本实用新型涉及气量控制装置技术领域，具体为一种恒湿器气量调节控制装置。
背景技术：
为了能对文物进行有效的保护，博物馆展柜中的文物通常会进行恒湿控制，以给文物创造稳定和适宜的保存环境。目前一般采用恒湿设备进行湿度控制，即通过加湿和除湿的方式将空气处理到适合文物保存的要求再进入展柜。
现有专利CN205534324U提供了一种大小流量组合控制阀。一种大小流量组合控制阀，包括：设有进液腔和出液腔的阀体，阀盖，穿设于阀盖中的阀杆；所述的大小流量组合控制阀还包括：位于进液腔中且下端与出液腔连通的阀套，位于阀套中的阀芯；阀套的侧围设有若干个与进液腔连通的小流量通孔和若干个位于小流量通孔下侧的大流量通孔；阀芯设有控制腔；阀芯上端设有与控制腔连通的通道；阀芯下端设有分别与出液腔和控制腔连通的小流量出孔；阀杆下端设有位于控制腔中的挡环和与小流量出孔相对的堵芯；挡环上端与控制腔上端之间设有套设在阀杆外的缓冲弹簧。该大小流量组合控制阀大小流量组合控制，流量可调比较大。但该实用新型流量控制精度不高，调节不便，有待改进。
技术实现要素：
为了克服现有背景技术中气量大小不便于调节的不足之处，本实用新型提供了如下技术方案：
一种恒湿器气量调节控制装置，包括调节阀，所述调节阀包括阀体，所述阀体侧面上设置有进气口，所述阀体两端上设置有阀座，所述阀座上开设有通孔；
所述阀体中设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴为空心结构，所述第二转轴套接在第一转轴中，所述第二转轴依次穿过盖帽、第二分度盘、第一分度盘和阀座，所述第二转轴一端与盖帽固定连接，所述第二转轴另一端与第二阀芯一端固定连接，所述第二阀芯另一端上固定有第二定位柱且开设有开口，所述第二分度盘通过第二转轴带动第二阀芯转动，所述第一转轴依次穿过第一分度盘和阀座，所述第一转轴一端与第一分度盘固定连接，所述第一转轴另一端与第一阀芯一端固定连接，所述第一阀芯和第二阀芯位置与进气口相对应，所述第一阀芯另一端上固定有第一定位柱且开设有开孔，所述第一分度盘通过第一转轴带动第一阀芯转动，所述第一阀芯上的第一定位柱与第一定位盘一端开设的第一定位孔相配合，所述第二阀芯上的第二定位柱与第二定位盘一端开设的第二定位孔相配合，所述第二定位盘套接在第一定位盘中，所述第一定位盘和第二定位盘另一端与阀体内表面相接触，所述第二定位盘一表面开设有通孔，所述阀体一端固定有出气口。
优选的，所述第一阀芯为空心圆柱结构，所述第一阀芯与第一转轴相接的一端面为闭合，所述第一阀芯侧面上开设有10格通气口，所述通气口面积为第一阀芯侧面积的一半，通过转动第一分度盘带动第一阀芯转动，每转动一格第一分度盘，同时第一阀芯上的通气口转动一格，所述第一阀芯与第二阀芯结构相同，大小不同。
优选的，所述第一定位柱对称设置在第一阀芯一端面上，所述第二定位柱对称设置在第二阀芯一端面上，所述第一定位孔对称设置在第一定位盘上，所述第二定位孔对称设置在第二定位盘上。
所述气体由进气口进入阀体中，通过旋转第一分度盘，带动第一阀芯转动，改变第一阀芯上通气口与进气口的相对面积，从而大范围的调节气体进量，通过旋转第二分度盘，带动第二阀芯转动，改变第二阀芯上通气口与进气口的相对面积，从而小范围的调节气体进量，后由出气口将气体排出阀体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过旋转第一分度盘，带动第一阀芯转动，改变第一阀芯上通气口与进气口的相对面积，从而大范围的调节气体进量，通过旋转第二分度盘，带动第二阀芯转动，改变第二阀芯上通气口与进气口的相对面积，从而小范围的调节气体进量，通过第一分度盘和第二分度盘组合设置的方式，实现了对气量的精确控制，本实用新型结构简单，使用方便，克服了传统机器无法精确调节气体量的缺点。
附图说明
图1为本实用新型一种恒湿器气量调节控制装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种恒湿器气量调节控制装置的结构俯视图；
图3为图2中沿A-A的结构剖视图；
图4为本实用新型的局部爆炸图；
图5为第一阀芯的结构示意图；
附图标记：1-调节阀，2-阀体，3-进气口，4-阀座，5-第一转轴，6-第二转轴，7-盖帽，8-第二分度盘，9-第一分度盘，10-第二阀芯，11-第二定位柱，12-第一阀芯，13-第一定位柱，14-第一定位盘，141-第一定位孔，15-第二定位盘，151-第二定位孔，16-出气口，17-通气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5
如图1-5所示的一种恒湿器气量调节控制装置，包括调节阀1，调节阀1包括阀体2，阀体2侧面上设置有进气口3，阀体2两端上设置有阀座4，阀座4上开设有通孔；
阀体2中设置有第一转轴5和第二转轴6，第一转轴5为空心结构，第二转轴6套接在第一转轴5中，第二转轴6依次穿过盖帽7、第二分度盘8、第一分度盘9和阀座4，第二转轴6一端与盖帽7固定连接，第二转轴6另一端与第二阀芯10一端固定连接，第二阀芯10另一端上固定有第二定位柱11且开设有开口，第二分度盘8通过第二转轴6带动第二阀芯10转动，第一转轴5依次穿过第一分度盘9和阀座4，第一转轴5一端与第一分度盘9固定连接，第一转轴5另一端与第一阀芯12一端固定连接，第一阀芯12和第二阀芯10位置与进气口3相对应，第一阀芯12另一端上固定有第一定位柱13且开设有开孔，第一分度盘9通过第一转轴5带动第一阀芯12转动，第一阀芯12上的第一定位柱13与第一定位盘14一端开设的第一定位孔141相配合，第二阀芯10上的第二定位柱11与第二定位盘15一端开设的第二定位孔151相配合，第二定位盘15套接在第一定位盘14中，第一定位盘14和第二定位盘15另一端与阀体2内表面相接触，第二定位盘15一表面开设有通孔，阀体2一端固定有出气口16。
如图4所示，第一阀芯12为空心圆柱结构，第一阀芯12与第一转轴5相接的一端面为闭合，第一阀芯12侧面上开设有10格通气口17，通气口17面积为第一阀芯12侧面积的一半，通过转动第一分度盘9带动第一阀芯12转动，每转动一格第一分度盘9，同时第一阀芯12上的通气口17转动一格，第一阀芯12与第二阀芯10结构相同，大小不同。
如图4-5，第一定位柱13对称设置在第一阀芯12一端面上，第二定位柱11对称设置在第二阀芯10一端面上，第一定位孔141对称设置在第一定位盘14上，第二定位孔151对称设置在第二定位盘15上。
气体由进气口3进入阀体2中，通过旋转第一分度盘9，带动第一阀芯12转动，改变第一阀芯12上通气口17与进气口3的相对面积，从而大范围的调节气体进量，通过旋转第二分度盘8，带动第二阀芯10转动，改变第二阀芯10上通气口17与进气口3的相对面积，从而小范围的调节气体进量，后由出气口16将气体排出阀体。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。