本实用新型涉及一种防自锁蜗轮蜗杆减速电动机。
背景技术:
蜗轮蜗杆减速电动机因减速比大的特点而得到了广泛的应用。然而,蜗轮蜗杆减速电动机具有自锁的特点,当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时,蜗轮蜗杆自锁,一定的程度上限制了蜗轮蜗杆的传动效率,尤其是在断电的情况下,蜗轮蜗杆更容易卡死。目前,蜗轮蜗杆减速电动机的解锁装置的结构复杂,成本高。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种采用连接头上的旋转块,简单改善蜗轮蜗杆自锁特性的防自锁蜗轮蜗杆减速电动机。
为了实现以上目的,本实用新型采用这样一种防自锁蜗轮蜗杆减速电动机,包括上盖和基座,所述的上盖和所述的基座闭合形成一个容纳空间,所述的容纳空间中设有电机、蜗轮和蜗杆,所述的蜗杆包括支撑轴及一对位于端面圆周的回退止挡块,所述的防自锁蜗轮蜗杆减速电动机还包括连接头,所述的连接头包括一对旋转块,电机输出轴上套设固定连接所述的连接头后伸入蜗杆的穿孔,所述的旋转块可嵌入两个回退止挡块之间形成驱动配合。与现有技术相比,本发明创造的有益技术效果在于:通过以上结构的设计,由于旋转块和回退止挡块之间存在有一定的间隙,当蜗轮蜗杆发生自锁时,电机的轴向旋转运动受到阻挡,电机转向可稍微做反向调整,使得蜗轮蜗杆可继续得以传动减速。本实用新型具有结构简单、成本低的优点。
特别的,所述的基座上设有轴承嵌槽,所述的轴承嵌槽中嵌入轴承,所述的支撑轴穿过所述的轴承,伸入止退片。通过以上结构的设计,使得蜗杆可在止退片中旋转,摩擦系数低,大大提高了蜗轮蜗杆的传动效率。
特别的,所述的上盖和所述的基座之间压设一橡胶垫。通过以上结构的设计,防止外部灰尘落在蜗轮蜗杆的轮齿之间,保证了蜗轮蜗杆的传动效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例去掉上盖后的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中旋转块的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中蜗杆的结构示意图。
图中:1、引线;2、基座;3、电机;31、电机输出轴;4、连接头;41、通孔;42、旋转块;5、止退片;6、轴承;7、蜗杆;71、支撑轴;72、回退止挡块;73、穿孔;8蜗轮;9、橡胶垫。
具体实施方式
如图1、2、3所示,一种防自锁蜗轮蜗杆减速电动机,包括上盖和基座2,上盖和基座2闭合形成一个容纳空间,容纳空间中设有电机3、蜗轮8和蜗杆7,蜗杆7包括支撑轴71及一对位于端面圆周的回退止挡块72,防自锁蜗轮蜗杆减速电动机还包括连接头4,连接头4包括一对旋转块42,电机输出轴31上套设固定连接连接头4后伸入蜗杆7的穿孔73,旋转块42可嵌入两个回退止挡块72之间形成驱动配合。
基座2上设有轴承嵌槽,轴承嵌槽中嵌入轴承6,支撑轴71穿过轴承6,伸入止退片5。
上盖和基座2之间压设一橡胶垫9。