一种耐热型摩擦片和离合器的制作方法

本实用新型涉及汽车离合器
技术领域：
，具体涉及一种耐热型摩擦片和离合器。
背景技术：
：摩擦片主要用于离合器中，在离合器的毂与衬套之间交替地配置摩擦片和钢片，通过离合器活塞的推压和解除来进行离合器的卡合和解除。另外，近年来，对于汽车的低燃料消耗的要求越来越增加，在自动变速器中，为了减少离合器在非卡合时的动力损失，也更加要求降低摩擦片与钢片之间的拖曳转矩。但是，近年来，为了在提高燃料效率的同时，以提高动力性能为目的而提高变速响应性，存在如下倾向：摩擦片与钢片之间的间隙与以往相比变小，在空转时，由介于中间的油膜而产生的拖曳转矩变大，且摩擦片本身的耐热性能较差，存在使用寿命短的问题。另外，供给至从内径侧向外径侧贯通的油通路的油由于旋转而被吸进离合器，被吸进的油一旦进入摩擦片与钢片之间，不容易被排出，尤其是在摩擦片与钢片之间的间隙小的、且转速低的区域，该情况显著，由摩擦材料与对应隔板之间的粘性而产生的拖曳转矩大。技术实现要素：本实用新型的主要目的在于提供一种耐热型摩擦片和一种离合器，旨在解决摩擦片的粘性而产生的拖曳转矩大以及摩擦片耐热性能差的问题。本实用新型的技术方案中，一种耐热型摩擦片，包括摩擦片本体，所述摩擦片本体包括第一表面和与该第一表面相对的第二表面，该第一表面和第二表面中至少一个表面是是由基片部、摩擦块、散热槽、散热部、齿轮盘、散热孔和导油路组成，其中，所述基片部设置有多个，所述散热槽设置在相邻的两个基片部之间，所述摩擦块设置有若干且均布于基片部上，所述散热部设置于基片部的内围，所述齿轮盘设置于散热部的内围，所述齿轮盘上设有径向设置的轮齿，所述散热孔设置有若干且均布于摩擦块上，所述导油路是由基片部上相邻的两个摩擦块间隔形成，所述摩擦块靠近散热部的一端中部设有油槽，所述油槽靠近散热部的一端开口尺寸大于远离散热部的一端开口尺寸。优选的，所述摩擦片本体为圆环状，所述基片部、摩擦块、散热部和齿轮盘均呈圆环状分布。优选的，所述摩擦块的侧边是由上倾斜边和下倾斜边组成，相邻的两个摩擦块之间由对应的两个上倾斜边构成第一导油路开口，相邻的两个摩擦块之间由对应的两个下倾斜边构成第二导油路开口。优选的，所述第一导油路开口的角度值小于第二导油路开口的角度值。优选的，所述摩擦块远离散热部的一端中部设有上油槽，所述上油槽靠近散热部的一端开口尺寸小于远离散热部的一端开口尺寸。优选的，所述散热部上设有径向设置的若干第二散热槽，所述第二散热槽的尺寸小于散热槽的尺寸。优选的，所述散热部上设有延伸至散热槽内的侧边倾斜部。优选的，所述第一表面和第二表面上均设置有摩擦块，所述第一表面和第二表面上的摩擦块相对设置。优选的，所述第一表面和第二表面上均设置有摩擦块，所述第一表面和第二表面上的摩擦块相错设置。本实用新型还提供一种离合器，包括如上任一实施例所述的耐热型摩擦片，以及钢片，其中所述耐热型摩擦片和钢片间隔布置。有益效果：与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：本实用新型实施例提供的摩擦片具备拖曳转矩小，散热性能佳，使用寿命长的优良特性。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型一实施例的耐热型摩擦片的结构示意图；图2为本实用新型一实施例的部分耐热型摩擦片的结构示意图；图3为图2中A处的放大图。附图标号说明：标号名称标号名称100摩擦片本体501第二散热槽200基片部502侧边倾斜部300摩擦块600齿轮盘301上倾斜边601轮齿302下倾斜边700散热孔303上油槽800导油路400散热槽900油槽500散热部本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种耐热型摩擦片和具有该摩擦片的离合器。请参照图1-3所示，在本实用新型一实施例中，该耐热型摩擦片，包括摩擦片本体100，所述摩擦片本体100包括第一表面和与该第一表面相对的第二表面，该第一表面和第二表面中至少一个表面是是由基片部200、摩擦块300、散热槽400、散热部500、齿轮盘600、散热孔700和导油路800组成，其中，所述基片部200设置有多个，所述散热槽400设置在相邻的两个基片部200之间，所述摩擦块300设置有若干且均布于基片部200上，所述散热部500设置于基片部200的内围，所述齿轮盘600设置于散热部500的内围，所述齿轮盘600上设有径向设置的轮齿601，所述散热孔700设置有若干且均布于摩擦块300上，所述导油路800是由基片部200上相邻的两个摩擦块300间隔形成，所述摩擦块300靠近散热部500的一端中部设有油槽900，所述油槽900靠近散热部500的一端开口尺寸大于远离散热部500的一端开口尺寸。本实施例的摩擦片通过具有储油能力的摩擦块300构成导油路800，摩擦块300具有导油路800和油槽900，且油槽900靠近散热部500的一端开口尺寸大于远离散热部500的一端开口尺寸，从而使得油槽900的通油能力加强，降低了油膜覆盖率，从而降低了离合器的拖曳转矩，通过摩擦片本体100上散热槽400、散热部500和散热孔700的设置，极大地提高了摩擦片的散热效率，散热性能佳，摩擦片使用寿命长。下面结合一具体实施例对本实用新型的摩擦片做详细描述，图1-3示出了本实用新型的一实施例的摩擦片。在一个实施例中，所述摩擦片本体100为圆环状，所述基片部200、摩擦块300、散热部500和齿轮盘600均呈圆环状分布；所述摩擦片本体100可以采用钢材料构成，所述摩擦片本体100的外径可以为100-150毫米，所述摩擦片本体100的内径可以为80-100毫米，所述摩擦片本体100的厚度可以为1-5毫米。在一个实施例中，所述摩擦块300的侧边是由上倾斜边301和下倾斜边302组成，相邻的两个摩擦块300之间由对应的两个上倾斜边301构成第一导油路开口，相邻的两个摩擦块300之间由对应的两个下倾斜边302构成第二导油路开口。在一个实施例中，所述第一导油路开口的角度值小于第二导油路开口的角度值；所述第一导油路开口的角度值小于第二导油路开口的角度值，从而使得导油路800的通油能力加强，降低了油膜覆盖率，从而降低了离合器的拖曳转矩。在一个实施例中，所述摩擦块300远离散热部500的一端中部设有上油槽303，所述上油槽303靠近散热部500的一端开口尺寸小于远离散热部500的一端开口尺寸；上油槽303靠近散热部500的一端开口尺寸小于远离散热部500的一端开口尺寸，从而使得导油路800的通油能力加强，降低了油膜覆盖率，从而降低了离合器的拖曳转矩。在一个实施例中，所述散热部上设有径向设置的若干第二散热槽501，所述第二散热槽501的尺寸小于散热槽400的尺寸；第二散热槽501的设置加速了摩擦片的散热速度，提高了散热效率。在一个实施例中，所述散热部500上设有延伸至散热槽400内的侧边倾斜部502；侧边倾斜部505的设置提高了摩擦片的强度，延长了摩擦片的使用寿命。在一个实施例中，所述第一表面和第二表面上均设置有摩擦块300，所述第一表面和第二表面上的摩擦块300相对设置；从而使得导油路800的通油能力加强，降低了油膜覆盖率，从而降低了离合器的拖曳转矩。在一个实施例中，所述第一表面和第二表面上均设置有摩擦块300，所述第一表面和第二表面上的摩擦块300相错设置；从而使得导油路800的通油能力加强，降低了油膜覆盖率，从而降低了离合器的拖曳转矩。需要说明的是，所述摩擦块300的形状可以为方形、类方形，长方形，类长方形，梯形，类梯形等。若所述摩擦块300在摩擦片本体100的表面排布成多圈圆环状，不同圈的摩擦块的形状可以相同也可以不同。本实用新型还提供一种离合器，包括如上任一实施例所述的的耐热型摩擦片，以及钢片，其中所述耐热型摩擦片和钢片间隔布置。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3