一种新型球阀组的制作方法

本实用新型属于阀类技术领域，特指一种新型球阀组。

背景技术：

球阀是通过阀杆带动球体，且球体绕球阀轴线作旋转运动的阀门，同时一般用于流体的调节与控制。在实际使用过程中，一般常用单个阀体来控制管道，但是一个阀体只能用于控制一个管道，即使是分流阀也是同步运行，因而对于分流的管道来说，单一的阀体不能单一的控制每一个分流道。

而且现有的球阀如图6，可知是球阀由阀座和阀帽组成，且球体设置在阀座内，同时管道是直接与阀帽相连。因而当水从流道进入时，要流经一段距离后，才能流经球体，因而需要较长的时间流经阀体。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型球阀组，通过球阀组的形式即主阀体控制主管道，且分阀体控制分流道，因而使每个流道都能实现单一控制；同时分流道直接与球体相连，故减少一个部件，因而减少了水流经的时间，并简化了结构，故解决了单一的阀体不能单一的控制每一个分流道，且水流经阀体时间较长的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种新型球阀组，包括主管道，主管道上设置有主阀体，所述主管道向前延伸形成若干个分流区，分流区包括两个分流道，每个分流道上设置有一个分阀体，且分流道与主管道一体成型；所述主阀体和分阀体均设置有球体，主管道与分流道均套设在球体一端。

在上述方案的基础上，进一步改进或优选的方案还包括：

优选地，所述主管道和分流道连线成型为“丰”字形或者“十”字形或者两横一竖型。

优选地，所述主阀体和分阀体均包括有阀座，阀座设置有手柄和球体，手柄卡接在球体上，通过手柄带动球体转动进而控制主阀体和分阀体开关。

优选地，所述手柄包括转动件和阀杆，阀杆卡接在所述球体上，转动件向下延伸有至少两个凸起一，所述阀座上设置有至少一个凸起二，当转动件转动一定角度时，凸起一抵靠在凸起二上。

优选地，所述球体开设有凹槽，所述手柄底部卡接凹槽内；

所述手柄向外延伸有凸边，所述阀座内设置有凸台，所述凸边的上表面抵靠在凸台的下表面。

优选地，所述手柄设置若干个凸起三，凸起三抵靠在所述阀座内侧，所述凸起三之间开设有安装槽，安装槽内设置有密封件。

优选地，所述主管道和分流道在与所述阀座的连接处设置有突出部，突出部抵靠在阀座内侧；

所述球体两侧设置有密封圈一和密封圈二，密封圈一卡接在突出部内侧，且密封圈二卡接在阀座内侧。

优选地，所述阀座一端外侧成型有用于连接水管的螺纹。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型采用多个球阀组成从而达到每个分流道能单一控制，即通过主阀体控制主管道，且分阀体控制分流道，因而使每个流道都能实现单一控制。而且采用一个主阀体带有若干个由两个分阀体组成的分流区，其结构简单又有很好的分流效果。

同时分流道直接与球体连接，从而使水从分流道出来直接流经球体，相比较原先流道先与阀帽连接，并与球体有一定距离，而本实用新型的分流道直接与球体相连，即减少了一个部件，从而减少了水的流经阀体的时间，且简化了结构。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图；

图2是本实用新型俯视的结构简图

图3是图2中b-b面的剖视的结构简图；

图4是图3中a的放大的结构简图；

图5是手柄和阀座的结构简图；

图6是现有阀体的结构简图。

图中：1-主阀体；2-分阀体；3-球体；4-主管道；5-分流道；

6-阀座；7-手柄；8-转动件；9-阀杆；10-凸起一；11-凸起二；

12-凹槽；13-凸边；14-凸台；15-凸起三；16-安装槽；

17-密封件；18-突出部；19-密封圈一；20-密封圈二；21-螺纹；

22-阀帽；23-进水管；24-出水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

结合图1和图2，具体看图3和图4，一种新型球阀组，包括主管道4，主管道4上设置有主阀体1，所述主管道4向前延伸形成若干个分流区，分流区包括两个分流道5，每个分流道5上设置有一个分阀体2，且分流道5与主管道4一体成型。

在实际使用过程中，主管道4是通过主阀体1控制，且分流道5是通过分阀体2控制。因而当进水时，水先经过主阀体1，若主阀体1通则水通，若主阀体1不通则水不通。当主阀体1通时，水会从分流道5流到分阀体2，分阀体2原理与主阀体1一样，若分阀体2通则水通，若分阀体2不通则水不通。

因而本实用新型采用多个球阀组成从而达到每个分流道5能单一控制，即通过主阀体1控制主管道4，且分阀体2控制分流道5，因而使每个流道都能实现单一控制。而且采用一个主阀体1带有若干个由两个分阀体2组成的分流区，其结构简单，因而仅是阀体和管道相连，同时又有很好的分流效果，因而可以单一控制。

同时主阀体1和分阀体2均设置有球体3，且主管道4与分流道5均套设在球体3一端。故分流道5直接与球体1连接，从而使水从分流道5出来直接流经球体3，相比较原先的，如图6，流道先与阀帽连接，并与球体3有一定距离，而本实用新型的分流道5直接与球体3相连，即减少了一个部件，从而减少了水的流经阀体的时间，且简化了结构。

其中图6是现有阀体的连接结构，增加此图是为了更好的解释说明，从而与本文的结构形成对比，因而不是本专利文的重心。

结合图1和图2，可知主管道4和分流道5连线可成型多种形状，以适合不同的使用场景。其中可成型为“丰”字形或者“十”字形或者两横一竖型。同时这三种可适用不同的情况，当需要数量较少的分流道5，可采用“十”字形，用于连接至少两个的分流道5；当需要数量较多的分流道5，可采用“丰”字形，用于连接至少六个的分流道5，而当需要数量适中的的分流道5，可采用两横一竖型，用于连接至少四个的分流道5。当然上面只是举例说明其中三种，因而使用者可根据自身需求进行组合。

结合图3和图4，可知主阀体1和分阀体2的内部结构：首先主阀体1和分阀体2均包括有阀座6，且阀座6设置有手柄7，同时手柄7是卡接在球体3上。

在实际使用过程中，可通过手柄7带动球体3转动进而控制主阀体1和分阀体2开关。当需要通水时，使用者通过转动手柄7带动球体3，从而使球体3内的通孔与阀座6内的流道相通，进而通水。而当不需要进水时，使用者通过转动手柄7带动球体3，从而使球体3内的通孔与阀座6内的流道不相通，进而不能通水。即采用简单的结构，可保证结构的稳定性，且便于加工和安装。

具体看图4，可知手柄7与阀座6之间的连接结构，其两者连接结构的类型为三种，可只用其中一种，或者两两组合，亦或者三者都用。

第一种为：球体3开设有凹槽12，手柄7底部卡接凹槽12内，通过卡接的方式进行连接，即采用简单的结构，可保证结构的稳定性，且便于加工和安装。

第二种为：手柄7向外延伸有凸边13，且阀座6内设置有凸台14，凸边13的上表面抵靠在凸台14的下表面。在实际使用过程中，通过凸台14与凸边13的相互抵靠，进而使凸台14限制手柄7的移动，从而将手柄7设置阀体6上。即采用简单的结构，可保证结构的稳定性，且便于加工和安装。

第三种为：手柄7设置若干个凸起三15，且凸起三15抵靠在阀座6内侧，通过面与面的接触，能起到一定限位作用，从而防止手柄7轻易移动。即采用简单的结构，可保证结构的稳定性，且便于加工和安装。

同时具体看图4，可知手柄7与阀座6之间的密封结构，具体为：手柄7设置的凸起三15之间开设有安装槽16，且安装槽16内设置有密封件17。而且可选择两个凸起三15，因而设置有一个密封件17；或者是可选择三个凸起三15，因而设置有两个密封件17。因而可根据手柄7的长度决定密封件17的个数，故可保证密封性。

结合图1、图3和图5，可知手柄7包括转动件8和阀杆9，其中阀杆9卡接在球体3上。为了使使用者知道何时处于通水，何时处于不通水。因而转动件8向下延伸有至少两个凸起一10，且阀座2上设置有至少一个凸起二11，因而当转动件8转动一定角度时，凸起一10抵靠在凸起二11上，从而得知此时处于通水，然后在反向转动一定角度，另一凸起一10抵靠在凸起二11上，从而得知此时处于不通水。

具体看图4，可知主管道4和分流道5与阀座6的连接结构：首先主管道4和分流道5在与阀座6的连接处设置有突出部18，且突出部18抵靠在阀座6内侧。在实际使用过程中阀座6是套设在主管道4和分流道5外，因而通过突出部18抵靠在阀座6内侧，可具有一定的限位作用，从而防止阀座6与主管道4和分流道5分离，进而保证连接的稳定性。

同时具体看图4，可知主管道4和分流道5与阀座6的密封结构：首先球体3两侧设置有密封圈一19和密封圈二20，其中密封圈一19卡接在突出部18内侧，且密封圈二20卡接在阀座6内侧。因而对球体3采用两侧密封，因而保证密封性。且密封圈一19为一件多用，即保证可球体3与阀座6的密封性，有保证了主管道4和分流道5与阀座6之间的密封性。

本方案的具体工作过程如下：

一种新型球阀组，包括主管道4，主管道4上设置有主阀体1，所述主管道4向前延伸形成若干个分流区，分流区包括两个分流道5，每个分流道5上设置有一个分阀体2，且分流道5与主管道4一体成型。

在实际使用过程中，主管道4是通过主阀体1控制，且分流道5是通过分阀体2控制。因而当进水时，水先经过主阀体1，若主阀体1通则水通，若主阀体1不通则水不通。当主阀体1通时，水会从分流道5流到分阀体2，分阀体2原理与主阀体1一样，若分阀体2通则水通，若分阀体2不通则水不通。

因而本实用新型采用多个球阀组成从而达到每个分流道5能单一控制，即通过主阀体1控制主管道4，且分阀体2控制分流道5，因而使每个流道都能实现单一控制。而且采用一个主阀体1带有若干个由两个分阀体2组成的分流区，其结构简单，因而仅是阀体和管道相连，同时又有很好的分流效果，因而可以单一控制。

同时主阀体1和分阀体2均设置有球体3，且主管道4与分流道5均套设在球体3一端。故分流道5直接与球体1连接，从而使水从分流道4出来直接流经球体3，相比较原先流道先与阀帽连接，并与球体3有一定距离，而本实用新型的分流道5直接与球体3相连，即减少了一个部件，从而减少了水的流经阀体的时间，且简化了结构。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。