一种具有分层保护的球阀的制作方法

文档序号:16158395发布日期:2018-12-05 19:11阅读:257来源:国知局
一种具有分层保护的球阀的制作方法

本发明涉及阀门技术领域,尤其是涉及一种具有分层保护的球阀。



背景技术:

球阀(ball valve)已经具有将近70年的历史。由于球阀最适宜做开关、切断阀使用,且随着科学技术的飞速发展,生产工艺及产品结构不断改进,故而目前已经迅速发展成为最重要的一种阀类。其中,应用于特殊环境中的球阀需要进行耐磨和耐腐蚀处理。如果处理方式不当时,会极大缩短球阀的使用寿命。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种具有分层保护的球阀,它具有性能较佳,成本较低的特点。

本发明所采用的技术方案是:一种具有分层保护的球阀,包括阀体,该阀体左部具有进液孔、中部具有配合腔、右部具有出液孔,其中,该配合腔呈球形,且该配合腔内设有能够以竖向轴心线进行旋转的球体,该球体具有左右贯通的过液孔,且该球体的上部固连在一旋转杆的下端,该旋转杆的上端延伸至该阀体的外部,该旋转杆的上端连接有一执行器,同时,该进液孔和该出液孔的直径均小于该配合腔的直径,

所述进液孔和该配合腔的连接部固定有环形的配合台阶,该配合台阶的断面呈锥形从而具有左侧面、尖顶部和右侧面,且该左侧面呈中部向外凹陷的弧面形、该尖顶部呈中部向内突出的弧面形、该右侧面和该球体的表面相配;

所述出液孔和该配合腔的结合部的断面呈中部向内凸出的弧面形;

所述过液孔的内腔轴心线位置悬空设置有中心杆,该过液孔的内腔壁上设有外螺旋槽,该中心杆的圆周表面上设有内螺旋槽,且该外螺旋槽和该内螺旋槽的旋转方向相反、螺距不相等;以及

该阀体的表面上均涂覆有WC涂层;

该进液孔的内表面还涂覆有CrN涂层;

该配合台阶的左侧面和尖顶部的外表面上涂覆有位于底层的WC涂层和位于表层的CrN涂层,该右侧面上涂覆有WC涂层;

该球体采用不锈钢制备,其表面上涂覆有位于底层的WC涂层和位于表层的CrN涂层。

本发明和现有技术相比所具有的优点是:性能较佳,成本较低。本发明的具有分层保护的球阀通过合理设定不同位置的形状结构,尤其是采用分层导流的方式,合理分配了液体对不同部位的冲刷力。同时,针对不同的部位设置不同的涂层,极大提高了球阀的性能,但是在成本上能够进行极好的控制。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:

图1是本发明的实施例的一种具有分层保护的球阀在分解状态的主视剖视图;

图2是本发明的球体左视图;

图3至图7分别是图1中A部、B部、C部、D部、E部的放大图。

图中:

10、阀体,11、进液孔,12、配合腔,13、出液孔,14、结合部;

20、球体,21、过液孔,211、外螺旋槽,22、中心杆,221、内螺旋槽,23、连杆;

30、旋转杆;

40、执行器;

50、WC涂层;

60、CrN涂层;

70、配合台阶,71、左侧面,72、尖顶部,73、右侧面。

具体实施方式

实施例,见图1所示:一种具有分层保护的球阀,包括阀体10。该阀体10左部具有进液孔11、中部具有配合腔12、右部具有出液孔13。显然,该进液孔11、配合腔12、出液孔13从左至右排列的相互贯通。其中,该配合腔12呈球形,且该配合腔12内设有能够以竖向轴心线进行旋转的球体20。显然,该竖向轴心线为该配合腔12的竖向轴心线。该球体20具有左右贯通的过液孔21,且该球体20的上部固连在一旋转杆30的下端。当然,该球体20的外表面和该配合腔12的内侧表面密封配合。该旋转杆30的上端延伸至该阀体10的外部,该旋转杆30的上端连接有一执行器40。即,该执行器40动作后,驱动该旋转杆30旋转,带动该球体20旋转,从而该球阀或打开或关闭。同时,该进液孔11和该出液孔13的直径均小于该配合腔12的直径。

进一步的讲:

结合图5所示,该进液孔11和该配合腔12的连接部固定有环形的配合台阶70。该配合台阶70的断面呈锥形从而具有左侧面71、尖顶部72和右侧面73,且该左侧面71呈中部向外凹陷的弧面形、该尖顶部72呈中部向内突出的弧面形、该右侧面73和该球体20的表面相配。此处所谓内外,指的是靠近该配合台阶70的中心位置为内、远离该配合台阶70的中心位置为外。

该出液孔13和该配合腔12的结合部14的断面呈中部向内凸出的弧面形。此处所谓内外,指的是靠近该出液孔13的中心位置为内、远离该出液孔13的中心位置为外。

该过液孔21的内腔轴心线位置通过采用至少2根连杆23连接等方式悬空设置有中心杆22。根据具体情况,该中心杆22的轴心线可以重合于该过液孔21的内腔轴心线,亦可不重合于该过液孔21的内腔轴心线。在实际使用时,当该中心杆22的轴心线不重合于该过液孔21的内腔轴心线时,能够起到更好的效果。该过液孔21的内腔壁上设有外螺旋槽211,该中心杆22的圆周表面上设有内螺旋槽221。该外螺旋槽211和该内螺旋槽221的旋转方向相反、螺距不相等。即,在液体经过该过液孔21时,对液体进行了分层导流,且将液体形成的冲击引导至液体内部,能够对过液孔21的内侧壁等处形成不同的冲击力,更好的保护了其他部件。

更具体的:

结合图3、图4和图6所示,该阀体10的表面上均涂覆有WC涂层50。即,该阀体10的外表面以及该进液孔11的内壁、该配合腔12的内壁、该出液孔13的内壁等处,均涂覆有WC涂层50。WC涂层50可以采用超音速火焰喷涂方法进行喷涂。WC涂层的硬度高,耐磨性能好,虽然有一定的缺陷,但是将其应用于该阀体10的外表面上足以满足使用需求,且降低了制备成本。该阀体10的表面上涂覆的WC涂层50可以控制在300—400μm。

该进液孔11的内表面上还涂覆有CrN涂层60。即,该进液孔11的内表面除了涂覆有WC涂层50作为底层之外,还涂覆有CrN涂层60作为表层。CrN涂层60可以采用磁控溅射方法沉积。即,形成了双涂层结构,更好的保护了关键部位。

该配合台阶70的左侧面71和尖顶部72的外表面上涂覆有位于底层的WC涂层50和位于表层的CrN涂层60。该右侧面73上涂覆有WC涂层50。结合图7所示,该球体20采用不锈钢制备,其表面上涂覆有位于底层的WC涂层50和位于表层的CrN涂层60。同理,在关键部位采用双涂层结构,不仅提升了部件的耐腐蚀和耐磨损能力,且从整体上降低了产品成本。

综上所述,本发明的具有分层保护的球阀通过合理设定不同位置的形状结构,尤其是采用分层导流的方式,合理分配了液体对不同部位的冲刷力。同时,针对不同的部位设置不同的涂层,极大提高了球阀的性能,但是在成本上能够极好的进行控制。

以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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