还包括减振环,该减振环安装于轴承座与径向滚动轴承外圈之间,所述减振环为金属件,其外侧及底部由U形的外边及底边以轴的中心线为旋转中心旋转而成,其内侧由U形的内边以轴的中心线为旋转中心间歇断续地旋转而成,从而形成一个内侧有均勻间隔分布的瓣状体的大致呈回转体的金属件,各瓣状体间具有等圆心角缺口,减振环的外侧与轴承座相配合并固紧,减振环内侧的各瓣状体均与径向滚动轴承外圈相配合。
2.根据权利要求1所述的具有良好减振性的径向滚动轴承座装配结构,其特征在于 所述径向滚动轴承外圈上开有轴向止动槽,所述减振环内侧的各瓣状体上端均有向上述旋转中心方向的凸起,所述各瓣状体上端的凸起均限位于上述的轴向止动槽内。
3.根据权利要求1或2任一所述的具有良好减振性的径向滚动轴承座装配结构,其特征在于所述减振环内侧的瓣状体数大于等于5。
4.根据权利要求1或2任一所述的具有良好减振性的径向滚动轴承座装配结构,其特征在于上述瓣状体所占的圆心角与缺口所占的圆心角相等。
5.根据权利要求1或2任一所述的具有良好减振性的径向滚动轴承座装配结构,其特征在于与减振环底的结合部处的瓣状体所占圆心角逐渐增大。
全文摘要
本发明涉及一种具有良好减振性的径向滚动轴承座装配结构。它包括轴承座,由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成的带轴向止动槽的径向滚动轴承,所述内圈与轴相配合并与轴一起旋转,它还包括金属件减振环,该减振环安装于轴承座与径向滚动轴承外圈之间,其外侧及底部由U形的外边及底边以轴的中心线为旋转中心旋转而成,其内侧由U形的内边等间隙断续地以同一旋转中心旋转而成,形成一个内侧具有等圆心角缺口的瓣状体的大致呈回转体的减振环,该减振环的外侧与轴承座相配合并固紧,减振环瓣状体上的凸起嵌入并限位于径向滚动轴承的轴向止动槽内。本发明具有良好减振性,工作噪音低,轴承工作寿命长。
文档编号F16C27/00GK102252020SQ20111015525
公开日2011年11月23日 申请日期2011年6月10日 优先权日2011年6月10日
发明者张华林 申请人:张华林
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