无级调节支架及电子设备的制作方法

本申请属于支架技术领域，涉及一种无级调节支架及电子设备。

背景技术：

在相关技术中，电子设备装配于支架上，并通过支架的转动以调节电子设备所处的使用角度。如电子设备设为摄像机等，其通过支架调节摄像机所处的拍摄位置及拍摄角度。

支架包括支撑部件及调节部件，电子设备装配于调节部件上。为保持支架转动精度，在支撑部件与调节部件的结合处设有弹性垫组件间隔开。由于支撑部件及调节部件与弹性垫组件的结合面设为平面结构，支架仅能装配重量小的电子设备，而装配重量大的电子设备时，则易导致调节部件相对于支撑部件转动，影响电子设备的定位及稳定。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请提供一种无级调节支架及电子设备。

具体地，本申请是通过如下技术方案实现的：

本申请提供的第一方面，公开了一种无级调节支架，包括托盘架、弹性垫、支杆架及锁定件，所述托盘架设有主齿体部，所述主齿体部设有不平整的表面，所述支杆架设有与所述主齿体部相对设置的辅齿体部，所述弹性垫装设于所述托盘架与所述支杆架之间，所述锁定件贯穿所述支杆架和所述弹性垫并锁定至所述托盘架，所述辅齿体部及所述主齿体部在所述锁定件的预紧力作用下夹持于所述弹性垫的两侧，所述托盘架与支杆架保持于一展开位置。

在一实施例中，所述托盘架设有装配部和设于所述装配部的锁定孔，所述主齿体部凸设于所述装配部并环绕所述锁定孔，所述弹性垫罩设于所述主齿体部，所述锁定件锁定连接于所述锁定孔。

在一实施例中，所述主齿体部设为间隔分布的凸台；所述凸台设为齿形凸起，且所述齿形凸起沿所述锁定孔的径向分布。

在一实施例中，所述托盘架设有限位部，所述弹性垫装配至所述托盘架并抵接于所述限位部，所述限位部用于限定所述弹性垫相对所述托盘架转动。

在一实施例中，所述托盘架设有环绕于所述锁定孔的定位凸台，所述弹性垫套设于所述定位凸台。

在一实施例中，所述支杆架包括杆体部、设于杆体部一端的连接部及贯穿所述连接部的安装孔，所述辅齿体部凸设于所述连接部的表面且环绕所述安装孔，所述锁定件穿插于所述安装孔。

在一实施例中，所述辅齿体部设为间隔分布的凸筋；所述凸筋设为齿形凸起，且所述齿形凸起沿所述安装孔的径向分布。

在一实施例中，所述弹性垫包括主体部、自所述主体部的一侧表面凹陷形成的凹槽部和贯穿所述主体部的通孔，所述主体部贴合于所述托盘架且所述主齿体部插设于所述凹槽部，所述支杆架贴合于所述主体部的另一侧表面。

在一实施例中，所述弹性垫还包括设于所述主体部的定位部，所述定位部抵接于所述托盘架，所述定位部用于限定所述弹性垫相对所述托盘架转动。

本申请提供的第二方面，公开了一种电子设备，包括设备主体和如上所述的无级调节支架，所述设备主体装配于所述支杆架。

本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

弹性垫在托盘架与支杆架的夹持下弹性抵接于托盘架与支杆架的接触部位，以使托盘架与支杆架受到弹性垫输出的摩擦力，支架的展开位置调节方便。托盘架设置的主齿体部与支杆架设置的辅齿体部相对设置，托盘架与支杆架的夹持于弹性垫，主齿体部与辅齿体部推抵弹性垫弹性形变，以使弹性垫填充于主齿体部及辅齿体部的不平整表面处，消除齿部啮合间隙，提高调节精度，达到无级调节的效果。

附图说明

图1是本申请一示例性实施例示出的无级调节支架的结构示意图。

图2是本申请一示例性实施例示出的无级调节支架的爆炸结构示意图。

图3是本申请一示例性实施例示出的托盘架的结构示意图。

图4是本申请一示例性实施例示出的支杆架的结构示意图。

图5是本申请一示例性实施例示出的弹性垫的主视结构示意图。

图6是本申请一示例性实施例示出的弹性垫的侧视结构示意图。

图7是本申请一示例性实施例示出的弹性垫的剖视结构示意图。

图中，托盘架10；主齿体部11；装配部12；锁定孔13；限位部14；定位凸台15；安装基座16；安装平台17；支杆架20；辅齿体部21；安装孔22；插接凸台23；连接部24；杆体部25；弹性垫30；主体部31；通孔32；定位部33；凹槽部34；导向部35；锁定件40。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本申请可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

如图1和图2所示，无级调节支架包括托盘架10、弹性垫30、支杆架20及锁定件40，托盘架10设有主齿体部11，主齿体部11设有不平整的表面。支杆架20设有与主齿体部11相对设置的辅齿体部21，弹性垫30装设于托盘架10与支杆架20之间。锁定件40贯穿支杆架20和弹性垫30并锁定至托盘架10，辅齿体部21及主齿体部11在锁定件40的预紧力作用下夹持于弹性垫30的两侧，托盘架10与支杆架20保持于一展开位置。

无级调节支架可通过托盘架10固定于一稳固部件上，如固定于建筑物、设备及其它物体上，以保持无级调节支架的安装基础稳定。锁定件40依次穿插支杆架20及弹性垫30并锁定至托盘架10，以使支杆架20相对于托盘架10保持于一相应的展开位置。

托盘架10设有主齿体部11，在一可选地实施方式中，主齿体部11可设为凸台状结构凸出托盘架10的表面，其中，主齿体部11的端面设为不平整的表面。在一可选地实施方式中，主齿体部11可设为凹槽状结构，且自托盘架10的表面凹陷形成，其中，主齿体部11的槽底面设为不平整的表面。

主齿体部11设有不平整的表面，该表面抵接于弹性垫30，以使弹性垫30产生弹性形变并且至少部分弹性垫30挤压进入到不平整表面的凹陷部位，以使弹性垫30填充于主齿体部11，结合紧密度高。

辅齿体部21与主齿体部11相对设置，在一可选地实施方式中，辅齿体部21可设为环形凸台状结构或环形凹槽结构，其中，辅齿体部21的表面设为平面。在一可选地实施方式中，辅齿体部21可设为环形凸台状结构凸出支杆架20的表面，其中，辅齿体部21的端面设为不平整的表面。在一可选地实施方式中，辅齿体部21可设为环形凹槽状结构，且自支杆架20的表面凹陷形成，其中，辅齿体部21的槽底面设为不平整的表面。辅齿体部21的不平整表面与主齿体部11的不平整表面结构相同或相似，如两者均设置为环形齿状凸起结构等。

弹性垫30由弹性材料制成，如橡胶等弹性材料制成。弹性垫30在托盘架10与支杆架20的夹持下弹性抵接于托盘架10与支杆架20的接触部位，以使托盘架10与支杆架20受到弹性垫30输出的摩擦力，支架的展开位置调节方便。托盘架10设置的主齿体部11与支杆架20设置的辅齿体部21相对设置，托盘架10与支杆架20的夹持于弹性垫30，以使主齿体部11与辅齿体部21推抵弹性垫30弹性形变，以使弹性垫30填充于主齿体部11及辅齿体部21的不平整表面处，消除齿部啮合间隙，提高托盘架10与支杆架20的角度调节精度，以达到无级调节的效果。并且弹性垫30与主齿体部11及辅齿体部21之间具有弹性预紧力，托盘架10及支杆架20分别与弹性垫30的接触部位的转动摩擦力大，支架的锁定强度高。

如图3所示，在一实施例中，托盘架10设有装配部12和设于装配部12的锁定孔13，主齿体部11凸设于装配部12并环绕锁定孔13。弹性垫30罩设于主齿体部11，锁定件40锁定连接于锁定孔13。

主齿体部11凸出设于装配部12的表面，弹性垫30罩设于主齿体部11并贴合于装配部12的表面或与装配部12的表面形成有缝隙。当锁定件40将支杆架20锁定于托盘架10时，支杆架20推动弹性垫30弹性挤压于主齿体部11，或弹性垫30弹性挤压于装配部12及主齿体部11，以使弹性垫30填充于托盘架10的接触部位并消除主齿体部11的不平整表面。相应地，弹性垫30弹性抵接于支杆架20，在支杆架20与弹性垫30之间形成相应地摩擦力。弹性垫30能阻止支杆架20相对于托盘架10转动，以保持支杆架20与托盘架10之间的展开位置稳定，同时，锁定件40锁定于托盘架10并能调节托盘架10及支杆架20作用于弹性垫30的预紧力，摩擦力调节方便。

在一实施例中，主齿体部11设为间隔分布的凸台。主齿体部11的表面设有不平整的表面，该表面由间隔分布的凸台构成。可选地，间隔分布的凸台高度一致，相邻两凸台之间形成凹陷部位。如主齿体部11设为间隔分布的齿形凸起结构、柱状凸起结构、点状凸起结构等。可选地，间隔分布的凸台高度按预设规律变化，如呈正弦波形变化等。

主齿体部11设为间隔分布的凸台，弹性垫30贴合并弹性挤压于主齿体部11的表面时，至少部分弹性垫30在预紧力的作用下填充于相邻两凸台的凹陷部位处，以使弹性垫30与主齿体部11紧密结合并消除主齿体部11与支杆架20的齿间啮合间隙，提高支杆架的调节精度，达到无级调节的效果。相应地，支杆架20转动所需扭矩力大，则支杆架20相对应于托盘架10的展开位置稳定性高。

在一实施例中，凸台设为齿形凸起，且齿形凸起沿锁定孔13的径向分布。凸台环绕于锁定孔13分布，将凸台设为沿锁定孔13径向分布的齿形凸起，在调整支杆架20的展开位置过程中，支杆架20能相对主齿体部11转动并在锁定件40锁紧后能使齿形凸起保持与主齿体部11锁紧。主齿体部11设为沿锁定孔13径向延伸的齿形凸起，其整体结构均衡，在支杆架20相对托盘架10转动过程中，主齿体部11与辅齿体部21通过弹性垫30消除啮合间隙，能实现支杆架20的无级转动，提高支杆架20的调节精度，转动角度范围大。

在一可选地实施例中，主齿体部11呈弧线状分布于装配部12。主齿体部11设为构成环绕于锁定孔13的环形结构的一部分，即主齿体部11构成开环结构。弹性垫30罩设于主齿体部11，相应地，弹性垫30至少部分抵靠于主齿体部11的两端，以使弹性垫30不能相对于主齿体部11转动，弹性垫30与主齿体部11之间的定位效果好。

在一实施例中，托盘架10设有限位部14，弹性垫30装配至托盘架10并抵接于限位部14，限位部14用于限定弹性垫30相对托盘架10转动。

托盘架10设有限位部14，该限位部14可设为凸起定位结构、凹陷定位结构及平面状的限位结构。如在托盘架10上设有定位凸筋，弹性垫30设有一定位凹槽。弹性垫30盖设于主齿体部11，相应地，定位凹槽扣设于定位凸筋外，以使弹性垫30处于托盘架10的预设位置，定位效果好，且弹性垫30相对于托盘架10的位置稳定。

在一可选地实施方式中，限位部14设为凸设于装配部12的限位面，弹性垫30的侧壁贴合于限位面。限位面可设为凸出装配部12的表面或托盘架10的一端面，弹性垫30的侧壁抵靠于限位面，可以限制弹性垫30相对于限位面转动。可选地，限位面平行于锁定孔13的轴线。

在一实施例中，托盘架10设有环绕于锁定孔13的定位凸台15，弹性垫30套设于定位凸台15。定位凸台15呈管状凸起结构，锁定孔13位于定位凸台15的内圈围绕范围内或锁定孔13即为定位凸台15的内圈。弹性垫30套设定位凸台15外，以使弹性垫30与定位凸台15定位连接。相应地，在弹性垫30上设有与定位凸台15相匹配的通孔32，锁定件40穿过通孔32并锁定至锁定孔13，弹性垫30的定位精度高。可选地，定位凸台15的外周面设于柱状表面，如圆柱面、棱柱面、锥形面等。

在一实施例中，托盘架10还包括安装基座16和凸设于安装基座16的安装平台17，装配部12设于安装平台17，安装基座16用于将托盘架10固定于稳固部件上。安装平台17凸设于安装基座16，装配部12设于安装平台17上，以使支杆架20、弹性垫30及锁定件40装配于安装平台17，支杆架20能相对安装平台17调整展开位置。可选地，安装平台17与安装基座16类似构成“L”形结构，装配部12设为安装平台17的其中一侧壁面。可选地，装配部12自安装平台17的表面凸出以形成柱状凸起，支杆架20装配于装配部12的端面处。

如图2和图4所示，在一实施例中，支杆架20包括杆体部25、设于杆体部25一端的连接部24及贯穿连接部24的安装孔22，辅齿体部21凸设于连接部24的表面且环绕安装孔22，锁定件40穿插于安装孔22。锁定件40沿安装孔22贯穿连接部24并锁定连接于托盘架10，辅齿体部21及连接部24在锁定件40的预紧力作用下抵接于弹性垫30的表面。在一可选地实施例中，辅齿体部21与弹性垫30的接触面设为不平整表面。辅齿体部21与主齿体部11相对设置，均与弹性垫30挤压接触，摩擦力大，装配位置稳定性好。

在一可选地实施例中，辅齿体部21设为间隔分布的凸筋。辅齿体部21的表面设有不平整的表面，该表面由间隔分布的凸筋构成。可选地，间隔分布的凸筋高度一致，相邻两凸筋之间形成凹陷部位。如辅齿体部21设为间隔分布的齿形凸起结构、柱状凸起结构、点状凸起结构等。可选地，间隔分布的凸筋高度按预设规律变化，如呈正弦波形变化等。

辅齿体部21设为间隔分布的凸筋，弹性垫30贴合并弹性挤压于辅齿体部21的表面时，至少部分弹性垫30在预紧力的作用下填充于相邻两凸筋的凹陷部位处，以使弹性垫30与辅齿体部21紧密结合且两者的摩擦力大。相应地，支杆架20转动所需扭矩力大，则支杆架20相对应于托盘架10的展开位置稳定性高。

在一可选地实施例中，凸筋设为齿形凸起，且齿形凸起沿安装孔22的径向分布。凸筋环绕于锁定孔13分布，将凸筋设为沿锁定孔13径向分布的齿形凸起，在调整支杆架20的展开位置过程中，支杆架20能带动辅齿体部21转动并在锁定件40锁紧后能使齿形凸起保持与辅齿体部21锁紧。辅齿体部21设为沿锁定孔13径向延伸的齿形凸起，其整体结构均衡，在支杆架20相对托盘架10转动过程中，辅齿体部21与主齿体部11通过弹性垫30间隔开以使两者不会直接啮合，能实现支杆架20的无级转动，转动角度范围大。

在一可选地实施例中，辅齿体部21呈环形分布于连接部24。辅齿体部21环绕于安装孔22，弹性垫30贴合于辅齿体部21及连接部24，以使辅齿体部21能相对于弹性垫30转动，弹性垫30与辅齿体部21之间的调节灵活性好，受力均衡。辅齿体部21设为环形结构，并与主齿体部11相对设置，能使夹持于辅齿体部21及主齿体部11之间的弹性垫30受力均衡，受力均衡。

在一实施例中，杆体部25自连接部24向外延伸，并且在杆体部25上设有安装件，该安装件用于装配相应地配件或装置，如在安装件上固定拍摄装置、显示装置等。

如图5至图7所示，在一实施例中，弹性垫30包括主体部31、自主体部31的一侧表面凹陷形成的凹槽部34和贯穿主体部31的通孔32，主体部31贴合于托盘架10且主齿体部11插设于凹槽部34，支杆架20贴合于主体部31的另一侧表面。

弹性垫30设于托盘架10与支杆架20之间，锁定件40穿过支杆架20及通孔32并锁定至托盘架10，以使支杆架20推动弹性垫30抵紧托盘架10，托盘架10及支杆架20分别与弹性垫30的接触部位形成摩擦连接，在支杆架20受到的外力小于该摩擦力的情况下，托盘架10与支杆架20之间的展开位置保持稳定。主齿体部11与辅齿体部21分别抵靠于主体部31的两侧面，并且主齿体部11插设于凹槽部34中，以使主齿体部11与弹性垫30配合定位，弹性垫30的装配精度高，两者的接触部位稳定。

在一可选地实施例中，凹槽部34设为环绕通孔32的弧形凹槽。当主齿体部11呈弧线状分布于装配部12时，主齿体部11插接连接于凹槽部34，凹槽部34的形状与主齿体部11的形状相匹配。凹槽部34限定弹性垫30在托盘架10上的装配位置和装配角度，定位精度高。

在一可选地实施例中，弹性垫30还包括设于主体部31的定位部33，定位部33抵接于托盘架10，定位部33用于限定弹性垫30相对托盘架10转动。

弹性垫30设有定位部33，该定位部33与托盘架10抵接连接，以限定弹性垫30的转动自由度。该定位部33可设为凹槽结构、凸起结构或侧壁定位结构。相应地，托盘架10设有限位部14，该限位部14可设为凸起定位结构、凹陷定位结构及平面状的限位结构。定位部33与限位部14匹配连接，限定弹性垫30在托盘架10上的安装位置。如弹性垫30的定位部33设为定位柱，托盘架10的限位部14设为定位槽，弹性垫30罩设至主齿体部11时，定位柱与定位槽插接连接。

在一可选地实施方式中，定位部33为设于主体部31边缘的定位平面。相应地，限位部14设为凸设于装配部12的限位面，弹性垫30的侧壁贴合于限位面。限位面可设为凸出装配部12的表面或托盘架10的一端面，弹性垫30的定位平面抵靠于限位面，以限制弹性垫30相对于限位面转动。

在一可选地实施例中，弹性垫30还包括自主体部31的另一侧表面凹陷形成导向部35，导向部35环绕于通孔32，部分支杆架20插入导向部35，辅齿体部21贴合于主体部31的表面。

弹性垫30设为板状结构，一侧贴合于托盘架10，支杆架20贴合于弹性垫30的另一侧。在弹性垫30设置导向部35，该导向部35环绕于通孔32。其中，导向部35可设为环绕通孔32的环形结构或与通孔32连通并构成沉孔结构。相应地，在支杆架20上设置有环绕安装孔22的插接凸台23，该插接凸台23呈管状凸起结构。插接凸台23插入导向部35，以使弹性垫30与支杆架20之间的装配位置稳定，辅齿体部21能抵接于弹性垫30的预设位置，定位精度高，摩擦系数稳定。

将上述无级调节支架应用于电子设备中，以使电子设备能灵活调节使用位置及角度，灵活性好。相应地，电子设备包括设备主体和如上述实施例提供的无级调节支架，设备主体装配于支杆架20。

设备主体可设为具有相应功能的电子装置，如摄像机、手机及其它电子装置。托盘架10固定于稳固部件上，设备主体装配于支杆架20上并随支杆架20转动，以使设备主体处于适宜地使用位置，位置调节方便。并且支杆架20通过锁定件40锁定于托盘架10时，其能保持设备主体的使用位置稳定，稳定性好。托盘架10与支杆架20之间通过弹性垫30摩擦调节，并且主齿体部11及辅齿体部21分别抵接于弹性垫30，调节范围大。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。